1吨龙门吊生产厂家,模具设备厂的行车,豫牌航吊,龙门架尺寸规格行吊采用不同的行走,一些比较坑洼的地方采用履带式,而一些灵活方便的地方,我们可以使用轮式,特殊的场所还可以使用铁轨式。一点也不用担心在特殊场所不能使用的问题。行吊厂家的作业比较,而且起重的很大,要求这种大型机械在做间歇性运动的中能,同时,需要有比较小的自重,较大的起重效率,一般来说,大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理,可以起吊自己几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运,都需要一些吊装、搬运、的大型机械帮助工作。行吊具有场所利用率高、作业范围大、习惯面广、通用性强等特色,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。能够充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地上设备的阻碍。运用范围广、数量多的一种起重机械。差异:起重机:结构复杂,用料多,重量大欧式起重机:结构简单,用料少,重量轻2.端梁结构的差异起重机:a焊接箱型梁,b中间断开处由螺栓连接,c与主梁行街,d适用车辆力角箱支撑轮欧式起重机:a方管梁型材,b中间断开铰接,c与主梁搭接螺栓固定,d适用镗孔安装车轮。差异:起重机:由于端梁与主梁一体所以梁重,结构比较复杂,不易运输,车轮安装精度低现场安装难欧式起重机:结构简单,主梁与端梁分开,运输方便,现场安装方便,车轮安装精度高。3.走台的差异:起重机:a安装并承载打车驱动机构的冲击,b走台支撑及边围型材规格大而重,c走台宽度大,d需安装副走台。欧式起重机:a不安装支撑位S8板材,b走台板折弯成为边围,c走台宽度小,d无需安装副走台。
行吊零件更换的是什么?行吊被应用于各行各业中,也比较常见,在长时间的使用之后,行吊的零件会有一定的磨损,那零件的更换有什么样的条件呢?
1、对设备精度的影响。如零件的直接影响行吊的精度,使其达不到加工工艺要求时应考虑修换。2、当设备零件不能完结预订的运用功用时即应修换。3、如齿轮虽能传递预订的扭矩和运动,但因为磨损、变形、振荡与噪声加大,功率较低,传动平稳性大大下降,有关零件应考虑修换。4、零件失效影响了出产安全或形成污染时,对此零件进行替换。差异:起重机:结构复杂,用料多大,支撑点多,安装大车运行冲击,走台宽度大。欧式起重机:不安装大车运行驱动,支撑点不多,走台窄而自重轻。欧式起重机与起重机性能差异一、欧式起重机自重量轻,驱动功率小,节能环保,社会效益大。二、欧式起重机结构紧凑,起重净空度低,可产房高度,同时欧式起重机轮压小,轨梁截面可,节省建筑投资。三、欧式起重机相比起重机而言,它传动机构零部件的加工精良、传动精度高、噪声小磨损少、使用寿命长、传动效率高、动力损耗小、低转动状态下扭矩大、驱动性能好、科技含量高等X点。四、欧式起重机运行费用低,停机率低,利用率高,经济效益好。单梁起重机的可靠性 单梁起重机的可靠性是指单梁起重机的综合特性,也是指表征单梁起重机的作业能力的各项参数保持在预定范围内的可靠性。单梁起重机的可靠性包括无故障性、耐久性、维修性和保全性。
1吨龙门吊生产厂家,模具设备厂的行车,豫牌航吊,龙门架尺寸规格施工中有哪些细节需要注意的?行吊厂家提醒大家作为建筑行业中应用多的起重设备之一,具有不受地面物件阻碍的X势,那么行吊在施工中有哪些需要注意的细节问题呢?
1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验,一旦发现有异常,需及时进行处理,才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求,另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工中出现油温过高、过低、制动器失灵等异常情况时,操作人员应应急措施,将造成的损失降到低。4.要确保行吊施工正常,还要做好平时的与工作,避免部件因不当出现损坏。露天设备应打开电机防雨罩,做好防锈工作。
行吊的安全操作流程是什么?行吊是人们对于起重机的一种统一叫法,行吊属于大型的起重机械,如果不按照正常的操作流程进行的话,就会造成一定的人员伤害,那么行吊厂家的安全操作流程具体是什么呢?
