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哈氏合金和高铬白口铸铁, 用光学显微镜和扫描电镜SEM)观察试样断口和外表面,测算断面收缩率Z延伸率A序言搅拌摩擦焊FSW)是英国焊接研究所TWI)发明的一种新型的固相连接技术[],自问世以来已经引起了焊接界的广泛关注焊接界的学者对不同铝合金FSW接头的显微组织和力学性能进行了研究[],但对铝合金FSW焊缝的电化学腐蚀行为的认识尚有待深入文章在室温mol/LNaHSO+mol/LNaCl溶液中,通过动电位极化曲线电化学阻抗谱EIS)静态失重质量法)表面形貌观察等手段,对铝合金FSW和MIG焊缝的腐蚀性能进行了初步比。zjdrzjyhzrj。
在工业化生产上,国外某些公司称已成功使用富氧技术氧的体积分数达%),国内上海石化扬子石化天津石化以及杜邦T厂也已成功将富氧技术应用在PTA装置上。随着PTA技术的高速发展,PX氧化工艺中采用高浓度氧气代替空气进行氧化反应的技术即富氧氧化技术已成为新技术的代表。本文讨论了富氧技术在PTA装置的应用及应用后的实际效果,研究了富氧技术对氧化反应系统和产品质量的影响。技术方案PTA装置氧化反应介绍氧化反应是以PX为原料,在高温高压下,通过催化剂提高反应速度和空气中的氧气进行化学作用生成TA[],其主要反应方程式为:从反应方程式中可以看到参与化学反应的是PX和氧气。
哈氏合金和高铬白口铸铁, 化学成分%):C:;Co:;Cr:;Fe:;Mn:;Mo:;Ni:;P:;S:;Si:;V:;W:。力学性能#/#试样)MPa):抗拉强度:/,屈服强度:/;断后延伸率%):/。由测试结果可知:合金符合ASTM材料规范要求,且其强度韧性均明显X于轮毂材质MnV。哈氏合金C焊接性能焊材选择哈氏合金C合金应用较少,要研究美标材料的焊接性能,X先就应确定母材的焊接性能分组PNo号,和焊材的焊接性能分组FNo号。
为使氩气保护充分均匀，还要准备好耐高温胶带纸，焊接时贴在焊缝表面，以使背面保护的氩气不被空气混乱。，从哈氏合金的力学性能可看出，此材料的硬度极高，而且冷加工时会产生加工硬化，使硬度变得更高，因此采用刨边机加工坡口时，刨刀应选用高硬度高耐磨的钨钴合金刀，并加冷却油冷却。如没有刨边机，可用不锈钢磨光片，缓慢地打磨出坡口。设计坡口形式应依据尽量少的焊接填充量便于操作利于成形和尽量避免缺陷产生等原则进行，壳体纵环缝坡口如图所示。
哈氏合金和高铬白口铸铁, 因此,如何将尾气中的氧体积分数控制在一个既经济又安全的范围内,对PTA装置的安全稳定高效生产至关重要。尾气组分氧化反应生成的尾气成分比较复杂,且含有腐蚀性物质醋酸溴离子等)和微量固体颗粒。正常生产时,反应尾气经过换热,在温度~,采样压力~MPaG)时,组分见表所列。表氧化反应尾气组分试样成分体积分数,%氮气N)~氧气O)~一氧化碳CO)~二氧化碳CO)~醋酸HAC)~水蒸气HO)~乙酸乙酯MA)~溴甲烷CHBr)~固体颗粒微量在线氧分析仪选用为保证装置安全稳定高效运行,必须使用测量准确响应快速性能稳定的氧分析仪对氧化反应尾气中的氧体积分数进行在线连续测量。zjdrzjyhzrj。
熔覆前,打磨试样表面至光滑,并用无水清洗并吹干。采用意大利SISMA公司的SL型NdYAG脉冲激光设备将熔覆材料置于低碳钢表面制备非晶涂层,平均功率为W。熔覆过程中,光斑直径为mm,脉冲宽度为ms,脉冲频率为Hz,搭接率为%。采用侧吹Ar保护,气体流量为L/min,表面聚焦,改变激光功率,激光能量密度脉冲能量/光斑面积)变化范围为~J/mm,具体熔覆工艺参数如表所示。然而,镁合金“缺乏自愈合自然钝化的表面膜”是其致命的缺点[]。
镍基合金复合涂层以其X异的耐腐蚀性和耐磨损性而被广泛应用[]。在陶瓷颗粒中,TiB颗粒不仅硬度大耐磨性能好而且热膨胀系数与镍基合金接近,利用其作为增强相应用于镍基合金涂层可获得残余应力低耐磨性能好的复合涂层[]。在铝合金表面运用激光熔覆技术制备了TiB颗粒增强镍基合金复合涂层,发现复合涂层的显微硬度比镍基合金涂层提高了%,是铝合金的倍,并且在不同环境中,复合涂层的摩擦因数和磨损量均较镍基合金涂层和铝合金显著降低[];对纯铜及CuTiB复合材料涂层在不同速度和不同载荷下的摩擦磨损行为研究表明,随着TiB颗粒含量增加,涂层的耐磨性能得到提高[]。
焊接材料X卷李力松哈氏合金C一材料在化工压力容器中的应用哈氏合金C一同种材料焊接的焊接材料为:惰性气体保护焊用焊丝:AWSASERNICrMo一,手工电弧焊用焊条:rM。一o焊接接头坡口设计。乞焊缝应采用全焊透结构,以提度和耐腐蚀性。由于哈氏合金C一熔深比碳素钢或不锈钢小,因此易发生未熔合现象,所以坡口的开口宽度必须保证适合焊或电极的运作自如及能安置焊带。板对接坡口的典型型式见下图一圈:。一’比么份。
