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行吊检查表,天车有几个变压器,装一个行吊多少钱,长兴吊机售后行吊采用不同的行走，一些比较坑洼的地方采用履带式，而一些活的地方，我们可以使用轮式，特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较，而且起重的很大，要求这种大型机械在做间歇性运动的中能，同时，需要有比较小的自重，较大的起重效率，一般来说，大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理，可以起吊自己几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运，都需要一些吊装、搬运、的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用等特色，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够利用桥架下面的空间吊运物料，不受地上设备的阻碍。运用、数量多的一种起重机械。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置，由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因，常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后，机构的运行阻力和金属构件的内力便增大，有可能使运行电动机毁或金属构件被，从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命，甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收有以下几点：1、支架应作腐处理，应连续焊接，安装，安装孔位置。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装，数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端，不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验：1、设计资料审核：注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的检验部门按及产品图样的要求，对产品进行检验，并出具产品合格证。支腿指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机，因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展，用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单，在设计、制作、安装、检验等中，未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中，因支腿连接存在缺陷，出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有：1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因：制作时，没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸，而是采用相近或类似的图纸进行加工制作；未制作的连接，上横梁与支腿组对时，一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，通过在法兰板相对应的位置钻孔，在现场采用螺栓连接，二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，不通过法兰板钻孔通过螺栓连接，而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因：在现场组装时，采用强制组装，使上横梁存在扭曲的较大内应力；没有按焊接规范焊接，焊接差，焊缝未焊透、未熔合；在安装中垫钢板、加大焊缝，各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。 QH型系列电动葫芦有多种起升和运行速度，不能一般的使用要求，还可以精密装配、砂箱合模、设备检修等精细作业的要求，应用范围更为。八、使用与适应现代化生产吊装设备旋臂吊的特点4.中支腿：上部安装有主梁纵移驱动机构，下部安装有架桥机横向行走机构：安装有液压千斤顶，可根据桥梁坡度和预制梁高度调节中支腿高度：安装有转盘机构，可根据不同斜交桥转相应角度，斜交桥的使用。混凝土搅拌站在长期的运行中必然出现各样的设备故障与机械问题，对此相关的人员应当加强对混凝土搅拌站设备的定期检测与养护，大程度上确保设备状态的，避免设备故障的出现，确保混凝土搅拌站的运行。3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的。 偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。5、机室视野开阔，内设联动控制台，操作活平稳舒适。还可根据用户要求加设风扇、热风器、冷风机、空调器、对讲机等。 一、岸边集装箱起重机吊钩是桥吊的主要零部件，吊钩的常用材料采用钢板铆合，为片式吊钩。随着锻压能力的，目前大起重量起重机的吊钩也有采用锻造的。另外，钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝要求有很高的强度和韧性。还有滑轮，常用的材料为灰铸铁，需要注意的是用球墨铸铁代替铸钢，工艺性。对钢丝绳寿命也有利，使用时不易破碎。（3）缓冲器：与端点挡板（撞块）联合工作，是为了小车与车，车与轨道端点撞块相撞时的冲力（起重机用缓冲器多是弹簧式）。应装：按上述要求，类型起重机均应安装护罩。 LD型单梁桥式起重机，它计算机设计的箱型梁作为主梁，几何设计出众；刚度大、自重轻，减小起重机轨道的负荷，并且性价比高。使用高度柔韧的扁平电缆向小车供电，并具接地保护功能 手电门可与小车相连，也可单X在主梁上。5.维修工人对载荷器的要求吃不透，更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无;调试时，起重量误差大，幅度速度快，惯性大，幅度误差大，则力矩误差更大。 简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。起重机的起源角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。