1、行吊厂家使用前,必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固,否则,不准起吊。
2、行吊厂家使用前不准X过负荷,不准斜吊斜放起吊的物体,被吊物体要牢固,否则,不准起吊。
3、行吊厂家运行中,被吊物体严禁在人头顶上越过,被吊物体也不准站人,否则,不准吊运。
4、行吊厂家运行中,未完全停止严禁改开倒车,行吊行至道轨两端时,且勿开的过猛,以免碰撞损坏行吊等。
5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。
行吊厂家工作前需要试运行吗?行吊是起重机械中一个必不可少的设备,在工作之前进行详细的配件检查和试运行工作,可以做到更好的安全保障,如何对行吊厂家进行试运行呢? 无故障性是指单梁起重机在一定使用时间内,保持无故障正常作业的特性:耐久性是指单梁起重机在规定的技术和修理条件下,保持正常的工作能力,直到极限状态的的特性:维修性是指单梁起重机的防止故障、探明故障、恢复机器正常的特性;保全性是指单梁起重机在保存和运输中及之后,保持无故障性、耐久性、维修性的能力的特性。 单梁起重机的可靠性评价,按发生故障后是否严重事故分为两类,用于化工、冶金等处作业的单梁起重机属于类,用于港口、车站、建筑工地等处作业的单梁起重机属于X二类。起重机往大型化和X化方向发展 改革开放以来,国民经济迅速增长,现代化建设的越来越快,对基础设施的投入越来越大,交通、信息、电力等各个方面的基础设施建设的工作进展速度都十分的快。起重机作为主要的起重机械,在基础设施建设中发挥着巨大的作用。基建的发展带动着起重机市场的兴旺繁荣,而起重机的发展也带动着基建事业的发展。在对大型基建事业的规划和工业生产的不断发展的影响下,起重机也呈现出相应的发展趋势,正逐渐往X化和大型化方向发展。 如今工业生产的不拘一格,对起重机的需求也呈现出多样化的特点。X起重机的品种不断推陈出新,以其特有的功能不同客户的使用需要,能在各种生产中发挥大的效应,因此受到广大用户的青睐,市场不断扩大。各种工作需要的起重机不断被研发投入使用,有X、造纸、垃圾处理等X起重机。而有特殊性能的起重机也能各种各样的工作,如防腐、防爆、绝缘起重机等。的铁路、船舶X起重机的性能也不断增强,对的适应性也不断。 由于工程机械装备的技术发展日新月异,大大地了工程建设的效率,而工业生产的规模也越来越大。在生产中,物料的装载和搬运是一大难题,在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大,起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。 起重机的发展趋势还会往X化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国,我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏,未来,性能更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。起重机的概论与定义 起重机属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂和绞车组成,也有通过液压升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。 ? 古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。 ?起重机的分类:
1吨龙门吊生产厂家,模具设备厂的行车,豫牌航吊,龙门架尺寸规格行吊厂家的试运行工作大概流程是:起重小车停止在门式起重机主梁的中间位置,然后陆续在吊挂50%额定起重量、75%额定起重量、额定起重量负荷条件下进行起升试运转操作和起重小车全程往返操作,每个操作的以五次为准;保持起重小车停留在行吊主梁中间部位的情形,吊挂额定起重量负荷状态下,将吊载负荷吊离地面20厘米,保持该悬停状态测量行吊主梁的上拱值,要求该值与前项操作所测量的上拱值之间的偏差在25mm以下。
