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行车型号及参数,龙门吊怎么焊接,船用吊机生产厂家,吊挖一体龙门吊行吊采用不同的行走方式，一些比较坑洼的地方采用履带式，而一些灵活方便的地方，我们可以使用轮式，特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较稳定，而且起重的质量很大，要求这种大型机械在做间歇性运动的过程中能稳定，同时，需要有比较小的自重，较大的起重效率，一般来说，大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理，可以起吊自己身体质量几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运，都需要一些吊装、搬运、移动的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用性强等特色，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地上设备的阻碍。运用范围X广、数量X多的一种起重机械。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。安装夹轨器主要是为了防止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行，造成严重事故的发生。在《起重机械安全规程》中也规定：露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机，其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在X大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但夹紧力小、动作慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳夹紧轨道，靠液压系统中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重，外形尺寸大，夹紧力比弹簧式的小，工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁，当风速仪检测的风力达到不能保证起重机正常作业的风X（通常相应于6～7X）时，起重机断电，夹钳夹住轨道。这种夹轨器的工作可靠性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，就要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种方法。电动葫芦在吊重时还会出现支腿自动缩回和收放失灵的现象，经过我公司员工多方检查试验找出了原因及预防措施：支腿自动缩回的原因及措施：1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。2、是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设方法的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同，下面就针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议，希望对大家有所帮助。起重机的X软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意：避免电缆产生内应力，避免直接拖拽电缆，使其受力扭转不退扭；此时必须采用电缆盘具X支架，以形成转动式卸载。 电缆卸载，同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理，也就是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上，使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正，形成状态回转。10.避雷和防电磁波感应装置：对臂架根部铰点高度X过50m的起重机，应根据实际情况装设避雷装置和采取防电磁披感应措施。1、低净空电动葫芦：4.吊钩破断事故根据故障现象查清有关情况，对照液压系统图分析产生故障的部位和初步原因，不可忽视看起来十分简单的原因，更不可盲目乱拆，以免造成不必要的损失。在具体的检查过程中应扫以下步骤进行。四、旋转方式（悬臂或小车）------手动悬臂吊和电动悬臂吊。随着用户对起重机工作性能、操作舒适性、自动化程度、工作安全可靠性、设备故障监控诊断能力等方面越来越高的要求，我公司紧随X发展脚步，所生产的起重机都安装了数字化智能起重机控制系统，此系统不仅可以X增强设备的可操作性，同时其X特的X势来为企业节省生产成本，从而X降低起重机销售价格。起重机设备是大型的设备，其有许多的起重机配件组成，钢丝绳、支撑架，吊钩等都是起重机配件的。起重链也是起重机设备很重要的起重机配件，其在工作的时分是需求注意事项的。X要能够先按下按扭开关“下”的按钮，这样其在操作葫芦的降低时分，能够工作到起重机设备的极限开关中止的。能够先按下起重机设备的开关“上”的按钮，让其与工作到链条彻底回收的链条袋内的，并且是到电机中止工作的时分就能够了。 X先我们需要了解造成吊钩下滑的主因是什么：吊钩主要由制动器来直接控制，当制动器打开电机没有通电时，主钩才会迅速下滑，这时只有通过及时的切断制动器电源才能控制主钩下滑速度；整台桥吊的电路设计存有缺陷，由于传统桥吊中制动机的开闭由变频器来控制，因此，当出现异常的时候也只能依靠调整变频器来控制情况，而更加安全、稳定的方式则是将制动器控制信号改为遥控器和变频器双重控制，这样能X降低接触点粘连的危险，从而X避免吊钩快速下滑造成损失。 5．支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。进口电动葫芦是一种轻小型起重设备，机身外形美观，结实耐用。下面为大家介绍进口电动葫芦的购买、使用小技巧。4) 目视法。①目视轮子四周有无裂缝、缺损，如有应更换;②目视轮子踏面(包括导轨)有无拉丝压痕， 如有，用指甲横向拉一下，若拉丝压痕明显，应更换轮子，并修磨导轨。2、影响气缸套产生穴蚀的因素3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。如何正确选择合适的起重机 力矩限制器是臂架类型起重机防X载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。2.要有可靠的制动装置，即使在停电的情况下，重物也不会因自重落下。2、大车运行速度快，生产效率高。（3）轮距的确定原则2) 用万用表检测：下限、上限、X限开关均为常闭(常通)式接法，若通则表明开关好，不通则表明开关坏，应更换。(5)在保证动力性和经济性的前提下，适当减小供油提前角，以减轻柴油机工作的粗暴程度，从而减轻缸套的振动;环链电动葫芦操作规程：使用维护 1.