河南省矿山起重机有限公司
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行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以又称“天车”或者“行车”。4、对、的影响。因为零件失效影响了出产或形成污染时，对此零件进行替换。5、对磨损条件恶化的影响。零件磨损发展到急剧磨损阶段，除自身磨损急剧上升外，还了正常的合作、啮合和传动条件，功率下降，量大增，光滑异常，形成配对件急剧磨损、零件外表拉伤，直到“咬住”或开裂，或零件外表硬化层被磨掉或脱皮、合作的空隙过大和外表拉伤、零件外表疲惫剥蚀等，应及时修换有关零件，较宝贵的配对件。6、对零件强度和刚度的影响。强度和刚度是一些零件正常作业的条件，这些零件允许达到其强度和刚度的小值。单梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。用于等不同吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质中使用。设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指机室操作。机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以用户在不同需要的情况下进行选择。单梁桥式起重机应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。双梁桥式起重机双梁桥式起重机主要参数：起重量：5～10吨，16/3.2～50/10吨，75/20～100/20吨，100/32吨 125/30～250/50吨，300/40吨，350/75吨，400/80吨，600/150吨。跨度：10.5～31.5米，13～31米。起升高度：6～22米。1.双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。2.双梁桥式起重机操纵室平台入口分侧面、端面、顶面三种。3.H。为大车缓冲器的高度。4.双梁桥式起重机分室内、室内两种。订货时应注明工作的高、低气温及电源种类等要求。5.了X载器、大屏幕显示器及保护装置，进一步了使用中的性。
3层货梯多少钱,有轨吊装设备,钢结构厂房行车梁安装的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，可以利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用：桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。6.双梁桥式起重机一般都采用的空中操作，他与其他的地重机有所不同。空操电动双梁桥式起重机空操是在起重机下面有一个单X的小型的操作室，而地操则是操作人员拿着遥控操作。特点：双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用程度不同，分为A5、A6、A7三种工作X别。吊钩桥式起重机操纵全部在机内完成。起重机械要求一、建筑起重机械合同、制度和计划：?(一)建筑起重机械使用单位不具备相应起重设备安装工程承包企业资质证书的，应在建筑起重机械安装告知前，与设备安装维保单位签订建筑起重机械合同和意外情况紧急救援合同，由设备安装维保单位制定建筑起重机械制度、设备计划、意外情况紧急救援方案。设备合同应明确设备的内容(应不低于本文X四点的要求)、周期(应不低于本文X五点的要求)和责任。意外情况紧急救援合同应明确意外情况紧急救援责任人、责任人和承诺服务工作时间和反应时间。(二)建筑起重机械使用单位具备相应起重设备安装工程承包企业资质证书的，应在建筑起重机械安装告知前，制定建筑起重机械制度、设备计划、意外情况紧急救援方案，要求建筑起重机械制度和设备计划均明确设备的具容(应不低于本文X四点的要求)、周期(应不低于本文X五点的要求)和责任。意外情况紧急救援方案应明确意外情况紧急救援责任人、责任人和承诺服务工作时间和反应时间。(三)严禁夜间建筑起重机械。二、建筑起重机械使用(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、指挥人员和维修人员等进行联合交底，相关责任人员签字。联合交底可使用《广东省建筑施工统一用表》中的相关设备操作交底表格和相关设备操作规程。(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行操作规程和相关的作业规定，建立交制度，并填写相应的记录。
3层货梯多少钱,有轨吊装设备,钢结构厂房行车梁安装地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。?(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》(顺建电传04.63号)要求，同作业人员落实和记录，发现事故隐患或者其他不因素时，应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场人员和有关负责人报告。(四)建筑起重机械的机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合交底使用的相关设备操作交底表格和相关设备操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人。建筑起重机械机上岗应带电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。(五)施工总承包单位应严格执行本规定和有关生产的法律、法规及、规范，做好相应的护工作，并显著位置设置警示标志。(六)施工总承包单位应当根据实际情况设置相应的设备机构或者配备专职的人员。工程施工总承包单位设备机构的人员应当熟悉机械，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。三、设备要求：安装维保单位应按设备的相关要求制定维修制度，并按以下程序和步骤实施工作：(一)设备安装前检查和：检查设备各主要机构的完，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的腐情况，形成记录，出具安装意见。(二)设备交付使用后的日常：日常应由设备操作机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常内容负有和检查的义务。日常主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、、、腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常记录和交记录要制成固定表格，并作为档案。(三)设备使用中的定期检查和：在规定的时间里对机械设备进行若干次和修理，以清洗、、、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力显著下降、油耗、操纵不、声音异常或设备已不能发挥正常的生产的条件下，所采取的一种的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上()和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于X过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。