行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。1:采用控制器及线控操作:由于控制线所限,行车在吊运物体走动时操作员必须跟随物体的左右或物体下面来实现控制行车的走动,有时视线不那么清晰或控制线与物体搅拌在一起时给操作员作业带来极大不便,同时存在安全隐患。作业时由于物体的面积过大或线控又不那么灵活运用时,需要几个人配合才能完成作业,在作业时如果沟通不十分默契,那么作业的准确率将会大打折扣,生产效率也同样会大打折扣。2:采用驾驶室操作:是通过凸轮控制器或联动台由驾驶员控制起重机。使用时必须持有操作证人员爬上起重机驾驶室操作,起重机下专有辅助人员挂绳、指挥。 作业时驾驶员必须通过地面的指挥人员手势来操作,如果存在视角盲区或指挥失当驾驶员误解意思等将会产生操作错误,具有比较大的危险潜伏性。改造前主要缺点:1.需人员在驾驶室操控,地面需人员指挥,浪费人力资源,且驾驶者劳动强度相对较大。2.需操控人员和地面指挥人员协调一致,浪费时间,又会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故(夹伤、砸伤、吊损)。3.操作恶劣,夏天温度高,且需人员不断上下,容易发生人身安全事故。4.维修成本较高,维修时间大。由于凸轮控制器为机械,直接控制电机,触点容易磨损,更换工作量大,时间长,影响生产。5.高空作业,对素质要求高。6.起重机工需特种行业操作。6、对零件强度和刚度的影响。强度和刚度是一些零件正常作业的条件,这些零件允许达到其强度和刚度的小值。h、司机进行时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未的故障,应通知司机。 门式起重机分类、技术要求、试验及检测规则等内容。本着适用于露天作业的,门式起重机(以下简称起重机),其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁),或同时用其中二种或三种。3) 用尺检测法。①用游标卡尺检测轮缘的厚度, 若磨损达原厚度的 50%,更换该轮;②用游标卡尺检测滚轮踏面的厚度(直径),若磨损大于直径 15% 时, 更换该轮;③用游标卡尺检测滚轮踏面的圆度,若圆度误差X过 1 mm 时,更换该轮。因为伺服驱动器内部算法都是有内置速度环、电流环控制的,都是无法关闭的。特别是电流环,也就是说电流闭环调节控制的,电流的大小是靠内部算法给定的,而不是拖的电机的大小决定的!电动葫芦设备操作规程门座起重机钢结构主要组成部分相关内容介绍金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零件内部,加速机械磨损,机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的,容易衩人忽视,因而其危害性更大。在使用中,和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取X的措施,减小化学腐蚀对机械的影响,重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。 常说的起重机械包括:各类用途起重机、门式起重机、桥式起重机、单双梁起重机、旋臂起重机、抓斗起重机、防爆起重机、轻型起重机、塔式起重机、液压起重机、平衡吊、吊运机、机等;3)、检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。二、外形尺寸3、墙壁式旋臂吊吸声,吸声是利用可以吸收声能的材料和结构,在噪声传播途径中吸收一部分声能,以传到操作者身旁的噪声。对发动机的噪声,在驾驶室靠近发动机侧的围板上和发动机罩内侧,加装玻璃纤维、毛毯、泡沫类吸声材料,并按材料厚度和密度吸声强度和特性。行车、电动葫芦安全操作规程:1、 每次起吊前,应空载是试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。2、 使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3、 作业时吊钩底下严禁站人,操作者应避让并制止无关人员进入工作区。 MH型电动葫芦半门式起重机与CD MD等型号的电动葫芦配套使用,是一种有轨运行的中小型起重机,其适用起重量3-16吨,适用跨度为12-30米,工作-20℃— +40℃内。
20吨龙门吊多大功率,小型龙门吊型号,龙门吊控制的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用:桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。7.操作员视角、距离无法选择。以上简单介绍了一些行车原有控制的缺点分析,行车进行改造可以X避免这些缺点,企业买回行车可以和厂家沟通来对控制进行简单改造,以便更的应用好行车来进行相关操作。CD1 / MD1型电动葫芦具有结构紧凑、自重轻、体积小、操作方便等特点。它既可以单X安装在架空工字梁上,也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。在精细作业,当CD1型电动葫芦的起升速度不能要求时,应选用MD1型双速电动葫芦。应用范围:用于工厂、矿山、码头、仓库、货场等工作,温度-20~+40℃,相对湿度不大于85%的场所。在有危险充满硫酸或其他腐蚀性气体的场所以及在吊运熔化金属、有毒物、易燃物的场所中均禁止使用以确保安全。