吊载量大，使用频繁。如预制厂。预制厂可谓是对起重机的依赖性X大的几类工厂之一。在生产期间，起重机的工作几乎没有间歇！像此类厂矿X好使用老牌国营厂家的产品，外资企业的更好。虽然价格贵些，但持久耐用，又安全，能保证你的生产。众多民营企业的产品X好谨慎考虑。这并非我有意贬低民营企业，因为他们往往为了降低成本而忽视了产品的质量，甚至根本将产品的质量置之度外。使用他们生产的起重机，一年左右就要大修，而且此后你要频繁的修，影响你的生产与装卸，甚至影响到你企业的声誉。(1)控制装置。安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等X越性能逐步替代了旧式裸露角铁及铜排滑触线。安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。 2）、按主梁结构型式可分为双梁、单主梁两种，门架结构的型式有双悬臂、单悬臂和无悬臂三种。 应用：工厂、车间单轨行车上吊装重物辅助生产。主要功能：以钢丝绳为承载，单速提升单速运行。1) 检查警示线(斑马线)的油漆有无剥落，色泽是否明亮醒目，如有剥落应补漆，如色泽暗淡应重漆。5.检查380V电压是否到位，三相电压是否平衡。 一般单梁桥式起重机构造相对简单，自身重量轻，在安装、日常维护、装拆上相对简单。但双梁桥式起重机构造上相对复杂、自身重量大，在安装和日常维护、维修上相对复杂。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊，特别容易导致龙门吊失稳，不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂，在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成撕裂倾覆。 起重机一般是用于搬运或转移体积、质量较大的物体，在起重机作业时，操作者应该小心注意安全操作，作业完成时需要关闭所有的开关，并查看设备是否有故障，及时记录检查。那么，平时也要对起重机进行检查与维修，使用之前更加要仔细检查其功能，日常检查起重机应注意以下事项：1、起重机制动器失控造成人员伤亡
行吊零件更换的标准是什么？行吊被应用于各行各业中，也比较常见，在长时间的使用之后，行吊的零件会有一定的磨损，那零件的更换有什么样的标准条件呢？
1、对设备精度的影响。如零件的质量直接影响行吊的精度，使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动，但因为磨损、变形、振荡与噪声加大，功率较低，传动平稳性大大下降，有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产安全或形成环境污染时，对此零件进行替换。此外，起重机用户还应特别注意电缆使用环境的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径，尽可能位于同一平面，避免电缆运行受摩擦挤压发生形变。总之，为保证电缆使用性能，需尽可能地注意敷设安装的合理性，避免野蛮操作。如果需要采购起重设备，请咨询我公司，我们会给你做一套合理的方案，让您低投入、高产出。龙门吊是否能安全可靠的运行，其安装技术有着至关的作用，在安装龙门吊底座时，要做到以下几点：1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上，并使电机端朝外，两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直，由测量组放样确定位置。2、保证两部底车的车轮位于轨道中间，并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳，防止倾覆，在车轮下塞三角木，防止龙门吊底车沿轨道方向移动。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成，开式齿轮运行在箱壳，闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装方便，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构，高速X封闭在相壳里面，用油浴润滑；低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式，并与车轮一起绕固定的车轮心轴旋转。这种传动型式，能满足繁重工作条件的要求，具有足够的可靠性，缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的X大缺点是磨损严重，因此一般用途的电动葫芦小车运行机构，大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地X常见的，对于起重吊装，现场布置是一个重要的工序，不同的环境对于机械的运作和性能体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行，同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备安全息息相关，对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率，要注意其中的现场的吊装布置，在布置施工现场时应考虑以下内容：1、选定起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量减少吊装搬运的距离与装卸次数。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及周围设备的安全距离。4、根据重吊装的特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的安全规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体技术水平要求也越来越高。由于路轨不平，电机驱动不一致等原因，造成大车行走不一致的现象，从而起重机出现不稳定不安全的因素，可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失，为此开发了大车纠偏控制技术。在工作要求范围内设定，起重机行走偏差在可控范围之内，操作更方便了，更避免了经济的损失。使用简单操作方便，人机对话，全中文界面显示，安全可靠性高，起重机行走更平稳了。
行车型号及参数,龙门吊怎么焊接,船用吊机生产厂家,吊挖一体龙门吊施工中有哪些细节需要注意的？行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用X多的起重设备之一，具有不受地面物件阻碍的X势，那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢？
