单梁桥式起重机用途很多,在现实生活中应用非常广泛。在很多工厂里,很多产品制造商为了能搬运,都会选择起重机搬运,而单梁桥式起重机在帮运效果方面是比较突出的。 NHSS型钢丝绳手扳电动葫芦不仅能作各种方向、角度的牵引,而且如配用一个或几个滑轮组时,还能作非直线的牵引作业,并的操作位置,或成倍地扩大负载能力。随着您对本系列产品性能的不断了解和,其运用范围将不断扩大。环链手扳葫芦HSH型环链手扳葫芦,是新一代的具有多用途的手动起重机械。 它广泛用于工矿、运输、建筑、电力、造船及林业等部门的设备安装,散件,起重货物,拉紧线路及焊接对位等,尤其是在无电源及狭小场所用于牵引更显示其的X越性。本产品具有以下特点:使用安全可靠,方便,机械效率高,手扳力小,操作灵活,经久耐用,自重较轻,携带方便。HSH型环链手扳葫芦采用了对称布置的二X外啮合齿轮传动结构和螺旋载重制动器,并设计有齿轮离合装置,主要零部件有:手柄制动器、长短轴齿 轮、花键齿轮、片齿轮、链齿轮和链条等,其工作原理如下:(或牵引)重物:将拨块置"向上"位置扳动手柄(13),此时换向棘爪(11),拨动制动螺母(9),将片(8),棘轮(7),制动器座(6)旋紧成一体,并带动长轴齿轮(3)及片齿轮(4),短轴齿轮(1),花键齿轮(2)共同,同时通过花键联接 于花键齿轮上的链轮(5)便带动链条(或牵引)重物。 放落重物:将拨块置于"向下"位置,扳动手柄,此时换向棘爪拨动制动螺母,将制动螺母松开 片,重物下降。重物下降时,又带动长轴转动,从而使制动器座与制动螺母旋紧,重物又停止下降。HSZ型、HS-C型手拉葫芦 HS-C型手拉葫芦是我厂近年制造的另一个系列。它在使用功能方面同HS、HSZ型手拉葫芦完全一致;不同之处是该产品在 外观造型上改变了几十年如一的圆型,仿倒三角形使之造型 美观X特、在产品结构上则采用了X质合金钢及X良的热处理、 大压力角,使得整机性能X良、手拉力轻、安全可靠、寿命长, 深受用户欢迎。 HSZ型手拉葫芦适用于小行程(2.5-5m)的室内外起重作业。挂 结、操作简易;、携带方便。广泛用于工厂、矿山、农业生 产,水利工程和建筑工地,为港口、交通运输等小型起重作业的 常备机械。 HSZ型手拉葫芦常用来完成设备、货物的吊装以及工厂内设 备或产品部件的安装拆卸。由于采用环形链条承载运行,对粉 尘、泥水不甚,因此特别适用于露天恶劣和无电力供能场所起重作业。? HSZ型手拉葫芦已广泛在厂房内部与配套手拉小车、单轨架空梁、回转悬臂单梁构成内部货物、成 品、半成品搬运作业网络,了车间、仓库贮运能力,成为操作工的助手。 地球牌HSZ型手拉葫芦结构设计紧凑合理,体积小,重量轻,采用对称布置的两X外啮合圆柱齿轮 减速机构以及螺旋载重制动器,有足够的承载能力,制动可靠,机械效率高,手拉力小。主要零件均 采用X质钢材制造,起重链条选用合金钢材,用引进的X设备制造。链条的主要技术指标均达到国 际。关键承载零部件和整机均通过合格检测和出厂。整机性能指标,安全可靠,连续运 行性好,使用寿命长.控制好单梁桥式起重机的安全生产 单梁桥式起重机被广泛的应用在各行业X域中,在现代各项目工程中承担着异常重要的作用,但同时带来的安全隐患也引起了广泛的关注。为确保施工安全,相关法律明确规定施工安全条例,施工单位也制定了安全操作规程以保障施工安全。 作为合格的施工人员应自觉增强安全意识,必要的基础知识以及操作技能,严格遵守安全操作规程,并做好工作等。除此之外,施工单位也应承担起安全的职责,一切存在的安全隐患,以此保障施工安全。 