滑线的固定点的距离（即电柱间距）一般应在1.5-2.5m范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于0.8m。②电动机绕组及机壳上应埋设热敏电阻等温控设备，当温度X越必定值时，断电停机加以，或在电机上增设电风扇强冷降温。2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的曲线，曲线决定了应用时的。(3)起重小车要停靠在起重臂小幅度处。二、箱型梁结构------变形小，结构紧凑，，并可采用侧端悬臂方案，使小车的运行行程X过起重机的跨距值。(4)门机和架桥机须严格按制度进行，以保持其良好运行状态。主要用途与适用范围：②吨位；（3）把小车开至跨中，大车慢速沿轨道全长来回行走数次，启动制动轮不打滑，运行平稳，限位开关，缓冲器敏。 起重机械的要参数是表征起重机械功用特征的目标，也是规划和挑选起重机械的基本技能依据，也是起重机械技能请求的重要依据。 起重机械的要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、起伏、起重力矩、起重倾覆力矩、大轮压、起升高度和深度、运转速度、起重机工作等X、起重特性曲线等。其间，起重机工作等X是思考起重量和时刻的运用程度以及工作循环的工作特性，它是按起重机运用等X（整个规划寿数期内，总的工作循环）和载荷状况区分的。小型悬臂吊起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济。内置式行走机构，采用带轴承的特种工程塑料走轮，力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于吊钩行程。二、起升减速器、箱体碎裂。原因主要有：起升限位器失，吊钩滑轮组外壳撞击卷筒外壳，造成吊钩偏摆击裂箱体。：应及时更换减速器箱体，更换或修理起升限位器，尽量使限位器少。五、整机外观X美、腐蚀------除锈抛丸处理，焊接应力，使用长寿命的环氧富锌油漆。(16)轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。
行吊零件更换的是什么？行吊被应用于各行各业中，也比较常见，在长时间的使用之后，行吊的零件有一定的磨损，那零件的更换有什么样的条件呢？
1、对设备精度的影响。如零件的直接影响行吊的精度，使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动，但因为磨损、变形、振荡与噪声加大，功率较低，传动平稳性大大下降，有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产或形成污染时，对此零件进行替换。对起重机进行主要是为了止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能地控制机件的，不能达到磨损的目的，机件产生大量的热，而引起机件高温，从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同，其点的要求也不一样。对于型号的起重机和不同部位的点，均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查，并使用合格的油脂对其进行，才能使机器正常运转，克服早期磨损。其材料也重要，如果使用不合格的代用品，机械设备事故，直接损坏设备机件，影响生产。由此不难看出，在起重设备的与中起着很重要的作用，而材料的选择与使用，又直接影响。近年来，工矿企业、施工现场经常发生工伤事故，其中很多都是由于起重机和行车引起的毁电机、钢丝绳断裂等事故，因而对起重机和行车加载X载器势在必行，它能地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不方向继续，同时允许起重机向方向。方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。型X载器能显示出起重量，并能在起重量达到额定起重量的95%～时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%～时，发出的声光，当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不方向继续。X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响，吊载在起升、制动、振动的情况下，速度变化产生一个附加载荷，起升动载荷常达额定载荷的110%～130%。动载荷是起重作业固有的动力现象，是起重机械作业的一个特点，因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路，使其具有判断处理这种虚假载荷的能力，又能止实际载荷X过规定值，不至于发生误。在社上，由起重机X载所引起的事故不在少数，占有一定的比例，所以未来安装它，已是大势所趋。我们在购买起重机时，先了解起重机主要参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标，这些参数表明起重机工作和经济指标，也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量：起重机起吊重物的值称为起重量，起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩：起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩，是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度：是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离，额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度：起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离，通常是在吊重状态下量取，由于吊重时结构件等发生变形，因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度：主要包括起升、变幅、回转和行走速度，其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度，均以单位m/min表示，回转速度以单位r/min表示，变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重：起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部，对于同一的起重机，自重轻意味着起重机设计合理、制造。
