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使用启闭机注意事项
闸门启闭机应注意闸板的上、下启闭位置，不能X限，以免损坏闸门和启闭设备。
启闭机在启闭中如有异常情况必须立即停止使用，及时进行检查修复再操作。
启闭机在关闭时距闸底10公分处需要暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。
闸门启闭机机安装时要保持基础布置平面水平180度，启闭机底座与基础布置平面的面积要达到90%以上，螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏启闭设备。
闸门安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不X过正负3mm，高程偏差不X过正负5mm，然后在进行浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
闸门将启闭机置于安装位置，把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方后，再限位盘再用螺杆下方和闸门进行连接。
启闭机基础建筑物安装必须稳固，设备的机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
起闭机电气设备的安装必须符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
闸门所有起闭机安装完毕，要先对螺杆启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注脂才能使用
眉山闸门维修与保养启闭机简单修理
闸门启闭机是一种利用螺纹杆直接或者是运用导向滑块、螺杆和闸门门叶相连接，在螺杆上、下的时候开启和关闭闸门的设备，螺杆启闭机在水库灌区河道堤坝以及水力电站之类的工程项目上面的启闭机与闸门大规模应用，下面我们就来介绍一下简单问题的处理
启闭机的操作人员一定要了解螺杆式启闭机的结构、功能以及使用，同时拥有启闭设备操作知识，才能够确保机器的正常运转。
闸门在启闭机使用以前，必须对螺旋杆启闭机采取检查的，检查每一个位置的状况是否良好，螺栓是不是松动，电动启闭的中要观察电源线路是否完好，开关是否有问题。
启闭机制动器工作原理
闸门启闭机制动器工作原理
启闭机的制动器是产品重要的部件，在每台启闭机的驱动机构中，必须分别设置制动器。在启闭闸门时，制动器是用来调节闸门的下降速度、制动和暂停的制动装置，在启闭机构中，制动器用来吸收运动中的惯性，使其在一定的制动距离内停止行走。启闭机的制动器种类很多，一般根据制动力矩及使用情况来选择，制动力矩不大时，可选用短冲程交流制动器或长冲程交流制动器，制动力矩大用长冲程（或双短冲程）交流制动器。
启闭机顶闸事故原因简介
启闭机顶闸事故主要原因是因为操纵人员工作马虎，没有按闸门操作章程进行先检查，后操纵的步骤操作，或者原来的操纵人员因请假，代班人员在不熟悉启闭步骤和的情况下盲目进行操作。如果是启闭机启闭方向反向，当闸门处在封闭状态时开闸，启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把关闭闸门的方向误操纵为开启闸门的方向，也会造成顶闸。如果是在关闭闸门时操纵人员思想不集中、闸门到下限位置未能立即停机也会造成顶闸。有的情况是螺杆的限位螺母、限位开关移位，不起限位作用肯定会造成顶闸事故。有可能的一种情况是启闭机在电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向启闭机启闭方向的改变，此时如果是闸门处在关闭状态下开启，肯定会发生顶闸事故。还有一种非让人为的情况是在闸门运行中，树木等漂浮物或石块等物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，如果此时关闭闸门，当闸门下缘在未到闸底之前已被物阻挡产生反力，但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操纵职员停机的作用，操作人员也没有立即停止操作，启闭机将带动闸门继续下压，当反力X过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必然发生顶闸事故。