在粉尘严重或露天场所使用时,需加防护装置。产品X势: CD1 / MD1型电动葫芦是劳动效率、劳动条件的必备机械,其产品X势有:设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器,由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同,应用范围和使用也有所区别。 1. 品种规格多,起升和运行速度选择范围广;2、检查对所有使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。 2. 结构紧凑,运行平稳; P≥Pmax是安全的。由此可知,钢丝绳破断的主要原因是X载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的,穿绕越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作、工作类型、情况有关。 3. 高性价比,使用方便;C:两台起重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台起重的起重量不得X过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3m。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 4. 零部件通用性强;2.造船龙门起重机使用范围: 5. 可选择手动小车及不同速度的电动小车;
20吨龙门吊多大功率,小型龙门吊型号,龙门吊控制广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。 技术含量 1. 电机采用锥形转子电动机,集动力与制动力于一体; 2. 吊钩有度钢材制成并装有闭锁装置; 3. 具有过载、过流、失压、断相等保护功能; 4. 电源适用范围广,采用36V安全电压控制,可分为无线与有线操纵,使操作更安全; 5. 不含石棉等有害成分的制动材料,使产品更环保。门式起重机是一种非常实用且很方便的起重机,但是在使用的中需要注意很多,在日常的时候一定要注意机器的,正确的就会它的使用寿命,具体介绍如下: 门式起重机各个机构都需要,而其的也不一样。X先说一下制动器的,当对制动器进行检查时要制动瓦和制动轮的间隙,保证这些地方的表面无杂物存在,如果有污物就必须清洗掉,并且要检查的各个地方的灵活性。其次在日常的中要注意各个机构的连接部位无堵塞现象,并且不松散,尤其要注意螺栓的稳固,还有就是所有连接销轴都必须有开口销,并需张开充分。另外,还要注意钢丝绳的安全性,运转的正常性,以及运转时门式起重机有没有噪音等现象的出现。 门式起重机机构的还有一个很重要的方面就是门式起重机的,因为门式起重机的好坏直接影响门式起重机的正常运转以及工作效率。关于各个机构的主要有以下方面,即钢丝绳的,吊钩滑轮轴的,动定滑轮轴的,各减速器的,各轴承箱的,电动机轴承的,制动器各节点的和抓斗的上下滑轮轴和各连接轴的等。在具体的中要定期检查并且采用的油,以保证门式起重机的正常工作。(5)轮毂轴承的松紧度不合要求;8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊X过额定起吊重量的重物。④运载桥1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。3、吊装 c. 由于温度过高引起失效; 起重机属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。 7、所有起升机构和运行机构均采用变频调速。
起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。本机由大车行走机构、门架、操作室、主纵梁、人行走台,起吊小车组成。(1)大车行走机构:大车行走机构由两主两被四个轮箱组成。轮箱内装有行走轮和被动行走轮各一个;轮箱外部装有带制动电机的摆线针轮减速机,轮箱工作时,由制动电机带动减速机,通过一对开式齿轮把动力传递给轮,从而带动大车沿着轨道行驶,停车时制动电机上的刹车盘复位,可确保即刻刹车。(2)门架:门架由主梁和一刚一柔两套支腿及托梁组成,支腿与主梁之间用螺栓联接,安装方便、快捷且结合牢固。其中一支腿上焊有一排爬梯,操作人员可以利用爬梯进入操作室或向上到达人行走台。(3)操作室:操作室由操作室本体和电控箱组成,操作室本体外边由钢板焊接而成。由型钢支撑安装于斜支腿和直支腿中间,操作室前边和两侧装有视野开阔的玻璃窗,透过视窗可以观察场内的全部工作情况。门吊的所有控制安装在操作室里面,操作人员可在室内控制门吊的所有。(4)主纵梁:主纵梁为双幅三角形蜂窝梁,由钢板和型钢焊接而成,梁与梁中间用钢销连接,梁的上部装有供起吊小车行走用的钢轨,供起吊小车在其上面顺利行走;两架主梁通过螺栓固定在门架横梁之上。(5)人行走台:为便于门吊的和维修,在主纵梁一侧,装有供检修用的人行走台,人行走台两侧分别设有防护栏,工作人员可通过爬梯到人行走台上,对机件进行维修。(6)起吊小车:起吊小车由车架,卷扬机和滑轮组组成。车架是起吊小车的承重和行走机构,由钢板焊接而成,车架两侧各有一个轮箱,每个轮箱内装有一个行走轮和一个被动行走轮。轮箱外侧装有制动电机和摆线减速机,其工作原理与大车行走轮箱相同。