、整体移动式喷漆房
整体移动式喷漆房是我公司针对特大，特长及特重工件推出的新型产品。本产品从局部入手，将特大工件进行有 效软分割。分段喷涂。不需移动工件，解决了特大工件移动困难的难题。通过喷漆房的整体移动。形成一个移动喷涂区域。对工件分部进行喷涂。同时可与干式漆雾过滤器或无泵水幕漆雾过滤器等多种漆雾去除设备进行配合使用。效果理想。
技术原理：
整体移动式喷漆间的设计目的，是为了满足较大型工件打磨或喷漆的需要。一般情况下每套房体对应2-3个排风净化工位，哪个工位上的工件需要喷漆时，房体则行走移动到那个工位，其他工位可以继续打磨工作，待房体的工件喷漆完毕后，再控制移动房行走到打磨完毕的工件工位，如此设计可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作。
技术特点：
大工件多工位切换喷漆和打磨，操作方便，能耗低，生产效率高
移动房体为钢架结构，结构合理，重量轻，整体强度高
双减速电机连锁驱动，房体行走稳定
、伸缩移动式喷漆房
伸缩移动式喷漆房是专门为解决较大型工件移动困难而研发的实用型X环保涂装设备，它由漆雾净化装置、封闭（半封闭）的伸缩移动前室、有 机废气净化设备等组成。
技术特点：
1、整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；
2、伸缩移动前室采用两边同时驱动，相互连锁的方式运行，前后限位控制，可沿地面铺设的轨道前后自如伸缩移动，机械运行稳定。将其收缩并拢，腾出场地亦可进行其他生产，有限空间多重使用。
3、漆雾粉尘装置可选用湿式、干式，也可同时使用。
总之，伸缩移动式喷漆房具有节约占地，造价成本低，净化效率高，使用维护方便，外形美观等X点，是我公司的主打产品，一直以来深受广大顾客的喜爱。
伸缩移动式喷漆房工作流程：
工件预处理、伸缩前室收缩合拢、工件移动就位、伸缩前室展开、工件喷漆工件、伸缩前室收缩合拢、工件移出工作场地
应用范围及辅助配置：
伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间的特殊房体装置，其应用范围广泛而灵活。可以作为以下装置使用；
封闭或半封闭的喷漆房及喷烘一体喷漆房
打磨间
喷砂房
洁净装配件
洁净喷漆房
车辆、装备维修间
晾干室、伸缩移动顶棚
库房（货物、车辆、飞机等）
防雨工作间等需要临时封闭或半封闭的应用场所
辅助设备包括：照明装置、应急出口、警示安 全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、空调送风装置、风量调节装置等。
应用X域包括机械、电子、陶瓷、家具、车辆等。尤其适合船舶、X等大型工件表面处理。
七、喷漆时：送风机组、排风机依次自动启动，室外新鲜空气由新风口经过初效过滤器进入送风机组，气流进入静压室，静压室底部的顶部过滤棉对气流进行均压，阻截固态尘埃。清洁空气以上送下排呈层流方式在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散。在有序气流的作用下漆雾随气流下降，气流经地下风道经过漆雾净化器对漆雾中的颗粒进行，经过漆雾净化后的有 机废气再经过活 性炭废气净化器对其中的有害物质进行吸附净化达标后高空排放。
烘干时：本方案热风循环加热方式。室内设计安装有温度控制装置。当正常工作时，新风电动密闭阀自动关闭，回风电动密闭阀自动打开，循环风机、电加热装置依次自动启动，在循环风机的作用下，经过电加热装置加热后的热风由送风管道送入顶部静压室内，静压室对送入的热风进行均压后以层流方式自上而下 流动，流经工件表面，对工件进行加热。大部分热空气在风机的牵引作用下，经回风口又被送入循环加热系统内继续加热利用，使房内温度逐步升高,当室内温度升到X值时,电加热器自动停止工作，室内处于保温状态；当室内温度低于设定温度时电加热器自动启动继续加热，达到节能目的，当到达设定的时间时系统自动停止。
烘干加热系统可采用燃油、燃气、电加热等多种加热方式。送排风方式可根据客户现场实际情况设计调整。
技术特点
整体为轻钢结构设计制作，房体稳固安 全；
墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷；
喷漆间内可配置三维工台车，方便各种大型工件的喷漆工作；
工作区符合合劳动安 全卫生标准，废气排放符合环保排放标准；
用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报 警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外，可有 效避免危险情况的发生；
节能防爆照明；
