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No8028
No8028属X低碳奥氏体合金,在化学工业苛刻的腐蚀介质中具有X异的耐蚀性,在湿法酸中其耐均匀腐蚀性能很好,此外,亦具有X良的耐点蚀,耐缝隙腐蚀、耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀破裂性能。工艺性能与一般奥氏体类似。因其X良的,因此近年来此合金在化学加工工业国得到广泛应用。此合金不能通过热处理进行强化,只有采用冷加工的方法使之强化。
No8028化学成分:碳C:≤0.02,硅Si:≤1.00,锰Mn:≤2.0,P:≤0.02, S:≤0.015,镍Ni:31,铬Cr:27,钼Mo:3.5,铁Fe:余,铜 Cu:1.00。
No8028对应牌号:国标牌号:00cr27ni31Mo3Cu,00cr27ni31Mo4Cu,美标牌号:incoloy028,Alloy28,No8028,德标牌号:1.4563,Nicrofer3127LC,瑞典:sanicro28。
No8028耐蚀性能:在一些苛刻的腐蚀环境中具有良好的耐均匀腐蚀性能,在H2SO4中X于904L,接近哈氏G,,在H3PO4中具有良好的性能,在HCl和HF、HNO3中比一般不锈钢X。因其低的含碳量,所以具有良好的耐晶间腐蚀性能,经多次焊接后耐蚀性不下降,耐点蚀的缝隙腐蚀也良好。
No8028物理性能密度8.0gcm3,溶点:1350~1370 ℃,比热容:450~530Jkg.K,热导率:11.4~16.7. W(m.K),弹性模量:200 MPa。
No8028加工及焊接:热加工温度在950~1150度,上海墨钜推荐在1120度,易于冷成型,冷成型后不必进行退火。为发挥合金的很好的耐腐蚀性能需固溶退火,固溶退火温度在1080~1140度。焊接性能良好,无热裂倾向。
No8028应用X域:主要用于湿法酸生产。在海水,含F-HCL的化学加工和有机酸生产中得到广泛应用。用于浓缩H3PO4中是取代石墨换热器的理想材料。在H2SO4中用于管道的热交换器和酸性气体输送管道。
各种元素在No8028合金中的作用:
●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原功能和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
今天介绍了No8028镍基合金,也知道镍元素的重要性,那正好就介绍一下镍元素的发展。
镍在工业时代的曙光
有史以来次,“镍”这一术语出现在1754年的文件中,“关于钴矿石的结果和实验的延续”。作者错误地将镍归类为半金属,这是由于样品纯度不足。JBRichter在1804年正确描述了镍的性质。此后不久,与X一起开始使用镍作为硬币的一部分。在发现含镍钢的有益特性并开发出批镍涂层时,对十九世纪七十年代和八十年代镍的需求急剧上升。很快,这种金属被用于造船业。从上个世纪初到今天,耐腐蚀和耐热高温合金的发展仍在继续,这是喷气发动机的重要组成部分,因此在我们生活的中发挥着重要作用。
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