行吊中液压的各个操作把手在作业中止后通常都要机体中心的方位,一起要保证操作把手应用时的机动灵活牢靠。装置内行吊上面的电缆吊悬挂必须整齐有序,并且在整个作业的贯彻落实中,所有的电缆线与吊钩之间的弧度也要坚持一致。 可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。如何桥式起重机在冶金行业中的可靠性 在冶金行业中,桥式起重机被广泛的使用,尤其是在生产区,是运输物料的主要设备。因此对它的安全性也有着特殊的要求。有什么办法可以桥式起重机在冶金行业的可靠性一直是行业关注的焦点,针对这些问题进行了解答。 桥式起重机一般是由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成,起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。由于桥架和起升机构直接承担着起吊物品的重量,所以它们工作安全性的高低直接影响整个桥机的安全性。在设计桥架时要采取X合理的,同时在起升机构也要采取多种的安全措施。起升机构又由电机、减速器、制动装置、卷筒装置、钢丝绳等组成,对于这些部件也要做一些预防措施。 例如:电机,采用“双”,工作时多几组电机,这样在一组不能工作的情况下,另一组电机能保证工作的正常运行,当然也不排除电机的好坏;制动装置,为了制动的X性,主起升机构一般采用双制动,也就是一台电机配备两台制动器;卷筒装置,桥机起吊物通过钢丝绳直接缠绕在卷筒上面的,所以物品的升降速度是由卷筒来控制的,在卷同上加装紧急制动器,可以免物品急速坠地事故的发生。 通过以上的一些措施,相信能够一定程度的桥式起重机在运行中的可靠性,同时也促进了企业的快速发展。起重抓斗选用指南 抓斗是起重机下的取物装置,用于装卸各种货物。也可定义成:抓斗是配在起重机下装卸各种货物的X工具。 抓斗诞生与发展大大了生产效率,例如:30年前,码头装卸矿粉,船仓里用12~16个工人,每人一把铁锹,二个人一组,每组拿个大皮网络,一锹一锹往大皮网络里锹矿粉,一个网络多能网4吨货。网络锹满后,再用起重机吊起来。一个船仓8小时多只能干200吨货。而现在大型卸船机卸矿,每小时就能卸二千多吨矿,大大提供了生产效率。 抓斗诞生与发明也了生产的安全性,例如:30年前,码头装卸原木,船仓里用4~6个工人,先用小钢丝绳在原木堆的断面缝隙里穿来穿去,围成估计的面积,将小钢丝绳的二端挂在起重机的钩子上,起吊1~2米距离,让原木的一端来,然后工人拿一根16~28的钢丝绳,钢丝绳前端还有很重的钩子,从被提起一头与木堆的空挡里甩过去,另一边的工人快速接住,否则钢丝绳连着钩子会滑落到木堆凹槽里,甩钢丝绳工人得拉起钢丝绳重新再甩,或另一边的工人用长木棍上装着钩子的工具将钢丝绳捞起来,然后钩子挂在钢丝绳上将原木捆起来……在这中原木可能会,压伤工人的手脚,也有可能工人多捆了原木X载,钢丝绳在空中断了,十几根或几十根原木空中坠入,会将人砸死。后来包起帆发明了木材抓斗,大大了人身伤害事故。 所以随着生产、安全的需要,各种各样抓斗被设计创造出来,面对各种各样抓斗,那么如何来选用抓斗呢? X先根据起重机来选抓斗动力形式。根据抓斗的定义:抓斗是起重机下的取物装置,所以即使X的抓斗,也离不开起重机而完成工作。反之再X、再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机就应配什么样抓斗,配错了就不能用,配大了X载也不能用。例如:起重机起升卷筒是单个的,要配机械抓斗,只能配单索抓斗,如果配了四索抓斗,抓斗就工作不起来了;再例如:起重机的额定起重量为25t,要配抓斗,只能配抓斗自重+抓的货重=<25t,配大了起重机X载,不安全。
行吊是依靠什么来进行工作的?行吊又被称为门式起重机,具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,广泛应用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。
行吊是靠电动机来进行工作的,所以主要考虑电动机的静功率。主要因为行吊厂家在进行吊装货物的中,会由于货物本身的面积和庞大的外形结构,遭遇一定程度的风阻力。行吊电动机的静功率主要是受运行速度、整机效率、所承受的运行阻力等因素影响的。
对于行吊荷载货物也是有一定要求的,上升到极限高度就会自动切断升降电源。当行吊所吊货物的载重量达到额定载重量的百分之九十时,就会发出,这个时候就要注意了。 其次根据装卸的货种来选抓斗结构形式。根据抓斗的定义:抓斗是用于装卸各种货物。所以装卸什么样的货物,就应配与之相应的抓斗。配错了不是效率低了,就是不能用。例如:需要装卸的货种是煤炭,就配轻型的双瓣抓斗,如果配重型的双瓣矿抓斗,装卸效率至少低了50%。再例如:需要装卸的货种是煤炭,就配双瓣抓斗,如果配齿型的木材抓斗,就应了一句俗语,竹篮子打水,一场空。不能用。 所以选用抓斗是根据起重机形式和货种二者组合来确定抓斗的。以下我们来举些例子:1.起重机是挖掘机,装卸的货种是废钢。 