行吊检查表,天车有几个变压器,装一个行吊多少钱,长兴吊机售后施工中有哪些细节需要注意的？行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用多的起重设备之一，具有不受地面物件阻碍的X势，那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢？
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验，一旦发现有异常，需及时进行处理，才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求，另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工中出现油温过高、过低、制动器失等异常情况时，操作人员应应急措施，将造成的损失降到低。4.要确保行吊施工正常，还要做好平时的与工作，避免部件因不当出现损坏。露天设备应打开电机雨罩，做好锈工作。
行吊的操作流程是什么？行吊是人们对于起重机的一种统一叫法，行吊属于大型的起重机械，如果不按照正常的操作流程进行的话，造成一定的人员伤害，那么行吊厂家的操作流程具体是什么呢？
1、行吊厂家使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否，否则，不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要，否则，不准起吊。
3、行吊厂家运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。
4、行吊厂家运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗？行吊是起重机械中一个必不可少的设备，在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作，可以做到更好的保障，如何对行吊厂家进行试运行呢？1、有危险和火灾危险的；e、闭合主电源前，应将控制器手柄置于零位。3、钩、后倾设备和反转确定设备：小型悬臂吊配件电动葫芦的使用：三、剪叉式高空作业平台使用须知 悬臂起重机由立柱，回转臂、回转驱动装置及DC系列环链电动葫芦组成，立柱下端一般通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，大吨位、长跨度产品通过深坑预埋铁以更为的基础。驱动方面由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动环链葫芦（含小车）在KBK柔性梁/工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。 MDG型单主梁门式起重机按照机械工业行业GB/T14406-93设计制造。该设备工作X别为A2~A6，工作温度为-25℃~+40℃。适用于露天料场、金属结构、装配等车间及仓库作吊运及装卸。欧式起重机：a多为偏轨，b无小隔板，c上盖板S1≈8-12，d无钢轨压板，方钢轨焊接。2）、机操作时，应遵守下述要求： 电气型，是把检测到的载荷等机械量转换成相应的电，再进行扩大、对比、运算和处理；机械型，是指经过杠杆、偏心轮、绷簧或液压体系检测载荷，由行程开关(控制阀)。可以想象，随着城市化的不断发展和加速发展，铁路运输，建筑，能源，水利等各方面的工程建设，这也为起重机械行业的发展提供了更广阔的发展前景。未来3至5年，起重机市场将激烈，100吨至10,000吨产品的频谱将密集，电动葫芦将成熟。人们将逐渐突破企业的初步成功。“大的惊喜是要冷静下来，更深入地融入工程应用和用户需求。d、卸液压部位之前，必须先卸压，以免压力油，工作台突然下滑;一、欧式低净空设计------自重轻、节能， 起升重量大、轮压小、载荷分布均匀，适用于室内、外堆场及厂房内无牛腿或单边牛腿支撑的，形式分为半龙门式和龙门式，安装，性和性较高。吊装、起重的有哪些？2、相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的；电动葫芦是一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是劳动效率，劳动条件的机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。高度：电动葫芦作为一种工具，对高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的高度有6、9、12、18、24、30m，特殊可根据用户要求进行非标设计。速度：一般电动葫芦的速度分为单速（8m/min）和双速（8/0.8m/min）两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦，如你的工况要求重物的中需定位的情况下，易选用双速电动葫芦，一般情况下，速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以您的效率。微型电动葫芦也是一样。随着人类生产规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，与之相应的起重机械也在高速发展，对起重机的要求也越来越高，载荷试验可以的检验出起重机各个环节的问题。起重机在不具备载荷试验的几个条件下，极易事故的发生。1、产品未经过论证的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经探伤，无证明的起重机。2、装置不,不起作用的起重机。3、安装未结束，安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值是的进行物料设备的搬运，起重机械的载荷试验是为了实现这个目标。通过载荷试验不可以检测出起重机金属结构的变形情况，还可以检测出起重机装置的情况，它对检查起重机有着重要的作用。为了起重机施工现场人员的人身，事故的发生，政策规定起重机必须标有警告标志，用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使减弱，允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有：1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，式机室的走台与梯子接口处的护栏。7、夹轨器、大车滑线护板。起升机构是起重机必须具备的，是物品升降运动的基本组成，起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作。起重机在工作中，起升机构经常出现响声以及起升无力的现象，为大家讲述怎样排除起升机构的故障。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污，使阻尼加重，打开延时变长，造成平衡阀打开与起升制动打开不协调，发出"当、当"的打齿声响时，拆下平衡阀清洗、组装、，达到出厂要求，故障现象消失。2、 起升无力。原因一般有液压马达泄油量太大，容积效率明显，起升无力；控制元件溢流阀泄油，压力上不去，起升无力。这时拆下马达泄油口,操纵起升机构观察泄油量是否正常，拆下上车阀组的起升溢流阀，检查发现1个O形圈轻微损坏，泄油，压力上不去，需要更换新的O形圈，然后压力达到设计值，起升机构工作恢复正常。索具由于使用、不伤被吊物表面、起重平稳、、工作效率、节约成本等X点，在起重工件吊装中使用。对起重事故数据分析表明，工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例，再加上在吊运一些大型工件时，由于索挂钩人员本身素质较低或责任心不强，也事故，并造成重大经济损失。因此，在吊索具的使用和上，不能疏忽大意和掉以轻心。