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验，一旦发现有异常，需及时进行处理，才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求，另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工过程中出现油温过高、过低、制动器失灵等异常情况时，操作人员应掌握应急措施，将造成的损失降到X低。4.要确保行吊施工正常，还要做好平时的保养与维护工作，避免部件因维护不当出现损坏。露天设备应打开电机防雨罩，做好防锈工作。
行吊的安全操作流程是什么？行吊是人们对于起重机的一种统一叫法，行吊属于大型的起重机械，如果不按照正常的操作流程进行的话，就会造成一定的人员伤害，那么行吊厂家的安全操作流程具体是什么呢？
1、行吊厂家使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。
3、行吊厂家运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。
4、行吊厂家运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗？行吊是起重机械中一个必不可少的设备，在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作，可以做到更好的安全保障，如何对行吊厂家进行试运行呢？1、吊载量大，使用频繁。如预制厂。预制厂是对起重机的依赖性X大的工厂之一。在生产期间，起重机的工作几乎没有间歇！像此类厂矿X好使用高质量的起重机。虽然价格贵些，但持久耐用，又安全，能保证你的生产价格低廉的产品X好谨慎考虑。因为他们往往为了降低成本而忽视了产品的质量，甚至根本将产品的质量置之度外。使用价格低与市场价格的起重机，一年左右就要大修，而且此后要频繁的修，影响生产与装卸，甚至影响到企业的声誉。11.原起重机工作X别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得X过原额定起重量的80%。加冷却液的时候，X好加注和水散热器中相同型号的冷却液，一定要等水温下降至70℃左右后再进行。9、在使用过程中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。 电动葫芦按用途分可分为通用电动葫芦与X电动葫芦两种，两种电动葫芦的工作原理如下：龙门吊的安全使用与安装、检查、试运转有着密切的联系，龙门吊在安装检查无误后，按照X规定要进行试运转，试运转的结果要符合以下要求：4.减速机采用硬齿面减速机，X的提高了整机的使用寿命。(1)解放了监护人员的人力操作，减少被伤害的危险性; 据所知伴随着国外纷纷开始加大基础设施建设，整个国外市场对工程机械的需求不断提升，许多国外企业将伸向中国，在众多出口的工程机械中，起重机的比例可谓举足轻重。从国内市场观察，尽管国内市场有需求，但是整个起重机市场呈现出的是大而不强的状况，我国整个工程行业面临核心零部件建设的缺失，起重机行业也不例外。近几年来，我国在起重机的质量上有了突破，一定程度上得到了国际认可，不仅加大了产品的出口量，更是培养了中国产品的品牌效应，与工程机械行业其它产品形成相互关联效应，影响力非常显著。(4)注意雨水及灰尘对设备的伤害，各类滤芯X好定期更换。应定期清洁液压系统散热器，使其能够保持良好的散热效果。避免长时间X负荷作业。制动器等处过热严禁用水降温。 5、严禁长时间悬在空中，以防零件产生变形。电动葫芦桥式起重机提升机构结构组成5、选择电机必须选择起重型电机。三、设备卸车二、吊钩 双梁吊钩起重机依靠沿房轨道方向的纵向移动，小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。双梁吊钩起重机起重量用分数形式来表示的，分子为主钩起重量，分母为副钩起重量。本机适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、治金叶铸造车间以及种类仓库的吊运工作等。在桥式起重机的使用中，由于其跨度大、刚度低，使得传动机构的制造安装精度难以保证，特别是运行频繁的起重机其传动机构的积累误差更大，导致大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象，这极大的威胁着起重机的安全运行同时也会增加运行维护费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置，由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因，常会出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后，机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大，有可能使运行电动机烧毁或金属构件被破坏，从而降低了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命，甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和消除具有十分重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收标准有以下几点：1、支架应作防腐处理，应连续焊接，安装牢固，安装孔位置一致。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装牢固，数量符合要求。4、滑触线主体。防护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应满足安装现场X大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面滑动顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端牢固，不得承受拉力。 今天来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的质量应注重从哪些几个方面进行检验：1、设计资料审核：注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机稳定性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造质量检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品技术文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的质量检验部门按标准及产品图样的要求，对产品质量进行检验，并出具产品合格证。支腿技术指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取可靠的工艺方法保证其几何尺寸的正确性。