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哈氏合金能否做菜刀, 但是该材料焊接有许多技术特点,工艺参数和现场措施对接头的组织和性能有很大影响,由于生产工艺的限制,目前国内主要采用“金属管道燃加衬技术”或者液压复合技术,其基层和衬层间的完全是机械,未达到冶金,基层和衬层间会有一定的缝隙,其特殊的结构形式导致焊接时层间未熔合或夹渣主要合金元素易烧损熔池金属塌陷形成焊瘤焊缝背面氧化成型不良焊缝周围碳原子迁移影响防腐效果等焊接缺陷,并且目前国内无法生产复合管的弯头,必然存在两种钢或多种钢的焊接,因此解决复合管的焊接难题是其大规模推广应用的关键。zjdrzjyhzrj。
使用王水腐蚀试样,采用光学显微镜OM)和扫描电子显微镜SEM)观察熔覆层的组织形貌和界面特征。用FLUENT软件建立激光熔覆物理模型和数学模型,采用椭圆平面热源模型[],模拟激光熔覆非晶涂层的熔池流场。详细的模型建立控制方程及边界条件等参数见参考文献[]。结果及分析激光熔覆非晶涂层的组织结构图是激光熔覆功率W扫描速度mm/min图激光熔覆非晶复合涂层的组织形貌FigStructureoflasercladdedamorphouscoating:a)overviewofcladdinglayer,b)bindingzone时,熔覆层截面的宏观形貌图a)及区的显微组织形貌图b)。
哈氏合金能否做菜刀, 试验材料及方法试验材料选用钢,试样尺寸mmmmmm。熔覆合金粉末选用两种,分别为Fe和Ni合金粉末,粉末粒度~目。Fe是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末,自熔性较好,具有较好的耐磨性,是铁基粉末中硬的一种。Ni自熔性合金粉末显著的特点是硬度高,具有X良的耐磨性耐蚀性和抗高温氧化。两种合金粉末的化学成分见表。实验设备为机器人控制光纤输出激光快速成形系统,激光发生器为光纤耦合连续波NdYAG固体激光器,采用侧向同步送粉方式,送粉倾角。
CrNi电热合金组织为铬固溶于镍基体形成的单相奥氏体组织[],合金组织稳定,电阻率稳定,其热膨胀系数小,且使用寿命长。近年来,随着家用电器如热水器电热水X等)以及工业用炉如铝加热炉钛行业还蒸炉等)的广泛应用,对电热合金的需求量呈现不断增加的趋势[]。但在CrNi电热合金丝通电加热氧化过程中,随氧化时间的增加,CrNi电热合金丝会出现熔断。本文研究了CrNi电热合金丝在恒流加热过程中其电阻率的变化熔断后奥氏体形貌以及表面生成氧化膜的组织结构。
哈氏合金能否做菜刀, 在激光快速加热和冷却条件下,常规制备方法很难得到的具有高硬度和高耐磨性的铝合金表面涂层。目前,对涂层材料的研究主要集中在金属基复合材料上,如SiC/Al[,]TiC/Al[]TiC/Cu[]TiC/NiAl[]WC/Mo[]等。金属间化合物也是理想的涂层材料,对此进行的研究大多是在铝合金表面预涂单一合金元素以形成AlNb[]AlFe[]等涂层。AlTi具有强度高抗氧化性好和密度低等X点,虽然由于室温脆性不能作为大块结构材料,但其X异的抗磨损和抗氧化性能使其可能成为佳的表面改性涂层。
因此,研究铝合金FSW焊缝的电化学腐蚀行为具有一定的理论意义和工程应用价值。本研究在室温mol/LNaHSO+mol/LNaCl溶液中,采用动电位极化曲线静态失重质量法)电化学阻抗谱EIS)表面形貌观察等方法,对铝合金FSW和MIG焊缝的腐蚀性能进行了初步比较,并阐明了相关机理。试验材料及方法试验采用厚度为mm的铝合金,其化学成分见表。搅拌摩擦焊焊接试样是在北京赛福斯特技术有限公司提供的搅拌摩擦焊设备上制备的。
本文针对某装置中加热器的钛换热管的腐蚀泄漏情况,采用金相显微组织分析体式显微镜内表面截面腐蚀形貌)观察扫描电子显微镜及能谱分析。结果表明:钛换热管腐蚀失效是由于换热管的内部结构以及存在一定量的水蒸气而引起的。换热管失效部位的腐蚀形式主要为缝隙腐蚀,腐蚀产物疏松脱落,造成管壁减薄开裂失效。钛换热管加热器的工作参数及换热管与管板连接结构加热器工作参数见表。尾气组分见表。表加热器参数表工作介质工作压力/MPaA)工作温度/换热管材质管板基材:Mn锻件)复合材料:TA管内尾气~TA管外饱和水蒸气表尾气组分表序号组分HOONCOCO摩尔分子量Mo/%年Z期钛换热管锆管与管板连接的结构,见图。
在OLYMPUSGX光学金相显微镜上对接头显微组织进行观察分析,图为焊接接头不同部位不同放大倍数下的显微组织照片。从图a,d中可以看出,管板MnR钢和管钢的金相组织均为典型的铁素体白色)+珠光体黑色),由于管板为轧制成型,管板中的铁素体和珠光体晶粒较大且珠光体为片层状+粒状结构,管中的铁素体和珠光体晶粒细小均匀且珠光体为片层状结构。从图b中可以看出,管板MnR钢的粗晶区为大量针状铁素体相互交织,针状铁素体间隙有少量层状珠光体的结构,从图e中可以看出,管钢的粗晶区为针状铁素体+板条铁素体+片状珠光体即魏氏组织)的结构。