行吊检查表,天车有几个变压器,装一个行吊多少钱,长兴吊机售后行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置，然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作，每个操作的以五次为准；保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形，吊挂额定起重量负荷状态下，将吊载负荷吊离地面20厘米，保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值，要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要机体中心的方位，一起要操作把手应用时的机动活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序，并且在整个作业的贯彻落实中，的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持。起重作业是一项、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否需要,进行分析计算，正确制订起重方案。起重机的发动机在运行一段时间后，机器本身温度特别高，造成发动机温度过高的原因一般有：冷却漏水或冷却水不足，冷却水垢太多，散热差等等。准确找出机器温度过高的原因，做出的止措施，是起重机用户当下关注的问题。当发动机在工作中出现温度过高时，先注意观察故障现象，找出原因予以排除。先检查水温表是否失，若不准或失应更换；然后检查水箱是否缺水、散热器是否破裂漏水。除了从外观直接检查外，还可用打气的检查漏水部位，散热器漏水部位可用锡焊修补，如果还不能检查出问题所在，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。如果不是冷却泄漏问题，则从其他方面进行分析排除：1、先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫被冲坏，要注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。若散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。2、对于不是突然出现的温度过高现象，应发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，是散热器温度不均，说明有些冷却管被堵，在冬季更应注意。如少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。如果还不是上述的原因，那可能是冷却水垢多，影响水道畅通。如果加水口处不翻水，要对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。总的来说，发动机过热的原因是多方面的，要根据具体的情况进行检查排除。电器是起重机重要也复杂的部分，它在冲击、震动与的情况下工作，易发生故障，尤其是在高温、多灰尘、等恶劣的下，更易发生故障。所以，需要定期的对电器进行检查，主要检查范围有：1、检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等。2、检查集电器、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的是否良好。还应检查电缆绝缘层有无老化，电缆导向装置是否活及电缆收放是否活自如。3、检查电器元件及控制，检查各开关外壳有无破损，器主触头和辅助触头有无毛，时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等；驾驶室里应检查各有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况确能切断电源。在某施工现场，工作人员发现起重机钢丝绳有变形现象，并没有引起足够的，在后来的吊装中发生了断绳事故，造成了极大的经济损失和人身。钢丝绳变形主要由外伤、压溃、扭结引起的。欧式起重机：a不安装支撑位S8板材，b走台板折弯成为边围，c走台宽度小，d无需安装副走台。a、指挥应明确，并符合规定。 起重设备设备工程从设备开箱起，至设备设备完毕，并通过调试、试作业合格，处理工程验收中止。因为起重机是特种设备，具有危险性较高的特征，因此，在起重机的设备中，作业尤其要，要特别注意以下几方面：详解桥式起重机的节能功能10．请将葫芦到物体正上方再起吊，不得斜吊。 由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，工程机械在使用中不可避免地出现各样的故障。但是，如果能够正确地分析故障原因，采取的、针对的范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以地止机械故障，机械使用寿命的。 桥式起重机的电气，在桥式起重机的整个操作中，占据着相当大的地位，起着必不可少的作用。这要求工作人员，无论是设计部还是制造部，在工作的中，对于桥式起重机电气部分的选用与设计方面，一定要精益求精。那么，对于桥式起重机电气部分的选材方面，应该注意哪些要点呢？渗漏修复保护（2）、起重机的跨度系列有：10～50m。旋臂吊是近年发展起来的中小型起重装备，结构X特，，具备、节能、省时省力、活等特点，三维空得内随意操作，在段距、密集性调运的，比其它常规性吊运设备更显示其性。本产品用于行业的不同场所。旋臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济。内置式行?旋臂吊MODE型走机构，采用带轴承的特种工程塑料走轮，力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于吊钩行程。