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GH3039镍基变形高温合金棒材, 图是TCDT合金电子束焊接接头热影响区的显微组织,从图中可以观察到其热影响区轮廓明显,包括粗晶区细晶区和再结晶区,热影响区有等轴初生相,其晶界模糊,等轴初生相周围析出大量细小针取样位置取样位置图焊接接头低周疲劳试样取样示意图FigSamplinglocationoflowcyclefatigueforthejointsR图低周疲劳试样尺寸FigDimensionoflowcyclefatiguesample状相;TCDT合金电子束焊接接头溶合区受到电子束焊接热源作用而发生熔化,冷却时,由于电子束。zjdrzjyhzrj。
经入厂复验,管坯化学成分符合技术条件要求表)。管坯各类夹杂物含量为~X,符合技术条件要求。尤其在火花塞上的使用,铱合金可使火花塞点火间隙更小点火温度更高,并有可能获得比铂合金较高的性价比,故而在汽油机火花塞商用市场的应用发展迅速[]。近年来,铱合金的高温抗蠕能和焊接性能方面的研究已经取得了很大的进展[]。许多新型铱合金材料已经能够在高温下具有比铱更高的延展性能和高温抗氧化性能,同时铱合金在加工性能和加工手段上也获得了明显发展,并因此促进了高温合金材料的研究[]。
GH3039镍基变形高温合金棒材, 调制后的焊接电流使作用于熔池中的电弧压力发生变化,不仅可以提高焊缝的熔深,获得均匀美观的鱼鳞纹焊缝,而且还可以增强对熔池的冲击振动,减少和焊缝气孔[]。图双脉冲焊接电压波形实验材料及实验方法试验采用的母材为T高强铝锂合金,试板尺寸为mmmmmm,接头形式采取I型平板对接。焊接设备采用德国CLOOS公司生产的QunitoMIG焊机,焊丝为直径mm的ER焊丝,保护气体为氩气。焊接工艺参数如表所示。焊前先用将接口擦洗干净,然后用不锈钢钢丝刷挂擦至露出金属光泽时立即进行焊接。
本文研究Ti合金在不同热处理制度下的组织演变规律相组成及其对拉伸性能的影响。实验方法制备实验用Ti合金的原料,为海绵钛铝豆TiAlMoTiSn海绵锆等中间合金。将这些合金配料后均匀混料并压制成电极,采用三次真空自耗电弧熔炼,得到直径为mm的铸锭。其化学成分列于表,用金相法测得棒材的相转变温度为。先将铸锭经单相区开坯锻造至直径mm,然后在+)两相区火次锻造为直径mm的棒材。将棒材分别在和下固溶保温h;固溶后,采用空冷AC)和水淬WQ)两种冷却方式对其冷却。
GH3039镍基变形高温合金棒材, 试验结果焊接接头组织结构图所示为电子束焊接接头宏观组织。由图可见,焊接接头分为母材热影响区和焊缝个区域。电子束焊接形成窄而深的焊缝,焊缝上部熔宽约为mm,中部熔宽约为mm,下部熔宽约为mm,焊缝深宽比:。焊缝中无可见的气孔夹杂裂纹等冶金缺陷。图所示为焊缝显微组织。由图可见,焊缝为粗大的单相枝晶状组织,由CuNi二元相图可知,Cu元素和Ni元素无限互溶,因此焊缝是单相固溶体。接头的焊缝组织为树枝状偏析的固溶体,这主要是由于焊接时冷却速度较快,焊缝不年X期概述在焊接X域中,保护气体对焊接过程和质量起着至关重要的作用。
年,Ahmad等[]利用电子束焊接技术实现了mm厚的HastelloyC焊接成形,并分析了电子束焊接对材料组织结构的影响。现阶段国内针对HastelloyC的焊接报道大多基于工程实践,主要讨论厚板材的焊接工艺,对焊缝成形机制的分析涉及较少[~]。激光焊接作为一种连接技术,具有焊缝窄热变形小焊后晶粒易细化以及热影响区极窄的特点[~],利于保证焊后零件的成形精度和材料特性,目前已经广泛应用于X薄板材的焊接制造X域移动电话外壳制造以及车身制造等)。
图为焊接铝合金薄板试样在不同预应力作用下焊后较焊前平行于焊缝的某条线其挠曲变形量分布。由图可知,随着预应力的增大,垂直于焊缝方向的挠曲变形量逐渐减小且趋于缓和。当F=时,平均变形量由mm下降至mm,降幅X过%;而当F=时,平均变形量下降%,且分布非常平均。NaotakeYoshihara与YoshimichiHino[]提出“残余应力幅度”判据用于评价残余应力引起的构件潜在变形风险。即对于一个特定的残余应力分布形式,构件中大残余应力与小残余应力的差值与构件潜在尺寸变形线性相关。
试验材料及方法铸造试验所用模具为机加工石墨型,石墨型在ZJRM真空井式退火炉中除气,其工艺为:保温h,然后随炉冷。熔化设备为ZN真空电弧炉,熔铸工艺为:)熔化稳定阶段真空度小于Pa;)熔化电流不小于A;)浇注完毕冷却h后出炉;)浇注方式为静止状态浇注。焊接工艺评定参照JB/T《钛制焊接容器》进行,焊接方法采用手工钨极氩弧焊,焊接后焊接试板退火处理在VDFT真空井式退火炉中进行,加热温度,保温时间h,真空度小于Pa。
