大连五洲石油设备有限公司
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电炉残炭仪器是根据X石油化工行业标准SH/T0170《石油产品残炭测定法(电炉法)》规定的要求设计制造的，适用于测定润滑油、重质液体燃料或其它石油产品的残炭。 电炉残炭仪器具有功率小、安全可靠等特点，仪器温度控制器采用数字显示，操作方便直观。 电炉残炭仪器使用环境条件：环境温度5～35℃，湿度≤85%，工作电源AC220V±10%，50Hz。
康氏残炭仪器根据GB/T 268《石油产品残炭测定法（康氏法）》设计制造的。适用于测定石油产品经蒸发和热解后留下的残炭量，以提供石油产品对生焦倾向的指标。 （1）瓷坩埚：全部上釉，广口，容量为29~31mL。 （2） 铁 罩：下段直径Φ125mm，高52mm 上段直径Φ50mm，高53mm （3）遮焰体：直径Φ160/Φ89/Φ83mm，高34mm （4） 喷 灯：孔口直径Φ24mm
微量残炭仪器是根据X标准GB/T 17144标准设计制造的，X于测定石油产品在规定的条件下，经蒸发和热解后形成的残留物。
仪器由成焦箱（炉腔）、温度控制系统、气路流量系统等组成一个整体结构，固定在一个底盘上。 成焦箱是一圆形筒，装在主机仪器内，顶部开口，用于试验时放置样品管支架。成焦箱上部沿圆周均匀分布着12个孔，氮气由此吹入箱内。成焦箱有一箱盖，起保温和密封作用，实验结束后，箱盖可以放置在仪器顶部右侧的座上。成焦箱下部有一通孔，分别与仪器下部废油收集瓶和仪器后面的排气管连接，废油收集瓶直接接在仪器下方，可顺利将废油排出。 温度控制系统是程序控制系统，由加热管和数字调节仪组成。加热管包围在成焦箱周围，对成焦箱加热，同时对通入的N2进行预热。埋在成焦箱内的热电偶实时监测箱内温度传送给数字调节仪，数字调节仪根据实时温度信号和规定程序步骤进行综合比较运算，输出一个合适的信号 驱动固态继电器，进而控制加热管的加热，已达到温度控制目的。 气路流量控制系统装在仪器右侧，用来调节气源压力和流量。外来N2气源经“压力调节”阀调节后，稳定在0.15MPa左右，以适应试验时的压力需要。仪器上的流量计自身手钮不用，由“微调阀1”与“微调阀2”分别控制，自动切换，手动只做微量调节。2号阀调节600ml/min流量；1号阀调节150ml/min流量。两个微调阀的切换，均受仪器的程序控制，程序运行过程中需要进行流量切换时会自动切换。经过流量控制的气体进入成焦箱外加热管区预热后，经成焦箱上部的12个小孔吹入成焦箱内。当试验完成后，成焦箱内温度降到250℃后，仪器自动报警，提示操作人员将样品取走。此时可以按一下仪器上的“运行/复位”按钮，报警解除，断开电源，气源关闭。 整体一起结构紧凑，外形美观，且精密复杂、性能X良、操作简便。
木箱
除易损易耗件，质保壹年