卷扬机装在车架上部,是小车的机构,每个卷扬机配有一组定滑轮和一组动滑轮组成,定滑轮固定在车架上,动滑轮通过钢丝绳悬挂在小车下部,绳的末端缠绕在卷扬机的绳筒上,卷扬机工作时,钢丝绳牵动滑轮组作上升或下降运动,从而实现被吊物件的或降落。(7)电动葫芦:电动葫芦是供起吊小件用的,轨道装在主梁下边,使用时电动葫芦可沿轨,道快速,使用方便、快捷。起重机是现代工业生产的重要工具,被广泛的应用于起重、装卸、运输等作业中,了生产率,了劳动强度,因此起重机各个环节都引起了人们的注意,桥式起重机主梁的下挠问题是桥式起重机的设计、制造使用维修中的重大课题之一。变频器的英文名称为VFD或VVVF,它是一种利用异变电路的,将50HZ的工频电源变成和电压可以的交流电源,来驱动三相交流异步电动机的电气装置。3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生变形。工作X别:A5开式齿轮传动的大缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。2、装配完好起升机构钢丝绳、吊钩; b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。门式起重机平衡吊的构造与用途1,请问电机软起动器是否能节能 ?一、适用范围(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架; 造成起重机支腿事故原因主要有:4、载重额定负荷进行动负荷运行。 起重机在运行中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影 响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备人员对于啃道要引起足够的。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩 擦及大车传动中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维 修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备人员要加强平时的检查,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查中要认真、细致地找出啃道的原 因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成 小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等 高的问题解决好。一、普通龙门起重机:2.平衡吊平衡臂的升降是由电动机的正、反转经皮带轮、齿轮。丝杠、丝母支架带动的,这些零件在一般工厂中都能制造。PAJ平衡吊本积小,面积很少,也不受厂房结构型式的,对于简易的不能安装其他型式吊车的产房尤为适用。 不论设计者怎样精心设计,制造者怎样仔细制造,也不管使用者如何细心使用也不了起重机的主梁产生不同程度的变形。因此,起重机在制造和使用中,主梁的矫正工作是必不可少的,采取什么进行矫正,将直接影响到起重机主梁的矫正效果、矫正费用、主梁外观及起重机的安全使用等,因此,只有各种的特点、适用范围等才能正确、合理选择矫正方案,取得的矫正效果。 主梁产生下挠的原因造成主梁下挠的原因是多方面的,有制造,使用的原因,也有运输、安装的原因,焊接的影响主梁在焊接中,由于局部的不均匀加热,主梁内部产生残余内应力,起重机使用中,结构内应力逐渐均匀化,使主梁产生变形。因此,起重机在制造和使用中,主梁的矫正是必不可少的,也是非常重要的。电动葫芦龙门吊可以适应不同的工作,针对不同的制定有不同的防护方案。比如:在的下对于有些龙门吊要设置预热烘干装置,对于工作中的湿度有专门的要求,一般情况下要求不大于百分之八十五。电动葫芦龙门吊在露天工作时要增设防雨罩。在寒冷的中电动葫芦龙门吊要进行工作就要设置安全防护的装置,如,司机室内设取暖装置,这是为了人员的人身安全,还可以采取封闭式的司机室。此 外,要防滑防结冰,对于冰雪要及时的清理,还有就是起重机的各个构件要有一定的抗寒功能,不能在寒冷情况下有些部件就会发生变形或者损坏。在高温的中要注意两点,一点是司机室要封闭切有制冷装置,另一点就是可以再电机上设置一个电风扇来降温,而如果起重机过热的话就要断电来保护起重机和人员的安全。在粉尘的中X先要保护司机的安全,好司机室设置是封闭的。还有就是要增强起重机的封闭性来防止粉尘的进入。起重机需要充足的电量来保证工作的继续,而的起重设备电能消耗特别严重,其中80%都是由电动机所消耗的。因此如何解决电动机能耗过多问题是生产商和需求商共同的要求。目前我国起重机行业真正实现低电能消耗的厂商寥寥无几,而加入智能控制的起重机会比起重机节省电能达到四分之一以上,节省电缆五分之三以上。随着用户对起重机工作性能、操作舒适性、自动化程度、工作安全可靠性、设备故障监控诊断能力等方面越来越高的要求,我公司紧随发展脚步,所生产的起重机都安装了数字化智能起重机控制,此不仅可以X增强设备的可操作性,同时其X特的X势来为企业节省生产成本,从而X起重机销售价格。