选用:挖掘机有液压动力源,那么我们肯定选液压抓斗;废钢大小不一,杂七杂八,多颚瓣尖齿容易到物料中去,那么抓斗的结构形式就选多瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:液压多瓣抓斗。2.起重机是挖掘机,装卸的货种是矿粉。 选用:挖掘机有液压动力源,那么我们肯定选液压抓斗;矿粉的颗粒度在平均10mm左右,直线条的刃口板也能到物料中去,而且抓斗闭合后漏料的缝要少,二斗瓣闭合时要同步,那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:液压双瓣抓斗。3.起重机的起升机构是双联双卷筒的,由四根钢丝绳下来,额定起重量是25t,装卸的货种是煤炭。 选型:抓斗的开闭由起重机的钢丝绳上下就能实现,那么我们就选机械抓斗,因为起重机下来四根钢丝绳,抓斗也应有四个头与以连接,那么我们就选机械抓斗中的四索抓斗;煤炭是颗粒状的,直线条的刃口板也能到物料中去,而且抓斗闭合后漏料的缝要少,二斗瓣闭合时要同步,那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:25t四索双瓣抓斗,更具体一点产品名称:25t四索双瓣煤炭抓斗。4.起重机的起升机构是双联双卷筒的,额定起重量是25t,装卸的货种是废钢。 选用:抓斗的开闭由起重机的钢丝绳上下就能实现,那么我们就选机械抓斗中的四索抓斗;废钢大小不一,杂七杂八,多颚瓣尖齿容易到物料中去,那么抓斗的结构形式就选多瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:25t四索多瓣抓斗,更具体一点:25t四索双瓣煤炭抓斗。如果废钢块度比较大,抓斗的挖掘力不够大,抓不多,而且抓斗闭合后,小的废钢容易从斗瓣之间掉下来,装卸效率很低,在这种情况下,我们就该选用每一个斗瓣能分别,像手一样灵活的电动液压多瓣抓斗。25t的起重机与具有异部功能多瓣结合起来,就是一个很具体的产品:25t电动液压多瓣抓斗。更具体一点产品名称:25t电动液压多瓣废钢抓斗。5.起重机的起升机构是双联单卷筒的,两根钢丝绳同上同下,钢丝绳下挂了吊钩,额定起重量是25t,装卸的货种是煤炭。 选型:抓斗的开闭由起重机的钢丝绳上下来实现,工作时要求抓斗上的吊环直接挂在起重机的吊钩上就能用,那么我们就选机械抓斗中的单索抓斗;煤炭是颗粒状的,直线条的刃口板也能到物料中去,而且抓斗闭合后漏料的缝要少,二斗瓣闭合时要同步,那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:25t单索双瓣抓斗,更具体一点产品名称:25t单索双瓣煤炭抓斗。如果货种是难以抓取的原矿石,双瓣抓斗的刃口板只能到物料表层,抓不起货,我们改用容易到物料中去的带齿尖的多瓣斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:25t单索多瓣抓斗,更具体一点产品名称:25t单索多瓣原矿抓斗。单索落地打开抓斗、手拉式抓斗、悬挂式抓斗、遥控抓斗均属于单索抓斗,这不过控制单索抓斗开闭的关键机构形式不同而已。以此类推,我们可以组合成各种各样的抓斗,例如:1.起重机是挖掘机,货种是原木,品名就是:液压木材抓斗。2.起重机是10t行车,起升机构是双联双卷筒,货种是煤炭,品名就是:10t四索双瓣抓斗。3.起重机是10t门机,起升机构是单联双卷筒,货种是粮食,流动性好,品名就是:10t双索双瓣防漏抓斗。4.起重机是30t克令吊,起升机构是双联单卷筒,货种是粮食、煤炭、铁矿粉等散货,品名就是:25t单索双瓣抓斗(可变斗容)。如果客户需要效率高一点,抓斗能在空中实现开斗的,品名就是:25t单索遥控双瓣抓斗;如果客户需要效率更高,抓斗能在空中实现开闭斗的,使用外来能源的,品名就是:25t电动液压双瓣抓斗。5.起重机是10t龙门吊(铁路货场),起升机构是双联单卷筒,起重机的高度8m,货种是煤炭、件杂货。客户需要抓斗在装卸煤炭时能直接挂在钩子上就能用,起重机的吊钩是二用的,而且抓斗的价格不能太贵。选用10t单索双瓣抓斗使用高度不够,选用10t电动液压双瓣抓斗价格又太贵,选用电动抓斗,品名就是:10t电动双瓣抓斗。
1吨龙门吊生产厂家,模具设备厂的行车,豫牌航吊,龙门架尺寸规格行吊也由许多的配件组合而成,每个配件都发挥着不同的作用,对于行吊配件的要求,行吊厂家就带着大家一起来了解下各个配件所发挥的作用。
1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身性能、使用注意事项、报废。
2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能使用。
3、行吊在作业前,应对其配件进行检查,确认完好,方可使用。
