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制造镍基合金粉末, 钛合金焊接的关键问题是:焊接变形难以控制,吸气性强,导致出现气孔缺陷的几率高于其它金属。真空电子束焊接具有能量密度大热输入小焊接速度快焊接冶金质量好焊缝窄焊缝深宽比大焊缝及热影响区晶粒细焊接厚板时效率高保护可靠等X点,使其在钛合金的焊接中得到广泛应用[]。由于焊接接头组织和性能的不均匀性,使焊接结构的抗疲劳性能不太理想,%~%的焊接结构失效源于焊接接头的疲劳断裂。因此,研究焊接接头的疲劳性能及其影响因素具有重要的工程意义。zjdrzjyhzrj。
目前,不锈钢复合板的生产方法主要有复合法轧制复合法+轧制复合法反向凝固法及电磁连铸法等[]。随着市场对不锈钢复合板需求量的不断增加,以及大功率轧机的出现和轧制技术的不断成熟,上大规格不锈钢复合板生产技术已经定型为层间真空热轧复合技术[]。在不锈钢复合板中,材料的性能由基层碳钢和复层不锈钢共同决定,碳钢承担强度,不锈钢承担耐腐蚀性,而复合板的质量主要取决于结合界面各组成元素间的相互作用。异种金属结合界面的结构及变化对复合材料的后续加工性能起着至关重要的影响。
制造镍基合金粉末, 试验结果根据图纸技术要求,Incoloy合金焊接接头按GBl《钢制压力容器标准》进行检查制造验收。ncoloy焊接接头检验结果如下:焊缝外观经检查无气孔裂纹弧坑夹渣等缺陷;焊缝经%X射线探伤,全部是IX片。试板两端按要求舍去mm,截取拉伸试样件,规格为**;面弯背弯试样各件,规格为**;金相试样件,规格为**。对试样进行试验后,结果为拉伸试样抗拉强度分别为引言镍基合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有X特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能[,],而且具有强度高塑韧性好,可冶炼铸造冷热变形加工成型和焊接等性能,被广泛应用于石化能源海洋航空航天等X域[]。
他们系统分析了工件的断裂机理。同时,TUCKER等[]也系统研究了激光焊接速度和离焦量对Inconel合金焊接接头中气孔形成的影响机理。他们采用X射线法对接头中的气孔进行定量分析。通过大量实验,得到了接头中气孔数量同焊接速度和离焦量之间的工艺窗口,为今后Inconel合金激光焊接工艺参数的X化提供了基础数据。此外,EGBEWANDE等[]也对Inconel合金激光焊接的可焊性进行了研究。分析了不同焊前热处理条件下的Inconel镍基高温合金的CO激光焊接接头显微组织,结果表明:在产生晶界液化现象少的热处理状态下焊接时焊缝热影响区裂纹多,产生晶间液化现象较多的热处理条件下焊接时热影响区的裂纹敏感性较小。
制造镍基合金粉末, 图合金在不同温度固溶处理后T)的显微组织FMierostrutuosofthealloysoluti)n一treatedatvari‘，ustenlpelaturesT)a);b);e):d)《热处理》年X卷X期佳时效时间图为合金经过巧固溶处理后，在分别时效hshh和h后的显微组织。由图可以看出，随着时效时间的延长，a一Mg基体中的析出相明显增多，且颗粒细小，呈弥散分布。时效时间达到h时，析出相数量多，合金的组织为弥散时效时间达到h时，则产生了明显的偏析现象，且析出相聚集长大，造成合金组织和成分的不均匀性，将在一定程度上导致合金的力学性能下降。
材料的化学成分见表。表钛合金的化学成分质量分数高周疲劳试验选用棒状试样，具体形状尺寸见图。为了降低更换成本,提高经济效益,采用合适的修补技术对其进行尺寸修补成为。微束等离子弧焊接是一种高能束焊接方法,由于其能量集中且密度高电弧稳定不易断弧焊接热影响区小焊缝成形精度高外形美观等X点,特别适用于薄板尺寸修复[]。焊接过程中由于焊接接头组织的不均匀性会导致焊接构件的性能发生变化,影响其抗疲劳性能,本文研究了微束等离子弧堆焊修补后的TC钛合金薄板在振动载荷下的抗疲劳裂纹扩展性能,为改进焊接技术以提高焊接质量提供参考。
而采用时效处理的接头强度同母材强度很接近,但是其晶粒变大,性能也相应降低。同时,他们也进一步研究了Inconel激光焊接接头的高温力学性能[]。ZHANG等[]对激光熔敷后的Inconel高温合金的接头抗拉强度进行了系统研究。采用kW的大功率光纤激光器对Inconel合金进行激光熔敷,熔敷后工件热处理后在室温进行拉伸强度试验。实验结果表明:母材和熔敷层的抗拉强度和屈服强度都高于标准值,但是其室温韧性却低于标准值。
min,光斑直径为引言A铝合金是AlMg系非热处理强化铝合金,它具有较高的比强度X良的抗腐蚀性能和较好的可焊性。L纯铝具有X异的塑性变形能力较好的可焊性且不易产生裂纹。因此这两种材料被应用于空间飞行器推进分系统的推进剂金属膜片贮箱的壳体和膜片。由于铝和铝合金在空气中容易被氧化,在其表面形成一层致密难熔体积质量大的氧化膜,焊接过程中该氧化膜阻碍基体金属的熔合,容易造成焊接缺陷,特别是金属膜片贮箱的焊缝较薄,使这两种材料焊接时容易产生烧穿等缺陷[]。