眉山闸门维修与保养构静应力为 60. 15 MPa，闸门结构动应力大 拉应力发生在开度为 1. 3 m 时的门叶左起纵梁 翼板上，值为67. 99 MPa。工作闸门在5. 2 m 开度时 整体振动，对应大拉应力值为64 MPa，小 于允许应力且未发生应力峰值。工作闸门在挡水工 况下，闸门主梁大挠度为0. 7 mm，小于允许值。 4 号中孔工作闸门启闭力大应力发 生在 1. 3 m 和 4. 5 m 开度时，位于左侧杆上， 值为 7. 09 MPa。根据启闭力应力值计算，闸门 大启门力发生在开度为1. 3 m 时，值为2 232. 76 kN， 闸门液压启闭机各个工况的启闭力均小于额定启闭 力。大闭门力发生在闸门开度为4. 5 m 时，读数 值 1 430. 96 kN。闸门大启闭力计算值均小于 液压启闭机的设计额定容量。 4. 3 1 号中孔弧形工作闸门原型观测( 工况4) 1 号中孔工作闸门在局开、全开下进 行闸门原型观测，工作闸门水头为71. 551 m，大于 设计水头。工作闸门在挡水工况下，各测点的静应 力、结构计算应力、各测点的动应力均小于允许应 力，门叶结构强度要求。 从工作闸门原型观测的频谱分析中可知，随着 闸门开度的振动特征值呈增大的趋势，在5. 2 m 开度时闸门整体振动，对应的大拉应力值 为 64. 00 MPa，小于允许应力且没有发生应力峰值， 表明该闸门的结构设计强度要求。主梁挠度计 算值小于允许值，大挠度为 0. 5 mm。工作闸门液 压启闭机各个试验工况的启闭力均小于启闭机的额 定启闭力，启闭力容量闸门启闭要求。 4. 4 3 号表孔弧形闸门原型观测( 工况5) 3 号表孔闸门在局开、全开下进行闸 门原型观测，试验水头为 13. 4 m，大于设计水头， 原型观测的要求。在闸门挡水工况下，各测点 的静应力和动应力均小于允许应力。从闸门原型观 测的频谱分析中可知，在开度为 3 m 时，闸门局部 有振，但不强烈。通过闸门动水振动响应分析， 闸门在启闭中不会出现门叶共振现象。闸门变 形测量主梁大挠度为1. 0 mm，小于允许值。 4. 5 1 号中孔事故检修闸门动水落门试验( 工 况6) 1 号中孔工作闸门在开度为 2. 6 m 泄水时， 事故检修闸门进行了动水闭门试验，闭门时间 11 min。事故检修闸门大闭门力发生在闸门刚入 槽段，值为 2 761 kN; 在开度达到 4 m 以前，闸门 闭门平稳，后段门槽内振动声先逐渐加大，到开度 为 3 m 时大，随后逐渐减弱，整个闭门未出 现强激烈振动及异响。平面钢闸门具有设备结构简单,制造、安装容易,维修方便,综合造价低,运行安全可靠等X点。在中、小型水利枢纽及水电站金属结构闸门中,平面钢闸门运用较为广泛,工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠,但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严,造成严重漏水;(2)门体锈蚀严重,不能正常使用;(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行安全,针对上述问题,需在其设计、施工及等方面提出更高的要求。水工钢闸门是水工建筑物中的关键性设备之一,不但要安全可靠,而且要运行方便,同时要求布局和结构上经济合理。