3、安装质量检验：在安装过程中监督施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是过程检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输过程中产生微小变形，都会使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，防止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合标准；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，防止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机，因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修方便等X点得到了较大发展，广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单，在设计、制作、安装、检验等过程中，未能引起足够重视。在电动葫芦门式起重机的使用过程中，因支腿连接存在缺陷，出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装质量检测是保证安全生产、防范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有：1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造质量原因：制作时，没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸，而是采用相近或类似的图纸进行加工制作；未制作X的连接方式，上横梁与支腿组对时，一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，通过在法兰板相对应的位置钻孔，在现场采用螺栓连接，二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，不通过法兰板钻孔通过螺栓连接，而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因：在现场组装时，采用强制组装，使上横梁存在扭曲的较大内应力；没有按焊接规范焊接，焊接质量差，焊缝根部未焊透、未熔合；在安装中任意加垫钢板、加大焊缝，各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，焊缝的布置未对称于构件重心。
行车型号及参数,龙门吊怎么焊接,船用吊机生产厂家,吊挖一体龙门吊行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置，然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作，每个操作的次数以五次为准；保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形，吊挂额定起重量负荷状态下，将吊载负荷吊离地面20厘米，保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值，要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要放在机体中心的方位，一起要保证操作把手应用时的机动灵活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序，并且在整个作业的贯彻落实中，所有的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持一致。4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器调整不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不一致，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命就损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行润滑主要是为了防止机件锈蚀、控制摩擦、减少磨损、降低设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能X地控制机件的摩擦，就不能达到减少磨损的目的，机件就会产生大量的摩擦热，而引起机件高温，从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑。各种型号的起重机都需要进行润滑。由于工作条件的不同，其润滑点的要求也不一样。对于各种型号的起重机和不同部位的润滑点，均需要按其说明书的规定进行周期保养和定期检查，并使用合格的油脂对其进行润滑，才能使机器正常运转，克服早期磨损。其润滑材料也非常重要，如果使用不合格的代用品，会导致机械设备事故，直接损坏设备机件，影响安全生产。由此不难看出，润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用，而润滑材料的选择与使用，又直接影响润滑效果。近年来，工矿企业、施工现场经常发生工伤事故，其中很多都是由于起重机和行车引起的烧毁电机、钢丝绳断裂等事故，因而对起重机和行车加载X载限制器势在必行，它能X地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载限制器按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型几种。自动停止型X载限制器当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，同时允许起重机向安全方向动作。安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些动作的组合。报警型X载限制器能显示出起重量，并能在起重量达到额定起重量的95%～100%时发出报警的声光信号。综合型X载限制器能在起重机达到额定起重量的95%～100%时，发出报警的声光信号，当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作。X载限制器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响，吊载在起升、制动、振动的情况下，速度变化会产生一个附加载荷，起升动载荷常达额定载荷的110%～130%。动载荷是起重作业固有的动力现象，是起重机械作业的一个特点，因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路，使其具有判断处理这种虚假载荷的能力，又能防止实际载荷X过规定值，不至于发生误动作。在社会上，由起重机X载所引起的事故不在少数，占有一定的比例，所以未来安装它，已是大势所趋。