四、设备定期内容：对除流动式起重机外的建筑起重机械，设备定期至少应包括以下内容：(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容：1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容;2.检查、清洁、、紧定;3.易损件更换。(二)装置、电气保护装置的检查、和更换，应符合《施工升降机规程》GB10055-2007、《塔式起重机规程》GB5144-2006、《起重机械规程》GB6067-85、《建筑机械使用规程》JGJ 33-2001、《龙门架及井架物料机规范》JGJ 88-92的相应工作要求。(三)其它定期检查内容：1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况;2.结构件的变形、裂纹、锈蚀等可见的明显缺陷情况;3.结构件结合及连接部位的销轴、螺栓、定位板、法兰等的连接情况、锈蚀情况、销轴定位情况(尤其是臂架连接销轴);4.机构运转情况，尤其是制动器的情况和(空载时);制动器磨损：制动衬垫减薄、装置、噪音等;零部件的磨损情况;5. 保护装置与装置的性和精度;6.钢丝绳、滑轮或齿轮、齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定的状态;7.液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油;
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮，如果起重量很大，常用车轮的法来轮压。当车轮X过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。8.吊钩、吊钩螺母及松装置：可见的变形、裂纹、磨损;9.连接螺栓预紧力：用扳手检查，节连接螺栓强度等X、一旦出现裂纹不得使用;10.起重力矩与起重量的器：禁止随意，更换零件后应重新吊重调试;11.电气安装：零件无松动、工作无异声、电线无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码正确;12：传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象;13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况;14.井架物料机断绳保护装置的性;15.动力和控制。五、设备定期周期
主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造，适于成批生产，但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。塔式起重机和施工升降机定期检查和周期不得大于每月一次。井架物料机定期检查和周期不得大于每两月一次。六、设备定期记录：安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格，记录内容。 每台建筑起重机械定期后，由设备安装维保单位出具建筑起重机械定期记录表格并存建筑起重机械档案中，设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。此外，设备安装维保单位还应及时填写履历手册中的“设备定期记录”，内容应包括建筑起重机械定期记录表格编号，设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。起重机电动葫芦无法运转的原因分析：1、可以先检查一下设备的电源熔丝是否断，要是断一相的，这样其电动葫芦不可能转动的起来，起重机的电动葫芦的起动转矩为零，这样其设备的电动机不运转，是需要更换足够的熔丝。2、还有是电网的电压过低，这样其设备的动转矩与电压的平方是成正比的，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，需要做的是他要设备的电网电压的。3、定子绕组相间短路、接地或断路，这是指电动葫芦的绕组接地线出现引线接地板处，需要做的是打开接线盒检查。需要注意的是在短路的时候是不可以检查电机的，需要注意的是检查控制设备接线是否正确，要是交流的器触头不良造成线路不能接通，那么应该将砂纸将器触头痕磨平，并且在同时还需要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，要是有的话是需要更换的。4、还有需要注意的是起重机配件电动葫芦的负载要是过大的话，发生不能起吊重物不能过载，也是出现电动葫芦不能转动，解决的措施是先卸掉载荷，要是检查的电动机可以正常的起动，说明减速箱等传动机构有故障，检查被拖动机构，故障。再次运行的时候整个起重机是需要进行的，运行良好之后在投入使用。 起重机X载作业产生的过大引力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。X载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机作业带来严重的事故隐患。 由于主梁下挠，小车轨道随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被毁。另外，小车还出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。对于双梁起重机，还造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又使小运行时发生“啃轨”现象。 X载作业对于臂架型起重机危害更大，常常造成臂架和塔身折断的重大事故，由于X载了起重机的性，还造成整机倾覆的恶故。 在此，我公提醒您，一定要遵守起重机的操作规范，避免不必要的事情发生。生命大于一切，对于不利于机器的因素，我们一定要避免。起重吊钩吊物坠落原因1．起重机的不状态先是设计不规范带来的风险，如过载保护失、平衡轮轴强度不够、无钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、必要的护、不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构，不定期进行检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）是起重作业的基本条件。 2．人的不行为人的行为受到、心理和综合素质等多种因素的影响，其为操作技能不熟练，缺少必要的教育和培训；非机操作，无证上岗；违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥不明确，起重机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。3．因素X过极限或卫生的不良，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、发挥的性，使误操作、作业的机增多，事故的发生。另外，不良的作业还造成起重机本身功能的甚至加速零部（构）件的失效，成为不因素之一。