但在实现这一目的时,往往在水工结构和钢闸门、启闭机之间,以及在钢闸门、启闭机本身选型和布置等方面都有矛盾存在。如何处理好这些关系,合理解决上述矛盾,需要设计人员针对T程的具体要求,充分论证其技术可能性、经济合理性及操作运行的可靠性,选择合理的设计方案。一、闸门总体布置和选型分析总体布置是闸门设计中的关键性问题,既要满参窝水库位于辽宁省辽阳市以东约40Km处的太子河干流上,参窝水库是以防洪,灌溉、工农业供水为主,并结合发电的大Ⅱ型水利枢纽工程。坝址上游流域面积6175km2,总库容7·9亿m3。枢纽主要建筑有拦河坝段、溢流坝段(14孔设弧形闸门)、和电站坝段三部分组成。拦河坝为混凝土重力坝,大坝高50·3m,坝顶长532m,大坝共分31个坝段,其中溢流坝段15个,长274·2m。溢流坝上设有14孔弧形闸门。参窝水库大坝自1974年竣工以来,经过20多年的运行,陆续出现一些工程问题。溢流堰面严重,14孔弧形闸门及闸门边道板局部锈蚀成麻坑,深度约3~4mm左右。局曾经组织多次防腐检查及处理,但因闸门处于工作状态,隐角部位的边道板施工很困难。要想解决此问题,只有将弧门到坝顶部,放水底坎面,锈蚀严重区,方便防腐施工。才能彻底解决闸门及边道板除锈防腐,其使用寿命问题。这次除险加固工程所增设的弧门前面的检修闸门,就是要解决弧门的在中、小型水利枢纽及水电站金属结构闸门中,平面钢闸门运用较为广泛,工程布置多在水库的输水洞、渠道及水电站进水口、尾水渠,具有设备结构简单,制造、安装容易,维修方便,综合造价低,运行安全可靠等X点。但在运行中常出现以下问题:(1)止水密封不严,造成严重漏水;(2)门体锈蚀严重,不能正常使用;(3)启闭不灵活。为确保平面钢闸门的工程和运行安全,针对上述问题,需在其设计、施工及等方面提出更高的要求。一、水工钢闸门存在的问题水工钢闸门是水工建筑物中的关键性设备之一,不但要安全可靠,而且要运行方便,同时要求布局和结构上经济合理。但在实现这一目的时,往往在水工结构和钢闸门、启闭机之间,以及在钢闸门、启闭机本身选型和布置等方面都有矛盾存在。如在规划闸门的设置部位、结构形式、孔口尺寸以及工作水头等方面,两者之间就会出现矛盾。一般反映在中小型工程上的矛盾还不算大,对于中型以上的工程,矛盾就会显得较为突出。特别是大江大河的高坝水库工程铸铁闸门以其止水效果好，防腐能力强，岁修费用少等X点而广泛被水利工程所采用，它的规格也较齐全，能各种中小型水工建筑物的需要。但是铸铁闸门在安装时，如果采用预留螺栓孔、二次浇筑混凝土的，闸门框上由于预留螺栓孔的数量较多，在安装门框时，门框与门槽混凝土面处不可避免地产生缝隙，止水效果将大大减弱。再者门槽处的混凝土面是否铅直，将直接影响到闭门的开启和整体的美观性，鉴于上述原因，黑龙江垦区宝泉岭分局工程技术人员在施工中摒弃了二次安装浇筑混凝土的，实施现场整体吊装，现场测量支模固定、浇筑的施工技术。实践表明：这种施工止水效果良好。现将其技术措施分述如下：一、铸铁闸门的现场整体吊装铸铁闸门需在水工建筑物底板浇筑完成后，混凝土达到设计强度的50％左右时，用起吊设备（吊车、挖掘机”等）把铸铁闸门板和闸门框同时吊起，立于边墩或中墩在底板预埋钢筑的闸槽内，把固定螺栓穿入闸门框的螺栓孔内，与中、边墩钢筋搭上并把螺母带平扣，用水准仪ＭＰａ，桁架管系弓形管外侧结点应力１６０．０ＭＰａ；闸 门大位移２０．３７～２２．４ｍｍ，位于闸门中断面处． 结构应力分布显示，在设计冲击荷载作用下，闸门结 构出现集中应力现象，需要采取适当措施进行解决． 闸门结构的修改分别考虑结构挡水或挡潮 工况以及涌潮冲击等工况［ ３］，根据较大应力出现的 部位和量值，考虑把桁架 Ф５３０ｍｍ 圆管末端连接 板厚度由２５ｍｍ 加大为４０ｍｍ（图１８），加大弓形 圆管未端连接板的厚度（表２），所有矩形管ｘｂ１和 方管ｘｂ２的连接处加强斜板，其尺寸为２００× １１１．８×２５ｍｍ（图１９）．