我们在购买起重机时，X先了解起重机主要性能参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标，这些参数表明起重机工作性能和技术经济指标，也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量：起重机起吊重物的质量值称为起重量，起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩：起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩，是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度：是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩口中心的距离，额定起升高度是指满载时的X大起升高度。工作幅度：起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离，通常是在吊重状态下量取，由于吊重时结构件等会发生变形，因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度：主要包括起升、变幅、回转和行走速度，其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度，均以单位m/min表示，回转速度以单位r/min表示，变幅是指吊钩自X大幅度到X小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重：起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部质量，对于同一性能的起重机，自重轻意味着起重机设计合理、制造可靠。电动葫芦是一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。配备电动葫芦主要为了提升高度和提升速度。提升高度：电动葫芦作为一种提升工具，会对提升高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该X先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的提升高度有6、9、12、18、24、30m，特殊场合可根据用户要求进行非标设计。 在换向阀阀芯换回中位使液压马达停转时，制动缸的有杆腔油液经节流阀的单向阀回油，液压马达迅速制动，重物迅速停止下降。当换向阀阀芯重新换至右位又使重物上升时，压力油经节流阀的节流阀，缓慢流入制动缸的有杆腔，制动缸慢慢松开，避免重物因自重产生滑降。机械使用说明书所规定的用油等X是针对一般工况而言的，在机器换油保养的实践中，还要考虑实际的使用条件，如果实际的使用条件比规定使用条件苛刻，则应(通过试验)选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。 8、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。龙门吊拆除场地选在龙门吊双轨之间的地梁较为平整的地面，其地面已经全部硬化，具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊双轨之间稍偏西，龙门吊主梁的北侧，另一台支车在龙门吊东侧轨道以外，龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量（垫木吊车自备）。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记，运输到存放地点。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的方法将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较X估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。 η——滑轮组的总效率。安全操作桥式起重机需注意以下几点：1.造船龙门起重机主要技术条件：(2)离合器打滑，行驶无力;5、操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。②水电站龙门起重机:主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80～500吨,跨度较小,为8～16米；起升速度较低,为1～5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却十分繁重，因此要适当提高工作X别。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，就要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种方法。1、选定汽车起重机的工作位置：按小车（电动葫芦）安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车（电动葫芦）组件吊装作业。 减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下： 由于工程机械装备的技术发展日新月异，大大地提高了工程建设的效率，而工业生产的规模也越来越大。在生产过程中，物料的装载和搬运是一大难题，在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了降低生产成本，节约人力物力，对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大，起重速度要求越来越高，就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分，操作方面简单，安全性高，性能可靠，容易维护是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。4、上小车设有双主钩，分别置于主梁两外侧，但可单X或同时横向移动0-2m。单梁起重机的X势人字架：在门座起重机中，为了支承臂架，一般设有人字架。变幅机构的推杆、组合臂架的拉杆及其对重杠杆等都与人字架相连。人字架支承在旋转平台上。人字架的结构型式与起重机的基本参数、所采用的臂架及变幅机构的型式有关。7.操作员视角、距离无法选择。3.工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。3、水温表指示不准或失灵。 起重设备安装工程从设备开箱起，至设备安装完毕，并通过调试、试运转合格，办理工程验收为止。由于起重机是特种设备，具有危险性较高的特点，因此，在起重机的安装中，安全工作尤其重要，要特别注意以下几方面：桥式起重机的安全标准缸盖螺栓扭矩不平衡所产生的应力将导致气缸严重变形，出现窜油情况。在安装缸盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩及顺序拧紧。8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，提高车轮运行精度。箱梁：起重量为5~20t，跨度为18~35m，工作X别为A6~A7，特点是X于散物料撰写，维护容易。 1. 电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体；起重设备的维修保养及后续注意事项4.要确保行吊安全施工，还要做好平时的保养与维护工作，避免部件因维护不当出现损坏。露天设备应打开电机防雨罩，做好防锈工作，延长使用寿命。X三：所需起重机要求不同，因此对起重机所需材料的多少也不一样。比如同样的起重机，高度不同，起重机高的价格也相对高一些。