主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造方便,适于成批生产,但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。通过对起重机行业自身不足地方的总结,数字化智能控制不断创新、产品结构 、产品,采用无触点控制、集成化微处理等X技术,体积小、功能强、零启动、零关闭、节能减排的一种智能在大型设备中将有广阔的应用前景。客户在选择龙门吊X别时,要结合需要的功率和工作条件,然后做出生产图纸。当选用X别工作高,要认真分析需要的功能,如起升高度、大车行走、负荷承受强度、需要、工作寿命等。龙门吊设计1、计算法,知道起重机的吨位,传动功率大小,机构转动角度,考虑振动、噪声及圆周速度。考虑到龙门吊悬臂长度、主梁拱度、运行平行,考虑使用寿命和承载力度。2、法,根据现有的起重机设计图纸,然后改进某些局部工作要求,供电功率大小,结合生产条件,龙门吊安全性能。我公司生产的每一台龙门吊都是工程师经过多方面的考察和依据设计出来的,每一台龙门吊符合客户的要求。作为起重设备的X厂家,在之前讲述了很多关于起重设备的知识,就总结一下起重设备在实际应用中的工作特点。X先,简单的介绍一下起重设备的工作场所,可以说起重设备的应用范围是非常广泛的,从港口码头到旅游胜地;从建筑工地到铁路建设等一系列的范围,同时在不同的工作场所,其工作的要求也不尽相同,比如说温度、空气清洁指数、电线路的梳理、高电压的预防等,给起重设备的工作带来了很多的挑战和转变。 起重机械是个庞大的设备组件,一般的起重机设备结构相对来说比较复杂,除过能实现水平地面上的运动之外,更能提供垂直空间的搬运和大小车的循环运动,甚至有时候需要上下左右四个方向上的同时运转,技术难度较大。一旦从事起重设备行业工作,其人身安全都存在一定的危险系数,起重设备一般都是在较为空旷的场地进行作业,较长的轨道平台、冗长的车轮或履带,甚至有时候需要工作人员在客运空加索道上行走,其危险性可想而知,所以就需要我们要熟悉起重设备的工作特点,加强人身安全系数。龙门吊吊运物体时一般都会使用索具,常用的索具有链条索具、吊装带索具、钢丝绳索具,下体讲各种索具的注意要点:一、链条索具吊装注意要点1、链条在使用中不允许打结或扭转;2、不能用吊钩尖部负载;3、链条索具正常工作温度-40度至+200度;4、单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方;在变频调速实现之前(理论上早已实现,但是真正实现是在电力电子器件发明之后)调速采用直流,直流调速的缺点是: 4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。MDN—单主梁单小车抓斗吊钩门式起重机; X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。①、“三按”按标按工艺施工按施工;“一控”控制自己按正确率。7,能倒顺的卷扬机要辨清电动机的方向和开关方向一致,并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。③作业,生产率高,一般为500~1500吨/时,工作速度高,起升速度为60~70米/分,小车运行速度为100~350米/分,工作X别较高;a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应先予排除。4、室外用起重机总量和大轮压应相应增人5%
5、如果是索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方;6、如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。二、吊装带索具吊装注意要点1、在使用中请注意夹角与承载吨位的关系;2、如果成套索具中使用的吊装带破损,则不可以使用;3、避免冲击或振动载物;4、要安全系数范围内使用。三、钢丝绳索具吊装注意要点1、若为单腿吊装带,吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方;2、若为吊装,吊挂点应位于货物两边,吊钩在被吊物重心的上方;空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为广泛采用的一种型式。3、若为三腿或四腿吊装,吊挂点必须匀称的位于货物周围的平面上,且吊钩位于被吊物重心的正上方。 当一台起重设备完成一项工作后,也许很长时间都在闲置,对于长时间停工的起重机,需要定期进行防锈工作!1、对起重机进行时,先检查设备的整个表面是否有漆膜的覆盖。2、如果在检查的中,发现有些地方金属结构的漆膜出现了破损的话,那么一定要把这些损坏的地方清洗干净,然后为这些地方涂上防锈漆等防锈涂料。保护它在雨天或者雪天里,金属表面不会由于天气的问题而受到腐蚀。3、在防锈的中,起重机的连接部分不能忽视,对于连接部分,可以用柴油进行涂刷,不仅可以去掉那些容易设备腐蚀的,而且还能够令金属表面形成一层油膜,起到抵御低温的作用。4、除了用柴油进行清洗和,还要涂一层油。好选择钙基,或者锂基的脂,因为它们对于保持机械各方面的性能都有很好的作用,当再次使用设备的时候,这些油脂也会比。 起重机的主梁一般都是采用销轴连接,在打销子时好主梁的直线度,各主梁的高低相差不能太大,不能使用蛮力。后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。起重机主梁上的平台构件好在地面就组装好,并留出空余位置在进行吊装时用来绑扎钢丝绳,在绑扎钢丝绳处应做好保护措施。门式起重机的门架还采用箱型梁的形式,其支腿对于跨度大于35m时多采用一刚一柔支腿。根据桁架门式起重机主梁的断面型式不同,可分为门型双梁、四桁架式和三角断面等型式。