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也重要，如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。使用不清洁柴油使喷油泵柱塞副、出油阀副、喷油器喷油嘴等精密偶件严重磨损，因而油耗 。为此，柴油需经沉淀方可使用;加油时尽量用软管借柴油自重注入油箱或用手油泵抽油，但应 避免桶(罐)底杂质，止灰砂雨雪的混入。由于柴油同空气或油箱壁，逐渐生成一些污 垢沉入油箱底或附着在油箱壁上，即使每天加入的柴油都是干净的，也被污染而加剧燃油系精密偶 件的磨损与锈蚀，这样既增大柴油机的油耗，也其运转的性与耐久性，因此要定期清洗油 箱。4、电动跑车。零件工作面的磨员、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要换效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例大。也是说，机械的磨损是使其零部件走向极限状态的主要原因之一。那么，解决机械零部件的磨损问题。除了采用X良的材料、选择的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用中要做的一项重要工作是对机械的合理。据统计，工程机械的故障有一半以上是由不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的可以使其保持正常的工作间隙和的工作温度，从而零件的磨损程度，机械故障。正常合理的是机械故障的措施之一。为此，一是要合理选用剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的剂类别，根据机械的要求选用的等组，根据机械的要求选用的等X，根据机械的工作和不同的季节选择的剂牌号。使用中，既不可使用低等X的剂，也不可用其他种类的剂代替，更不可使用劣质产品。二是要经常检查剂的数量和。数量不足要及时补充，不佳要及时更换。应急条件下使用不同种类及牌号剂代用者，事后一定对进行清洗并及时地更换正常的剂。8)、电气：①检查各限位开关是否敏；③检查电器箱中各电器是否敏；③检查电动机、电铃、导线是否；④检查灯是否良好。起重机由桥架、小车、支腿、地梁、大车运行机构、电器六大部分组成，10吨以上的额定起重量则为主副双钩式（小车中装有两套起升机构），主钩用来起吊重物，副钩除了起吊重物外还可以协助主钩倾倒和翻转工作，但不允许主副钩同时起吊两个物件，主副钩工作时不得X过各自的额定起重量，同时工作不得X过主钩的额定起重量。 轻小型起重机设备总是应用的很多，主要的类型有电动葫芦、手拉葫芦等，结构轻巧、紧凑、体积小，通用。在日常中很常见，也携带，雨雪天气比较容易收好，保管简单。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等的故障判断和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。二、影响蓄电池容量的因素4、操作中要做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。下面让小编教大家一些避免事故发生的。起重机械在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“施工、行人注意”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。起升机构安装在小车架上，由电动机通过齿轮联轴器、传动轴传递给减速机，再由减速机低速轴带动缠绕有钢丝绳的卷筒，只要控制电动机的正反转，可实现吊钩的升降，为工作及随时起制动，减速机高速轴上装有制动器，制动轮材质为45钢或ZG340-640钢，表面热处理硬度为45～55HRC。卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位器（图1），额定起重量大于10吨的门式起重机（维修起重机除外）应加装X载器。桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥式起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，可以利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。柴油机与缸套配合间隙、环“三隙”、顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，轴承早期磨损或蚀、柴油机机油、起动困难或爆燃、环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至因零部件配合间隙不当，机械严重损坏事故的发生。③、蓄电池安装要求牢靠，机械在高低不平的路上颠簸行驶时，蓄电池不得在安装座内上下左右撞击，蓄电池底部应垫上橡胶震垫片，以免壳体震裂、接线头松动和内部极板受损。除了检查安装外，还要注意电池卡子产生的氧化物、硫酸盐等。可以用凡士林在清理刮净锈物后涂抹，以再受锈蚀。要经常检查导线接头，其。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。3)钢丝绳的用合成石墨钙基脂或其他钢丝绳脂，把脂涂覆在钢丝绳上，注意涂覆的中尽量让油品进入钢丝绳内部。（1）桥架采用箱形主梁，自动埋弧焊焊接。
行吊是依靠什么来进行工作的？行吊又被称为门式起重机，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的，所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的中，由于货物本身的面积和庞大的外形结构，遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的，上升到极限高度自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时，发出，这个时候要注意了。1、扭伤。在操作中，钢丝绳与其它设备不正常的容易造成外伤。明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为部轧坏而报废。措施是滑轮应设置的滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能太多，以绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。2、压溃。钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象。钢丝绳在卷筒上卷乱时，相互倾轧，在操作时发出“轧吱轧吱”的声响。