湖南水坝闸门-生产销售-生产销售PYZ双向转动闸门产品简介
水坝闸门PYZ双向转动闸门主要由主体活动部分，用以封闭或开放孔口，埋固部分和起闭设备。水坝闸门主要适用于、涵洞、渠道进关闭之用，放水底孔进水口，从Φ200至Φ1200共8个进水口径，24种规格，启闭机型式为手摇绞车或手电两用启闭机。闸门主要是适用于水利工程过水孔口起到关闭和开启的机械，产品具体作用是按照需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以此来调节上游和下游的水位和流量的。水坝闸门闸门主要是由闸框和闸板这组成，闸框是闸板的支撑构件，也是闸板的运转滑道，闸板是用来关闭和开启孔口的挡水部件。闸板是直接接受水压力的挡水部件，闸框是闸板附近的支承构件，一起也是闸板上下运动的滑道，滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与闸板框附近背水面处经机械精制，加工刨光厚平直，贴合严密，使联系面、止水面、与运动滑面和三为一，都是和螺杆启闭机配套使用。
湖南水坝闸门-生产销售-生产销售PYZ双向转动闸门主要特点
水坝闸门产品采用橡胶软密封，具有密封性能好的特点
产品是普通闸门的1/3重量，具有重量轻实用的特点
闸板重量轻，且闸板与道轨板之间阻力小，具有操作力矩小的特点
采用螺杆式启闭操作，具有操作方便、轻巧、可靠的特点
也可采用电动控制装置，具有定位、操作轻巧、易实现自控和远控的特点
闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小，具有使用寿命长的特点
水坝闸门耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水，具有适用范围广的特点
产品出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，具有方便快捷的特点
铸铁闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有X值弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装
轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10m时，不X过2mm，当跨度大于10m时，不X过3mm。
水坝闸门轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，高点与低点之差不大于10mm
轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且复查螺栓的紧固情况
的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好
水坝闸门每台铸铁闸门必须经制造厂检验部门按本检验，并签发产品检验合格证，方可出厂。订货单位有权按本的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。溢洪道闸门水力计算
湖南水坝闸门-生产销售-生产销售图 4 闸门振动加速度随开度变化情况 及时域与功率谱密度 由图 4 可知: 在固定水位运行工况( 上游水位 9．5 m、下游水位7．0 m) 闸门面板结构振动量总体趋势 是随着闸门开度的减小振动响应逐渐减弱。在闸门开 度 e=10°～40°时，受门后空腔不的影响振动加速 度均方根有一个小范围的，随后迅速，闸门面 板结构顶部振动量较下部大，下部靠近底轴位置振动 量较小，闸门两侧振动量较大，闸门中部振动量较小。 试验测得闸门面板结构顶部大振动加速度均方根垂 直面板方向( x 向) 为 0．212 m/s2、垂直水流横向( y为充分利用平原地区灌溉回归水资源,常需在排涝河流上兴建梯X蓄水闸,以闸上游河槽水位,便于修建灌溉抽水站。为维持较的蓄水位需经常调节闸门开度以多余水量。上游地区降雨较大时,还应及时开启闸门涝水。日常的工作十分繁重,而工作的失误,则会直接影响到上游地区的排涝和灌溉,损失较大。 根据以上情况,设计适用的水力自动闸门就显得十分必要。自动闸门除应充分其使用功能的要求以外,设计时必须注意到平原地区河流的以下特点:1.