4．缺陷包括的意识水平；对起重机的、检查和定期检验的实施；对相关人员的教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验监控与等。上的疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。造成吊物脱钩坠落事故既有人的原因又有物的因素。因此，要力求在设备选型、护措施、厂房建筑、吊运流程、作业、定期检查等方面，按有关起重机械规定、进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和等项规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照对特种设备的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的进行定期检测检验，是在用起重设备运行，以至于冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要条件之一。从事起重机械这么多年，越来越多的无非是产品了。针对上面的各个标示及标志，我们来认识一下这些常见问题，看看它们的含义。1.起重机械的定义：环链电动葫芦等起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。起重机是以间歇、重复的工作 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降 , 或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械的主要参数：额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。3.起重机械构造用语：(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和机室 等。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。(3).电气:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。4.环链电动葫芦起重机械装置空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在是较为采用的一种型式。 上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或风铁鞋、钧、后倾装置、起重量器、力矩器和碰撞装置等。 起重机工作X别的区分：起重机是间歇工作的机器,具有短暂而重复工作的特征。在工作时,起重机各机构时开时停,时而正转,时而反转。有的起重机日夜三班工作,有的只工作一班,有的甚至只工作几次。这种工作状况表明,起重机及其机构的工作繁忙程度是不同的。同时,作用于起重机上的载荷也是变化的,有的起重机是经常满载的,有的经常只吊轻载,其负载情况很不相同。此外,由于各机构速度不同,动力冲击载荷作用程度也不同。起重机的这种工作特点,在设计起重机零部件、金属结构和确定起重机动力功率时都必须给以考虑。当今，作为起重机的一个主要参数是起重机的工作X别，它代替了过去不合理的工作制度。起重机整体工作X别： 起重机工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工作在时间方面的繁重程度和满载程度的参数，吊钩式共分为：A1-A3(轻X)；A4-A5（中X）；A6-A7（重X）三个X别七大项。轻X（A1-13）：很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷，多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用，或工作不常用的车间和仓库。 中X（A4-15）：有时起升额定载荷，一般起升中等载荷，用于工作繁重的车间和车库，如一般的机械加工和一般装配车间使用。 重X（A6-A7）：如常起升额定载荷，一般起升较重的载荷，用于工作繁重的工作车间和仓库，如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。
3层货梯多少钱,有轨吊装设备,钢结构厂房行车梁安装主要采用电力驱动，一般是在机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。1、起重机制动器失控造员伤亡 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装。召开班前后，进行作业前的工作安排和交底，相关工作人员绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此中，桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。2、起重机制动不合理 据了解，目前绝大多数起重机制动器，都是轮毂式制动器，当需要开闸或制动时，通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止，将制动弹簧的弹力压紧或释放，使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上，达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作，特别是在起吊大型重物时，往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员，其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时，须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动的目的，以事故的损坏程度。在“3.9”事故中，桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施，但没有取得相应的作用，反而却因为制动器发生崩裂，制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能事故的损坏程度呢? 先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器合闸，制动瓦受到的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的冲击力也更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，没有法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。3、改进起重机制动器的探讨 以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动为例，其承船厢重1430t，配重混凝土重1100t，主机制动形式为液压盘式制动器，包括工作制动器和制动器两套。升船机每次需要时，制动器先开闸，开闸到位后主电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸，升船机开始运行;需要停机时，工作制动器配合主电机先合闸制动，延时6s后制动器合闸制动，完成运行。发生故障和事故时，还能按照编制的制动程序，地紧急制动停机。整个，在升船机的安装调试及这几年的运行中的验证。因此，如果起重机采用以下制动，可以达到的。3.1采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比，液压盘式制动有制动原理简洁，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力小，让制动失效概率降至低。3.2制动器