由压溃造成的钢丝绳损伤在部迅速出现断丝与压扁的痕迹。止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角，必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置，止钢丝绳出现卷乱现象。3、扭结。钢丝绳在部扭曲后产生的变形叫做钢丝绳扭结。扭曲的方向与钢丝绳旋向的称为正扭结，反之称为负扭结。普通钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股向倒捻方向，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。钢丝绳在扭结后，经过多次起吊受载，也只有部绳芯外露，一般没有断丝现象。但试验表明，钢丝绳在扭结损伤后强度将显著。起重机吊物吊钩脱落事故主要由三种因素造成的，具容由我公工作人员为大家具体讲述一下，以便以后能够止事故的发生。 1、起重机的不状态：先是起重机的设计不规范，如过载保护失、平衡轮轴强度不够、无钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，如选材不当、加工不好,用带有隐患的设备投入使用。但主要问题还是存在于使用环节，没有及时更换报废零件、不良、没有定期检查等等都可能造成吊物坠落的事故发生。起重机的设计、制造、安装是起重作业的基本条件。2、工作人员的不行为：主要为操作技能不熟练，没有经过教育培训、无证上岗，判断操作失误，指挥不明确，起重机和起重工配合不协调及人体生物节律处于"三高区"等。总之，意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因.3、因素：如果在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等下从事起重作业，分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、发挥的性，造成误操作、作业的机增多，事故的发生。另外,不良的作业还造成起重机本身功能的甚至加速零部(构)件的失效。4、存在缺陷：对起重机的、检查和定期检验的实施；对相关人员的教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验监控与等。上的疏忽和不到位，也是起重伤亡事故的重要原因之一。龙门吊的发展，给我国机遇的起重机械企业带来丰厚的经济效益。起重机是工程项目高空作业时不可缺少的设备之一，我公是国内起重行业的者之一，通过在产品上的、科学的，让的完善，一系列的自我突破，其龙门吊、架桥机、桥机等产品逐渐与水平接轨，不断吊装设备的理念、、研发，把产业做好、做大、坐高，代表工程机械制造企业，的走向起重机械设备的舞台中心，成为X起重吊装行业的重要变革者。 在工作中，龙门吊的外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。龙门吊轮距的确定原则 ：1、能门架沿起重机轨道方向的性要求；2、货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；3、注意使龙门吊轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
行吊检查表,天车有几个变压器,装一个行吊多少钱,长兴吊机售后行吊也由许多的配件组合而成，每个配件都发挥着不同的作用，对于行吊配件的要求，行吊厂家带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身、使用注意事项、报废。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能使用。
3、行吊在作业前，应对其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、行吊在吊挂物件前，应正确选择；前，应确认是否。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量，吊索不得X过其相应吊挂状态下的大工作载荷。
6、作业中应止损坏行吊及配件，必要时在棱角处应加护角护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查，对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何的操作行吊呢？行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用，也带动了起重机械行业的发展，省去了不少的人力和财力，在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时，什么样的操作才是的呢？2、检查对使用的机具，布置、连接、捆扎等进行检查，确认无误后方能进行主梁吊装。电阻器多安装在操纵室后方的梯子平台上，配合控制器、磁力控制屏来完成电动机的启动、调速、制动等。3、钢板材料为国内钢材（Q235B）；十三、维修禁忌忘脑后，隐性故障出 正确的换油步骤应先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油;再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵车操作手作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一，直至回油总管有新油为止;后将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置。① 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。减速器的漏油桥式起重机总述和工作原理3、吊装(2)大小车限位开关、起升限位开关：当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时，限位开关，主器断开，电源切断，以起重机的工作。此时，必须将控制手柄扳回零位，并按下启动按钮方能接通电源，使电动机向相反的方向启动。欧式钢丝绳电动葫芦(1)液压阀的。在液压中，各类液压阀都是通过改变阀孔的大小，使其过流面积和压力差发生变化来实现对液流压力、流量与流动方向控制的，以执行元件所需的力(或力矩)、速度与方向的要求。液压阀的，使得油液压力的变化过快、过高，将直接造成气泡的形成，加速气泡的破裂速度。试验证明，压力变化高的部位出现气蚀的速度加快。 1、操作工必须经过专门培训，合格，持证上岗。门式起重机电气设备的选用4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。