行吊是依靠什么来进行工作的？行吊又被称为门式起重机，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，广泛应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的，所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的过程中，会由于货物本身的面积和庞大的外形结构，遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的，上升到极限高度就会自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时，就会发出报警信号，这个时候就要注意了。提升速度：一般电动葫芦的提升速度分为单速（8m/min）和双速（8/0.8m/min）两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦，如你的工况要求提升重物的过程中需X定位的情况下，易选用双速电动葫芦，一般情况下，提升速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以提高您的效率。微型电动葫芦也是一样。随着人类生产规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，与之相应的起重机械技术也在高速发展，对起重机的安全性能要求也越来越高，载荷试验可以X的检验出起重机各个环节的问题。起重机在不具备载荷试验的几个条件下，极易导致事故的发生。1、产品质量未经过论证的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经探伤，无质量证明的起重机。2、安全装置不齐全,不起作用的起重机。3、安装未结束，安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、润滑部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值就是安全的进行物料设备的搬运，起重机械的载荷试验就是为了实现这个目标。通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，还可以检测出起重机安全装置的X情况，它对检查起重机安全性能有着重要的作用。为了保证起重机施工现场人员的人身安全，减少事故的发生，X安全政策规定起重机必须标有警告标志，用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使效果减弱，允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有：1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏。7、夹轨器、大车滑线防护板。起升机构是起重机必须具备的，是物品获得升降运动的基本组成，起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。起重机在工作过程中，起升机构经常会出现响声以及起升无力的现象，今天就为大家讲述怎样排除起升机构的故障。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的经验分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到更加安全的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压系统保养不及时,阻尼部分有少许油污，使阻尼加重，导致打开延时变长，造成平衡阀打开与起升制动打开不协调，发出"当、当"的打齿声响时，拆下平衡阀清洗、组装、调整，达到出厂要求，故障现象消失。2、 起升无力。原因一般有液压马达泄油量太大，容积效率明显降低，起升无力；控制元件溢流阀泄油，系统压力上不去，起升无力。这时拆下马达泄油口,操纵起升机构观察泄油量是否正常，拆下上车阀组的起升溢流阀，检查发现1个O形圈轻微损坏，导致泄油，压力上不去，需要更换新的O形圈，然后调整压力达到设计值，起升机构工作恢复正常。索具由于使用方便、不伤被吊物表面、起重平稳、安全、提高工作效率、节约成本等X点，在起重工件吊装中广泛使用。对起重事故数据分析表明，工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例，再加上在吊运一些大型工件时，由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强，也会导致事故，并造成重大经济损失。因此，在吊索具的使用和管理上，不能疏忽大意和掉以轻心。起重作业是一项技术性强、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要,进行分析计算，正确制订起重方案。起重机的发动机在运行一段时间后，机器本身温度特别高，造成发动机温度过高的原因一般有：冷却系统漏水或冷却水不足，冷却系统水垢太多，散热效果差等等。准确找出机器温度过高的原因，做出X的防止措施，是起重机用户当下X关注的问题。当发动机在工作中出现温度过高时，先注意观察故障现象，找出原因予以排除。X先检查水温表是否失灵，若不准或失灵应更换；然后检查水箱是否缺水、散热器是否破裂漏水。除了从外观直接检查外，还可用打气的方法检查漏水部位，散热器漏水部位可用锡焊修补，如果还不能检查出问题所在，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。X后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。
行车型号及参数,龙门吊怎么焊接,船用吊机生产厂家,吊挖一体龙门吊行吊也由许多的配件组合而成，每个配件都发挥着不同的作用，对于行吊配件的要求，今天行吊厂家就带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能使用。