4、行吊在吊挂物件前,应正确选择;前,应确认是否牢固。
5、吊具及配件不能X过其额定起重量,吊索不得X过其相应吊挂状态下的大工作载荷。
6、作业中应防止损坏行吊及配件,必要时在棱角处应加护角防护。
7、行吊在使用期内应坚持定期检查,对大吨位及行吊配件应进行探伤检验。
如何安全的操作行吊呢?行吊厂家在起重行业中起到了重要的作用,也带动了起重机械行业的发展,省去了不少的人力和财力,在货物运输方面带来了极大的便捷。在操作行吊时,什么样的操作才是安全的呢?
1.做好行吊的工作,做好、、工作。
2.行吊厂家在操作中要确保钢丝绳可以正确缠绕,一旦发现出槽乱卷现象,要及时将行吊下降进行理顺后再重新起吊。
3.要严格按照要求操作行吊,而且要安排专人负责操作工作。
4.行吊在操作前要检查电气设备,安全装置等是不是安全可靠,检查连接部件有没有出现松动情况。
5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候,为了防止相互碰撞,一定要保持在150cm的距离,而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。
行吊根据功能和结构特点分为哪几类?行吊具有实用性大、安全性高、工艺合理的X点,根据功能和结构特点,行吊厂家大致可以分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机、升降机,轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动,但是重在轻便、灵活;桥式起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运,实现重物的垂直升降和水平运移;臂架式起重机可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运;升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降,包括电梯、货梯、升船机等。
还有很多品种的抓斗可以组合,就不再举例了,让给读者或用户自己去组合,反正选用抓斗只要三要素:1.起重机的额定起重量;2.起重机的形式;3.需要装卸的货种。用户抓斗询价时也必须告诉生产厂家这三个要素。常见起重抓斗名词解析[双索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣耐磨性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途广泛,可以配合塔吊、船吊,门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。 常规抓斗大起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围: 0.5t/m3~3.0t/m3?[四索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣耐磨性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途广泛,可以配合塔吊、船吊,门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。 常规抓斗大起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围: 0.5t/m3~3.0t/m3?[双索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少或免结构等。通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等。 常规抓斗大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3?[四索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少或免结构等。通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等。 常规抓斗大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3?[双索木材抓斗] 抓取各种规格的原木,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。适用于原木堆场、码头卸货等。 大起重量: 5.0t~32t?