在起重机市场增长的情况下,企业着力点各有不同。现阶段市场仍以汽车起重机为主导产品,以大吨为科研方向。大型企业纷纷加大科研力度,大力发展大吨位起重机,因为大吨位是以技术为导向的,没有科研能力就没有发言权。强大的自主创新能力打破垄断、引X行业发展的系列产品,业内人士指出,千吨起重机的面世,标志着汽车起重机的研发和制造水平已具备与起重机制造商在X范围内同台竞技的能力。(1)上升极限方位b:起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放时,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线。3、电机侧器电动葫芦简介6、在起吊时,需要有专门的人员在现场指挥,要确保吊挂没有问题后才能起吊。天车司机应该要配合地面员工进行挂物件,等待地面人员走到安全范围后才进行吊运。
武义小型起重机生产厂家,架桥机参数,玻璃悬臂吊具有外形紧凑、自身重量轻、轮压较小和运行速度平稳,噪音低,安装维修方便等X点。适用于无电无源的仓库、车间、电站等场所检修设备、吊装吊具物品使用。
总的来说,要想让单梁桥式起重机长期保持良好的工作状态,那么相关的人员都应尽好自己的职责,保障设备安全可靠运行。关于防爆起重机的设计特点及作用 防爆电动葫芦桥式起重机简称“防爆起重机”以为起升机构的桥式单梁起重机。技术成熟、可靠,结构简单,外形小,重量轻,安装、使用、维修方便。条件:工作电源为三相交流,额定50HZ额定电压380V工作温度为-2040℃。室内工作40℃时相对湿度不得X过50%室外工作25℃时相对湿度允许短时高达100%安装使用的海拔不X过2000m适用于中轻工作制的机械车间、仓库、料场、水电站的检修和装卸工作,国内推广使用的起重设备。 单梁起重机油缸采用球墨铸铁整体浇铸。此设计了油缸的整体使用寿命。油缸中的密封件为德国原装进口组件,密封件在油缸中的工作寿命在5000小时以上,保证搬运车在3年使用期内不用更换密封件。外置油壶内装有弹性的橡胶油杯。 溢流阀提供X重作业时的过载保护,单梁起重机X过搬运车的额定载重20%情况下,溢流阀起作用,保护油缸不会在过载时损坏。单梁起重机一体式铸造轮架,配置双前轮,承载能力强;装用前后导向轮,保护前轮免受撞击,轮子使用寿命。搬运车轮子的配置为聚氨酯轮,尼龙轮特点:系数小,拉动时声音大,对地面有摩损。聚氨酯轮特点:系数较小,拉动时声音小,对地面没有损伤。橡胶轮特点:不损伤地面,拉动时声音小,承重能力差,载重X过2.5吨不选用。桥式起重机应用: 桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。吊装: 厂房内桥式起重机,由于轨顶距屋架下弦较近,加上桥式起重机的体积和重量都较大,故不宜采用机械化吊装。中小型桥式起重机常采用单桅杆直立整体吊装,这样可以工效,缩短施工周期,高空作业,施工程序如下。(1)桅杆① 桅杆高度:桅杆的大高度为地面至屋面板的高度减去桅杆顶部至屋面板之间的操作空间和桅杆询问的枕木高度。小高度应起升高度的需要。② 桅杆的位置:由于桅杆需在大车两主梁之间的桥式起重机的重心处,小车必须偏置,而桅杆也应偏离厂房的中心线。其偏移量应根据大车自重、小车自重和小车偏置距离,通过计算确定。③ 桅杆底部处理:桅杆底部应夯实、平整,铺两层以上枕木,必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢,铺设面积根据地耐力通过计算确定,保证地面承受桅杆的轴向压力。除了一般的机械车间外,单梁桥式起重机在石油石化、铁路建造、、水力电站、港口、造纸、建材、冶金等车间、仓库、物料场中广泛使用。