3、行吊在作业前，应对其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、行吊在吊挂物件前，应正确选择地点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量，吊索不得X过其相应吊挂状态下的X大工作载荷。
6、作业中应防止损坏行吊及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查，对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何安全的操作行吊呢？行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用，也带动了起重机械行业的发展，省去了不少的人力和财力，在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时，什么样的操作才是X安全的呢？C.X负荷试验在设计前，有必要制定一份安全设计计划，也称之为设计风险管理计划。该计划需考虑项目标准和业主的需求，以及既往项目的经验教训，提出杜绝和防范的方法。设计风险的管理通常按控制效果层次高低来实施， X选的控制方式是“消除”，随后依次是“替代”、“隔离”、“重新设计”、 “管理控制”和“PPE防护”。设计者要始终把对危险源的控制融入到设计要考虑的要素中去，并在各学科各X协同设计以及设计评审中展开评估和分析。常用的成熟X的评估分析方法有：2)小车运行机构??1、双悬臂门式起重机：这是X常见的门式起重机，其受力和场地面积的X利用率较高。（3）操作室：操作室由操作室本体和电控箱组成，操作室本体外边由钢板焊接而成。由型钢支撑安装于斜支腿和直支腿中间，操作室前边和两侧装有视野开阔的玻璃窗，透过视窗可以观察场内的全部工作情况。起重机械四大机构1.起重机材质：Q235,Q345B/Q345D。 现代桥机的运行速度不断提高，常有几台机器同时在同一轨道上运行，为了防止桥机之间的相互碰撞，在桥机上安装了防止碰撞装置。 我公司X生产、销售、安装、租赁各种门式起重机，架桥机，提梁机，运梁炮车等路面起重机械设备，公司实力雄厚，售后服务完善，我们的服务承诺是24小时全天服务，省内上门服务内不过夜，省外上门服务不过天，同时，本公司对外承揽龙门吊，架桥机设备改造，维修等服务项目，欢迎广大客户合作洽谈!答：如果使用了自动节能运行，这个时刻变频器能降压运行，可以节省部分电能，但是节电不明显。1、抓斗开闭方向有平行和垂直主梁两种； 门式起重机的种类虽然多，但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的，而且，许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥，跨度参数都是是40,；水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24；半门式起重机起重量为5~30，跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35，工作X别为A5和A6。在寒冷的环境中电动葫芦龙门吊要进行工作就要设置安全防护的装置，如，司机室内设取暖装置，这是为了人员的人身安全，还可以采取封闭式的司机室。此 外，要防滑防结冰，对于冰雪要及时的清理，还有就是起重机的各个构件要有一定的抗寒功能，不能在寒冷情况下有些部件就会发生变形或者损坏。欧式起重机是基于欧洲轻量化和模块化设计理念以及X生产制造工艺，使整个起重机的结构紧凑，运行平稳，自重减轻，高度降低，节能减耗，大大减少用户对起重机运行厂房的建造成本和起重机运行费用，提高起重机的整机品质和运行性能。欧式起重机将会成为起重机的发展趋势和市场需求的主流。5、零件磨损发展到急剧磨损阶段，除自身磨损急剧上升外，还破坏了正常的合作、啮合和传动条件，功率下降，发热量大增，光滑异常，形成配对件急剧磨损、零件外表拉伤，应及时修换有关零件。6、强度和刚度是一些零件正常作业的条件，这些零件允许达到其强度和刚度的X小值，达不到要求的需对零件进行替换。（3）能够保证货物外形的尺寸顺利通过支腿 ，能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求。架桥机主要结构4. 采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?电动葫芦结构减速器：采用三X定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由X质铸铁制成，装配严密，密封良好。减速器自成一个部件，装卸极为方便。 在起重机众多分类中，其中门式起重机凭着它自身的一些X点，因此使用的范围也是X广阔的，而且在轨道式的起重机当中，拥有量也是X繁多的，它的额定起重量按设计方面考虑，有几顿到几百顿不等。其中门式起重机X常见的是通用吊钩式起重机，而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。X先，简单的介绍一下起重设备的工作场所，可以说起重设备的应用范围是非常广泛的，从港口码头到旅游胜地；从建筑工地到铁路建设等一系列的范围，同时在不同的工作场所，其工作环境的要求也不尽相同，比如说温度、空气清洁指数、电线路的梳理、高电压的预防等，给起重设备的工作带来了很多的挑战和转变。(7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。行吊是依靠什么来进行工作的？行吊又被称为门式起重机，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，广泛应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。 由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取X的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以X地防止机械故障，延长机械使用寿命的。?10.功能：本系列架桥机适用于30-50m跨径，梁重100-200t的混凝土预制梁的安装；采用配重过孔方式，本架桥机可实现高等X公路桥梁全幅一次安架设，极大的提高架梁速度；因架桥机前、后支腿位置可以随意调整，架斜交桥时可根据斜交桥角度调整架桥机前、后支腿位置，可适应45°以下任意角度斜桥；因架桥机整体长度缩短，对弯桥的适应性更大。(4) 对于中容量以上的电机特别是2极电机，在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。（2）桥式起重机：桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。我公司是一家从事起重机及配件设计、制造、销售为一体的大型起重机及起重机配件企业。产品销往全国各地，以X的质量和可靠的信誉，赢得了广大用户的X，产品广泛应用于航天、冶金、化工、钢铁、高速公路等行业。