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Alloy 718
Alloy 718是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
Alloy 718具有以下特性：
易加工性,在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 在1000℃时具有高性在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能
Alloy 718化学成份：
镍Ni（小值50）（大值55）
铬Cr（小值17）（大值21）
铁Fe
碳C（大值0.08）
锰Mn（大值0.35）
硅Si（大值0.35）
钼Mo（小值2.8）（大值3.3）
铜Cu（大值0.3）
钴Co（大值1.0）
铝Al（小值0.2）（大值0.8）
钛Ti（小值0.65）（大值1.15）
铌Nb（小值4.75）（大值5.50）
硼B（大值0.006）
P（大值0.01）
S（大值0.01）
Alloy 718物理性能：
密度ρ=8.24gcm3
熔化温度范围1260～1320℃
加工和热处理：在机械加工X域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有、、铅或低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的含量要低于0.25gm3，的含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得佳的机械性能。
打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
Alloy 718焊接：沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大X点。
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
Alloy 718性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量：
（1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（2）；是钢中的有害杂物，含较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（3）；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为，这种现象叫作冷脆性．在X质钢中，和要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的和，能使其切削易断，对钢的可切削性是有利的．
（4）锰；能钢的强度，能消弱和的不良影响，并能钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（5）硅；它可以钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能软磁性能．
（6）钨；能钢的红硬性和热强性，并能钢的耐磨性．
（7）铬；能钢的淬透性和耐磨性，能钢的抗腐蚀能力和作用．
（8）；能细化钢的晶粒组织，钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会它的淬透性．
（9）钼；可明显的钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，剩磁和娇顽力．
（10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象．
（11）镍；能钢的强度和韧性，淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，钢的抗腐蚀能力．
（12）硼；当钢中含有微量的（0.001－0.005％）硼时，钢的淬透性可以成倍的．
（13）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．钢在低温下的韧性，还能钢的性，钢的耐磨性和疲劳强度等．
（14）铜；它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和配合使用时更为明显．
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Alloy 718