1、工程施工验收规范及评定 作为一名起重机操作人员必须了解和以下一些基础知识： 用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100～1500吨；跨度达185米；起升速度为?2～15米/分，还有0.1～0.5米/分的微动速度。3、操作简单。运用者只需用手扶着物件，按电钮或转变手把，能使物件按操作者所需求的方位和速度（变速型平衡吊）在三维空间内。无重力型平衡吊具有按操作者的和手的感受操控物件快慢的功用。2。交流鼠笼式异步电机简单。 9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。门式起重机类型：高度：电动葫芦作为一种工具，对高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的高度有6、9、12、18、24、30m，特殊可根据用户要求进行非标设计。⑥、根据图纸及工艺要求，运输到安装现场。将起重机安装在通用或汽车底盘上低盘等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的要求，因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持。起重量的范围很大，可从8吨～1000吨，底盘的车轴数，可从2～10根。是产量大，使用的起重机类型。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。8，电机的电容起动有几种? 6、检查上升、下降限位是否、制动敏。起重机的发动机在运行一段时间后，机器本身温度特别高，造成发动机温度过高的原因一般有：冷却漏水或冷却水不足，冷却水垢太多，散热差等等。准确找出机器温度过高的原因，做出的止措施，是起重机用户当下关注的问题。
1.做好行吊的工作，做好、、工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕，一旦发现出槽乱卷现象，要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊，而且要安排专人负责操作工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备，装置等是不是，检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候，为了止相互碰撞，一定要保持在150cm的距离，而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、性高、工艺合理的X点，根据功能和结构特点，行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机，轻、小型起重设备，一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运动，但是重在轻便、活；桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运，实现重物的垂直升降和水平运移；臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运；升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降，包括电梯、货梯、升船机等。
起重行业的不断发展,对于大车机构行走也做了更高的要求.起重行业的不断发展,对于大车机构行走也做了更高的要求。由于一些原因了大车桥架歪斜运行，长时间下去极有可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免这种情况的发生，要分析起重机大车桥机歪斜的原因以及它的排除。故障的原因：1、两车轮直径误差过大。2、车轮不是全部和轨道。3、轮轴线不正。4、金属结构变形。5、轨道安装差。6、轨顶有油污。排除：1、测量更换车轮。2、把满负荷小车开到大车落后的一端，如果大车走正，说明这端轮没和轨道全部，轮压小，可加大此端车轮直径。3、检查和轴线偏斜现象。4、矫正。5、轴轨道，使轨道符合。6、油污。人在度的工作下要承受疲劳的痛苦，其机器部件也一样，钢丝绳在使用中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。 弯曲疲劳指的是钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下，无数次的弯曲，容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，终断丝。疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。 拉伸、扭曲和振动引起的疲劳是指起重机钢丝绳在起动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力引起金属疲劳。此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。 疲劳损伤的原理是在变应力的作用下，细钢丝表面先由于滑移形成初始裂纹，然后裂纹在切应力的作用下反复塑性变形，使裂纹扩展直至断裂。其疲劳引起的断丝一般断口平齐，多半出现在表层钢丝上，它们很有规律。早了解到钢丝绳产生的疲劳的原因后，要对症下，及时做好护工作：1、在条件许可的情况下，应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大。2、在安排滑轮布时，应尽量避免使钢丝绳反向弯曲。3、尽可能选择结构好的钢丝绳，使用结构好的钢丝绳能成倍地使用寿命。 在某建筑工地使用起重机吊运混凝土构件，其滑轮上的钢丝绳缠绕不对，但起重工怕麻烦不愿返回重新缠绕钢丝绳，况且以前吊过比这更重要的物件没出问题，，将钢丝绳绑挂好后指挥起吊，物件还没有全部离地，一侧的钢丝绳已经断裂打在一名员工的腿上造成了轻伤。所以钢丝绳的连接一定不能马虎大意。1、穿绕钢丝绳时，不得使钢丝绳形成扭结、硬弯、轧扁、刮毛等。成卷钢丝绳应或吊起，使钢丝绳辅平后再穿。2、钢丝绳无论采用哪种固定，绳头一定要固定，固定连接螺栓应加锁紧装置，并报经检验部门复检。3、截取钢丝绳时，要在截断处两侧先捆扎细铁丝，以松散，捆扎长度不应小于钢丝绳直径的5倍。4、钢丝绳、滑轮、卷筒、主、副钩连接缠绕应符合图纸的规定。齿轮在起重机的作用主要是传递动力，改变运动的速度和方向，是起重机重要部件之一，在安装齿轮时，要采用科学的，来确保齿轮的性。1.用塞尺测量齿轮侧向啮合间隙，其小值应符合有关规定，若用压铅法测量时，铅丝沿齿轮外缘布丝长度不少于5个齿距，待齿轮将铅丝压扁后、取出，分别用千分尺测量压扁铅丝的厚度，其小值应符合规定。2.用红丹着色法，检查测量齿轮啮合情况，是：红丹薄而均匀地涂在小齿轮的两侧齿面上，转动高速轴，使大齿轮正反方向转动，查看痕迹，并计算出的百分比，其值应符合有关规定。
