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合金结构钢:SCM435
执行标准:JISG4053-2008
SCM435化学成分
碳C:0.33~0.38
硅Si:0.15~0.35
锰Mn:0.60~0.90
铬Cr:0.90~1.20
镍Ni:允许残余含量≤0.25
铜Cu:允许残余含量≤0.30
钼Mo:0.15~0.30
抗拉强度σb(MPa):≥985(100)
屈服强度σs(MPa):≥835(85)
伸长率δ5(%):≥12
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
合金结构钢/合金钢是一种由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
生产工艺
根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。