625镍基合金加工线速度, 铝合金比强度高,广泛地应用于船舶汽车和航空运输业[]。铝合金表面有致密的氧化膜,热导率高,热膨胀系数大以及凝固时收缩快等性质[],锌与铜含量较高,熔焊方法焊接铝合金性能极差。目前对系AlZnMgCu)铝合金的焊接研究主要是采用搅拌摩擦焊[],采用双脉冲MIG焊工艺焊接铝合金的研究还鲜有报道。双脉冲MIG焊对热输入的控制更加,在高频和低频脉冲时熔滴过渡均可实现“一脉一滴”。双脉冲电弧以高频和低频交替焊接,熔池在不同频率脉冲电弧压力作用下发生周期性搅动,使枝晶破碎,晶粒细化,有利于熔池中气体溢出和抑制气孔长大[]。zjdrzjyhzrj。
焊缝金属稀释异种钢焊接时存在焊缝合金成分与焊缝周围金属的差异,母材融化量与母材的厚度焊缝大小和形状电弧电压焊接位置以及焊接速度等因素有关,在不同种钢材进行焊接时,母材融化区域和熔敷金属互相稀释的作用将发生改变,造成焊接接头部位化学成分改变,接头化学成分不均匀,引起焊缝处金属组织发生变化,从而影响焊接接头的质量。若将镍基合金作为隔离层应用到焊接工艺中,可以阻止金属化学成分的变化,并调控焊缝周围温度,避免焊缝金属稀释[]。
625镍基合金加工线速度, 在高应力和蠕变的作用下,将导致珠光体钢一侧的脱碳层早期断裂[,]。为避免这种情况,好选用与珠光体钢线膨胀系数相近的材料作为填充金属。焊接工艺焊接方法为尽量减小熔合比,防止珠光体母材稀释对焊缝成分组织和性能的不利影响,应尽量选择可获得较小熔合比的焊接方法,如氩弧焊。焊接材料选择焊接材料时,应X先考虑避免焊缝中产生脆硬的马氏体组织和裂纹等缺陷,同时减少碳在高温下的扩散。增加焊缝金属中的镍质量分数对于减少上述缺陷有很大作用。
试样热处理实验温度的设定以九erm。一Calc计算结果为参考,即一lh,水冷。原始管材试样及固溶处理后的试样电解腐蚀后进行光学和扫描电子显微镜SEM)观察分析,并进行硬度和拉力试验。实验结果及分析热挤压管材组织分析热挤压GH合金管材的晶界处有碳化物析出图la),通过EDSEner群Dispersivespectrometer)分析,碳化物主要为MC。并观察到组织中析出了大量弥散分布的,‘相图lb)。
625镍基合金加工线速度, 表TC钛合金化学成分质量分数/%)TableChemicalcomitionofTCtitaniumalloymassfraction/%)AlVFeSiOCNHTiBal图拉伸试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthetensilesample图疲劳试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthefatiguesample激光焊接后进行去应力退火,热处理制度均为真空热处理,保温h后随炉冷却。
本工作所研究的TC电子束焊接接头规格较大,其熔深达到mm,而目前国内针对大尺寸焊接接头低周疲劳性能的研究较少。本工作针对焊接接头显微组织不均匀性,研究对比了焊接接头不同位置的低周疲劳性能。对比分析了焊接接头上部下部及母材区在单个疲劳周期内载荷应变曲线,利用扫描电镜观察了疲劳裂纹萌生行为及裂纹萌生扩展断口,依据实验结果终讨论了焊缝显微组织对低周疲劳性能的影响。本工作结果为研究大规格TC钛合金电子束焊接构件的整体性能提供了借鉴与参考。
在高应力和蠕变的作用下,将导致珠光体钢一侧的脱碳层早期断裂[,]。为避免这种情况,好选用与珠光体钢线膨胀系数相近的材料作为填充金属。焊接工艺焊接方法为尽量减小熔合比,防止珠光体母材稀释对焊缝成分组织和性能的不利影响,应尽量选择可获得较小熔合比的焊接方法,如氩弧焊。焊接材料选择焊接材料时,应X先考虑避免焊缝中产生脆硬的马氏体组织和裂纹等缺陷,同时减少碳在高温下的扩散。增加焊缝金属中的镍质量分数对于减少上述缺陷有很大作用。
表TC钛合金化学成分质量分数/%)TableChemicalcomitionofTCtitaniumalloymassfraction/%)AlVFeSiOCNHTiBal图拉伸试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthetensilesample图疲劳试样形状和尺寸FigTheshapeanddimensionofthefatiguesample激光焊接后进行去应力退火,热处理制度均为真空热处理,保温h后随炉冷却。