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哈氏合金276热敏温度, 对比实际换热器管板焊接处的焊缝形貌及胀接情况与设计焊接工艺可以明显看出,实际焊接接头处有明显的未熔合和尖角空隙。图为换热管与管板焊接设计图,从图中可以看出,换热管应该经由贴胀工艺产生明显的塑性变形以保护焊缝。由图和图对比发现,贴胀工艺未达到工艺要求,在图的实际结构中未见换热管明显的变形,这会在换热管与管板处形成缝隙,造成气流对焊缝的直接冲击作用。图管板焊缝横截面形貌管子焊缝管板管板焊接接头金相检查对管板焊接接头进行粗磨细磨抛光和腐蚀腐蚀试剂为HNO)%酒精溶液)。zjdrzjyhzrj。
但是该材料焊接有许多技术特点,工艺参数和现场措施对接头的组织和性能有很大影响,由于生产工艺的限制,目前国内主要采用“金属管道燃加衬技术”或者液压复合技术,其基层和衬层间的完全是机械,未达到冶金,基层和衬层间会有一定的缝隙,其特殊的结构形式导致焊接时层间未熔合或夹渣主要合金元素易烧损熔池金属塌陷形成焊瘤焊缝背面氧化成型不良焊缝周围碳原子迁移影响防腐效果等焊接缺陷,并且目前国内无法生产复合管的弯头,必然存在两种钢或多种钢的焊接,因此解决复合管的焊接难题是其大规模推广应用的关键。
哈氏合金276热敏温度, 试验材料及方法试验材料选用钢,试样尺寸mmmmmm。熔覆合金粉末选用两种,分别为Fe和Ni合金粉末,粉末粒度~目。Fe是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末,自熔性较好,具有较好的耐磨性,是铁基粉末中硬的一种。Ni自熔性合金粉末显著的特点是硬度高,具有X良的耐磨性耐蚀性和抗高温氧化。两种合金粉末的化学成分见表。实验设备为机器人控制光纤输出激光快速成形系统,激光发生器为光纤耦合连续波NdYAG固体激光器,采用侧向同步送粉方式,送粉倾角。
由分析知,泄漏点位于进风口迎风面处,受到风机的冲击为强烈。同时管内回水温度与管外环境温度之间的温差高于,形成的温差应力反复作用于翅片管,易产生热疲劳,终出现疲劳裂纹,进而加速翅片管腐蚀[]。解决方法与预防措施根据对管翅式换热器翅片管失效原因的分析,现场实际使用工况,提出以下建议。改进操作工艺由于车间的生产属于间歇性生产过程,设备会根据生产需要进行启动或停止。因此在管翅式换热器的操作过程中需要坚持以下几点:在启用干燥设备的过程中,缓慢打开蒸汽阀门,将蒸汽通入管翅式换热器中,并对换热器预热~min,其目的是防止大量过热蒸汽的涌入造成换热器翅片管温差应力过大,翅片管基管热疲劳,进而加速换热器的破坏。
哈氏合金276热敏温度, 比较图中的条显微硬度曲线可以看出,曲线扫描速度为mm/min)的硬度变化平和,未出现明显的波动,而其它两条曲线都出现了较大的波动。曲线和曲线开始的数值都较小,这证明在熔覆层的表层有较多的Mg基体,从而使熔覆层表层的硬度小于熔覆层中部的硬度。说明在扫描速度为mm/min时,熔覆层的组织分布较均匀,熔覆层的硬度变化也较小,说明在该扫描速度下形成的熔覆层的质量好。因此选择此扫描速度进行多道激光熔覆处理,进行相分析及耐磨和电化学腐蚀性能试验。
前言铝合金质量轻外形美观成型容易耐腐蚀性能好,可用于各种焊接结构中,但是该材料熔点低,线膨胀系数大,熔化焊时容易出现气孔夹杂和焊后变形。搅拌摩擦焊技术是一种新型连接技术[],从根本上解决了这一难题。搅拌摩擦焊与传统的熔焊相比具有焊前处理简单无需填丝无需开坡口无元素烧损等X点,因此应用前景十分广泛。目前,国内研究学者主要研究同种焊缝的腐蚀行为,鲁亮等人[]沈长斌等人[]李奇等人[]康举等人[]分别研究了铝合金搅拌摩擦焊焊缝铝合金搅拌摩擦焊焊缝等关于铝合金同种焊缝的腐蚀行为,但关于异种铝合金搅拌摩擦焊与MIG焊缝腐蚀性能的对比研究鲜有报道。
HAZOP与LOPA分析方法概述HAZOP是一种用于辨识设计缺陷工艺过程危害及操作性问题的定性分析方法[]。该方法通过系列的会议,以引导词为核心,并由各X人员组成的分析小组进行工艺设计图纸及操作规程进行分析,以识别运行过程中可能出现的工艺参数变动及偏差,查找变动与偏差产生的原因,分析偏差对系统的影响及可能产生的后果,以此明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的安全措施[]。
激光熔覆非晶涂层的组织结构和形态,与熔池凝固时的形状控制因子温度梯度G与凝固速度R的比值,G/R)及冷却速率εc密切相关。在熔覆层与基材机械零部件表面失效的主要形式是磨损和腐蚀,利用熔覆处理技术能显著提高金属表面的耐磨和耐蚀性。在金属材料表面改性处理技术中,熔覆处理技术具有熔覆层厚度大熔覆层成分可调可以进行零件修复熔覆质量高处理过程无污染等特点,是一种环境友好的处理方法。试验证明[],与激光熔覆[]氩弧熔覆[]感应熔覆[]等熔覆技术相比,热等离子弧熔覆具有热源温度高,能量集中,设备简单,可以达到熔覆效率高稀释率低的效果,是一项可以和激光熔覆处理相媲美的熔覆处理新技术。