主要生产的起重机及配件有：单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁门式起重机、双梁门式起重机、电动葫芦、减速机、电动机、电缆卷筒、 单轨小车、道轨、夹轨器、弯钩螺丝、钢垫板、胶垫、导绳器、变速箱总成、卷筒外罩、运梁平车、起重量限制器、轨道附件、车轮组、吊钩组、卷筒组、滑轮组、双齿联轴器、LD变速、液力耦合器、控制箱、缓冲器、十字万向轴承、齿轴、电机轴、曲轴、电机铜环、碳刷架、风叶、风罩、碳块、吊钩、埚轮埚杆、起重电磁铁、起重真空吸盘、抓斗、集装箱X吊具、环链葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、钢板钩、抓斗、钢丝绳吊索、纤维吊索、吊链、旋臂起重机、平衡吊、升降平台、导轨式升降平台/起重葫芦、悬挂单轨、千斤顶、滑车、轻小型起重设备、钢丝绳及索具、铸造吊具、制动器、车轮、行走轮、QD型桥式起重机、MH型电动葫芦门式起重机、QZ型抓斗起重机、YZ型冶金起重机、QDY型桥式冶金起重机、LD型电动单梁起重机、LDA型单梁起重机、MG型龙门起重机、U型桥式起重机、L型单主梁起重机、G型起重机、LH型电动葫芦桥式起重机、LS型手动起重机、CD型电动葫芦起重机、MD型电动葫芦起重机、单梁起重机、电动单梁起重机、电动悬挂单梁起重机、双梁起重机、电动双梁起重机、QD型双梁桥式起重机、起重机电阻器、起重机电气箱、起重机保护盘、起重机电器柜、起重机遥控电气箱、起重机遥控电器柜、起重机配电柜、起重机保护柜、起重机电器维修、起重机电气维修、起重机遥控器、天车遥控器、遥控器、桥式起重机、双梁桥式起重机、吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、门式起重机、双梁门式起重机、L型单主梁起重机、龙门起重机、变频调速起重机、起重机配件、单梁起重机配件、双梁起重机配件、起重机维修、天车维修、天车维保、起重机维保、起重机遥控改造、遥控起重机、遥控器、电动葫芦遥控器、电动单梁起重机遥控器、双梁起重机遥控器、门式起重机遥控器、电动葫芦、防爆葫芦、冶金电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（CD1型钢丝绳电动葫芦、MD1型钢丝绳电动葫芦、HYJI型冶金钢丝绳电动葫芦、钢丝绳提升机、双钩同步钢丝绳电动葫芦、双速钢丝绳电动葫芦、单速钢丝绳电动葫芦、HXS悬挂钢丝绳电动葫芦）。卷扬机使用时的注意事项：常见起重抓斗名词解析1）、下述情况，应对起重机按有关标准试验合格。
1.做好行吊的润滑保养工作，做好润滑、维护、保养工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕，一旦发现出槽乱卷现象，要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊，而且要安排专人负责操作管理工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备，安全装置等是不是安全可靠，检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候，为了防止相互碰撞，一定要保持在150cm的距离，而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、安全性高、工艺合理的X点，根据功能和结构特点，行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机，轻、小型起重设备，一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运动，但是重在轻便、灵活；桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运，实现重物的垂直升降和水平运移；臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运；升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降，包括电梯、货梯、升船机等。
如果不是冷却系统泄漏问题，则从其他方面进行分析排除：1、X先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫被冲坏，要注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。若散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。2、对于不是突然出现的温度过高现象，应提高发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，是散热器温度不均，说明有些冷却管被堵，在冬季更应注意。如少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。如果还不是上述的原因，那就可能是冷却系统水垢多，影响水道畅通。如果加水口处不翻水，要对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。总的来说，发动机过热的原因是多方面的，要根据具体的情况进行检查排除。电器是起重机X重要也X复杂的部分，它在冲击、震动与摆动的情况下工作，易发生故障，尤其是在高温、多灰尘、潮湿等恶劣的环境下，更易发生故障。所以，需要定期的对电器进行检查，主要检查范围有：1、检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等。2、检查集电器、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的接触是否良好。还应检查电缆绝缘层有无老化，电缆导向装置是否灵活及电缆收放是否灵活自如。3、检查电器元件及控制系统，检查各开关外壳有无破损，接触器主触头和辅助触头有无烧毛，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等；驾驶室里应检查各有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况确能X切断电源。在某施工现场，工作人员发现起重机钢丝绳有变形现象，并没有引起足够的重视，在后来的吊装过程中发生了断绳事故，造成了极大的经济损失和人身安全。钢丝绳变形主要由外伤、压溃、扭结引起的。1、扭伤。在操作过程中，钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。X明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废。防治措施是滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多，以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。