起重机需要充足的电量来保证工作的继续,而的起重设备电能消耗特别严重,其中80%都是由电动机所消耗的。因此如何解决电动机能耗过多问题是生产商和需求商共同的要求。目前我国起重机行业真正实现低电能消耗的厂商寥寥无几,而加入智能控制的起重机会比起重机节省电能达到四分之一以上,节省电缆五分之三以上。1.起重机械 行吊的安全操作流程是什么?行吊是人们对于起重机的一种统一叫法,行吊属于大型的起重机械,如果不按照正常的操作流程进行的话,就会造成一定的人员伤害,那么行吊厂家的安全操作流程具体是什么呢? 我公司是生产建筑机械和X大型起重机械的企业,拥有技术局颁发的起重设备和X大型起重设备的设计、制造及安装许可资质。1.主梁:主梁采用“A”字断面,主梁每节长12m,销轴连接,组装时按编号进行拼装。电机起动时将流过和容量相对应的起动电流,电机定子侧的变压器产生电压降,电机容量大时此压降影响也大,连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断,因而有时保护功能(IPE),造成停止运转。
20吨龙门吊多大功率,小型龙门吊型号,龙门吊控制主要采用电力驱动,一般是在司机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。起重机吊装时天气也很重要,好是无大风、无雨、能见度好的天气,按照安装方案进行设备的吊装,一般顺序为先吊装支腿与大车,两者已连接好,用2个刚性拉杆拉设好固定,并好其垂直度,后吊装主梁,后将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。在安装时尽可能高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装中应做到指挥得当、明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。 起重机、架桥机、桥吊等起重设备是我公司的主营产品。这些产品使用范围较广,在使用前,需要对起重设备进行检查,具体检查哪些内容由我公司X人员为大家介绍一下。 1、检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的有无防护;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。2、露天作起重机电气设备应设防雨罩。3、制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动片是否磨损X标,液压制动是否漏油;制动间隙、制动能力能否符合要求。 起重机在现代化企业应用十分普遍,对实现自动化和现代化发挥了重要作用。由于起重机属于特种设备,机体大,如果发生事故就会造成巨大的经济损失。一般是因为起重机、使用及等方面存在许多不足起重机事故发生,甚至还会影响企业的经营,我们可以从几个方面,做好起重机的工作。 X先建立健全各种制度,严格按照的规定,实现统一的起重吊运指挥。对起重机要进行检查,如存在隐患,应及时采取措施,限期;维修不彻底的起重机禁止投入使用;严格侥幸和冒险的行为发生,真正树立以人为本的原则,树立“安全、预防为主”的方针。 “稳、准、快、安全、合理”是起重机的操作要X。它们之间互相联系、不可分割。不稳不准就不能快;不保证安全生产,常出事故,快也就失去意义;只注意安全而不快,也就不能充分发挥起重机的效率;如果龙门吊起重机操作不合理,不但影响快,而且影响设备寿命。只要做到稳、准、快、安全、合理地操作,才能充分发挥起重机在生产中的作用。 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装作业不可缺少的主要零部件 ,被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。如果选用类型不当、使用不合理,都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。 一般钢丝绳用直径 0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用钢丝绳、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度为重要。 蜂窝梁起重机,不仅焊接工艺,其配件技术含量高,了起重机整体技术水平,尤其是起重机安装的变频控制式电缆卷筒,主要特点有:1、高集成、高智能化,响应速度快,与设备同步性能、灵敏。2、无论在收缆、放缆,无论设备运行在轨道的任何位置,作用在电缆上的张力始终恒定,任意进行,大限度地保护电缆,X用户的使用成本。3、突破了电缆卷筒设计上的瓶颈,不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等X常规格的,任何复杂工况的电缆卷筒均由一台功率不同的变频电动机驱动。4、适应性强,可在高负载下全日制下连续工作,性能;5、卷筒与设备为运行连动保护,X防止电缆被拉断等意外发生。电缆卷筒适用于门式、桥式、门座式起重机等类似工况的重型机械设备。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的安全,保护了安装人员的人身安全,了溜钩工况,避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害,减轻了司机的工作疲劳强度,具有良好的经济效益和社会效益。