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NA45
NA45合金主要是为了解决C牌号的晶间腐蚀，将合金中的碳和硅降致很低量，避免了焊接热影响区的晶间连续晶界沉淀相，使合金在焊接状态下未有晶间腐蚀。但是合金热稳定性不行。NA45合金是少数几种能应用于热浓溶液的材料之一.主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、与氧化性盐，在低温与中温HCl中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱、纸浆和造纸、环保等工业X域有着相当广泛的应用。合金是在C基础上延伸的产品，主要是提高耐晶间腐蚀性能，在改变完后还有加工成形性也有大大的的改善。
NA45化学成分：碳C：≤0.02 ，硅Si：≤0.08 ，锰Mn：≤1.00 ，P：≤0.040 ， S：≤0.03 ，镍Ni：基 ，铬Cr：14.5~16.5 ，钼Mo：15.00~17.0 ，钨 W：3.0~4.5 ，铁Fe：4.0~7.0 ，钒V≤0.35。
NA45对应牌号：国标：NS3304,NS334，00Cr16Ni60Mo16w4，美标：NA45，N10276，德标：2.4819，NiMo16Cr15W。
NA45加工及焊接：热加工属难变形之列，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1220度，上海墨钜一般推荐固溶后水冷，焊接性能良好性能比CX。
NA45合金的全面腐蚀情况同C，焊接后耐晶间腐蚀性能良好，但焊接后仍存在晶间腐蚀可能，本合金在焊态或是固溶态。
NA45物理性能密度9.24gcm3，溶点：1323~1371 ℃，比热容：0.427 103Jkg.K，热导率：9.4~28.1. W(m.K），弹性模量：210 103MPa，抗拉强度690，屈服强度310，延伸率A5 %40。
NA45应用X域：此合金主要用于处理强烈介质的设备和部件，如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法酸、HF酸生产及烟气脱装置。
各种元素在NA45合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
—外部质量
NA45外部轮廓形状：锻制圆饼-鼓型、无歪担
NA45尺寸精度：棒材不圆度≤直径偏差的70%，弯曲度≤6mm/1000mm
NA45表面缺陷清理方法:板材不平度≤10mm/1000mm
—内部质量
NA45化学成分：高温合金分析元素达20多种，单晶高温合金更高达35种
NA45组织：低倍和高倍下的晶粒度、断口分层、晶界状态、夹杂物等
NA45力学性能：硬度、拉伸性能、冲击韧性等
NA45物理性能：密度、熔化温度、比热、热膨胀系数、热导率
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