蓄水期间,闸下水位受下游区间来水量或潮汛的影响,变幅可能较大。2.为避免影响上游地区排涝,闸孔一般均与河槽断面相当。闸门全开时出流充分淹没,过闸流速较小。3.河流的排涝行洪水位一般高出正常蓄水位较多,梯X建筑物一般设计为漫水闸的形式,以节省造价。 在结构选型时,笔者已充分注意到多校水力自动翻板闸门具有结构简单、造价低的X点,一般认为在淹没出抓工况下性较差,故适用于山区溢洪道等下游回水不淹前言某水电站是一座以发电为主兼有灌溉效益的径流式电站，总装机容量slMW，水库总为客至．12亿m3，坝型为填碴框格重力坝，大坝高为38．8m，溢流坝段设9个溢流孔，每孔设置10mx12m露顶弧形钢闸门，堰顶高程lot．913m，正常高水位177．OIt；一在大坝安全检查时，对溢流坝段露顶弧形铜闸门作了检查，认为弧形闸门运行基本正常，但部分金属构件的某些截面应力偏高，计算下段门叶的3‘、4”主梁与支壁联接处附近的弯曲应力和剪应力较大，其折算应力均大于（水利水电工程钢闸门设计规范｝（DI／T5039－95）所规定的容许应力【门。为确保大坝安全，我们对锈蚀严重的3’和7’弧形钢闸门进行了原型静态应力和振动。2静态应力2．亚洲点布置弧形闸门是由面板、竖梁、横梁（主梁。次梁）和上下支壁等共同组成的具有弧形表面的钢结构，见图1。为反映其静应力情况，我们在弧形闸门的各个主要部位：竖梁、主梁、支臂和面板上都布有测点，对于低水头转桨式水轮机和灯泡式水轮机, 将闸 门安装在水轮机的下游侧是有利的, 主要原因如下: ( 1) 下游水道断面小于上游水道断面; ( 2) 在下游切断水流, 为水轮机提供更好的运 行条件; ( 3) 可为大坝提供一种简便而经济的增洪 能力的。 位于下游的闸门的基本功能与上游的闸门相 同。但在运行方面存在某些差异, 主要是在紧 急关闭期间。关闭下游闸门时产生的水力过渡 在上游侧会形成过压, 因此, 必须控制闸门的关闭速 度。通常采用经过编程的关闭程序, 以较高的关闭 速度开始, 直到水轮机流量减小到小于水轮机飞逸 期间的流量水平, 然后, 再地关闭。这一可 水力过渡产生的过压约 20%。 与上游闸门相比, 下游闸门的另一个特点是源 于水轮机涡流的较高振动水平。下游闸门的一个重 要功能是与水轮机组一起作为泄水闸门运行。这种 通过下游闸门的泄水运行能维持相当长的时间, 因 为水轮机仅消耗 10%的水流能量, 其余 90%的能量 则由闸门本身消耗。闸门保持在约 30%～ 40%的 部分开启位置。 通过下游闸门的泄水, 几乎可达到水轮机的满负 荷流量。这样可溢洪道的泄流能力, 也可溢 洪道闸门的数量和尺寸。 在紧急关闭或泄水运行期间, 下游闸门的运行条 件涉及闸门设计要考虑的特定要求, 总结如下: ( 1) 保证良好横向导向的可能性, 通过采用弹 簧加载的横向导轮, 承受不流量。 ( 2) 有 2个球面滚柱轴承的主轮组件, 力 小、对中良好, 抵抗横向负荷。 ( 3) 这些闸门通常很宽。门楣密封设计应考虑 结构变形补偿。 ( 4) 对于闸门各部件, 采用拉杆、球形螺母和垫 圈装配成一体, 保证连接的良好柔性, 以便主轮负载 分布更加均匀。 1. 3 下游高水头闸门 鉴于闸门涉及的高水头, 通常水泵 -水轮机配表 2 进水口事故闸门、检修闸门 30 年来主要检修情况统计表 时 间 闸门设备名称 主要检修项目 1998年8月-12月 1~4号机事故闸门（12扇） 水封检查更换；导向装置更换：轴套内径重新加工，加大尺寸，使销轴 与轴套间隙为动配合 1999年3月-12月 1~4号机事故闸门（12扇） 原推杆式锁定装置大修 1999年3月-12月 3号机事故闸门（3扇） 导向装置大修 1999年6月-9月 1~4号机事故闸门（12扇） 主要进行闸门止水橡胶、导向轮间隙。经机组检修，下闸挡水，闸 门止水效果良好 2000年1月-2月 3号机事故闸门（3扇） 其中胶木滑块更换为NL150滑块 2000年6月-8月 3号机事故闸门、检修闸门 导向装置大修（厚胶木块更换、导向架变形改造） 2000年5月-8月 1~4号机事故闸门（12扇） 面层喷漆防腐处理 2000年12月 1号机事故闸门、检修闸门 1号机组的闸门锁定装置改造：推杆式改为翻转式，共6孔 2001年9月-12月 2、 3、4号机事故闸门、检修闸门 事故闸门、检修闸门锁定装置改造：推杆式改为翻转式，共18孔