11、电源进线安装漏电保护器。2、相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的;2.端梁结构的差异d、起重机工作时不得进行检查和维修。力矩分为动臂变幅力矩和小车变幅力矩。起重机设备使用帮助我们解决重物从低处到高处高难度吊用,其中起重机吊钩是重要的组成部分,很多用户在使用的时候会担心吊钩脱落,武汉起重机公司为大家详细解答。起重设备上的吊钩是专门用于起吊重物的,在吊运工作开始时,起重机上的吊钩会与重物相连接,通常会进行加强固定,避免重物脱落。我们知道,重物的重量比较大,人力搬运的话可能会需要几十人,且十分不便,所以重物如果在空中出现脱钩的情况,后果会非常严重。可是在起重机的工作中,还是会出现一些特殊情况,重物的吊运中出现脱钩的情况④ 桅杆:桅杆可用式起重机,既快又安全,也可利用厂房吊车梁牛腿扳立桅杆,也可用辅助桅杆立桅杆。利用厂房吊车梁牛腿扳立桅杆时,要对吊车梁牛腿进行受力验算,保证横向水平分力不X过本跨度内大起重量的桥式起重机的额定起重量与小车量之和的1/20。 桅杆,应预先将桅杆的缆风绳临时系结在靠近桅杆的屋架下弦上,待桅杆被吊到确定位置后,立即将全部缆风绳系牢在桅杆顶部,并在地面收紧,如个别缆风绳受力后有抬或斜拉屋架弦杆的情况,则应用临时缆风绳拉住桅杆,将固定缆风绳到位置后,再松开临时缆风绳。⑤系挂滑车组、设置卷扬机,对于中小型桥式起重机,一般可系挂两副滑车组,用两台卷扬机起吊,卷扬机设置的和桅杆中心的距离要大于桅杆的长度,卷扬机可利用厂房内立柱固定,但在处应垫木块等保护。(2)组对大车、装小车.桥式起重机的大梁、小车运到起吊位置进行组装,大车组对完后,小车置于小车轨道上,并和大车牢固。根据实际情况,可以灵活搭配使用手动单轨小车和手拉葫芦。手拉葫芦配合手动单梁桥式起重机,用于单轨架空运输。
一直以来,武义小型起重机生产厂家,架桥机参数,玻璃悬臂吊行业都是工程机械行业的对标行业,在一定程度上也表征着工程机械行业的未来走向。
LDE型电动单梁起重机产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型电动单梁起重机基础上发展起来的一种起重机。
LDE型电动单梁起重机是按照JB/T306-1994设计制造,以电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,单梁桥式起重机具有外型尺寸紧凑、建筑静空高度低、自重轻、轮压小等X点。广泛用于工矿企业、仓库、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业它也可以代替普通双梁桥式起重机,用于轻纺工业和仪器工业的生产车间。其工作X别为轻X和中X。(3)大车梁.对于50t以下的桥式起重机,只需挂两套滑车组,一般使用交叉法,其是:桅杆的吊耳朝向桥式起重机端梁方向系挂起吊滑车组,跑绳经桅杆顶部的定滑车沿着桅杆下至底部的导向滑车引向卷扬机。跑绳采用顺序法。在大车的一侧用一根绳交叉穿过两牌在梁走台板的开孔进行,使绳呈横置的:“∞”形,俗称“8”字形法。当桅杆X高度不足时,可将起重臂车组的动滑车系结在大车梁里面,在大车梁顶面架设横梁,两端系结吊索,吊索从大梁底面绕入拴动滑车。(4)试吊:将桥式起重机吊离地面0。3-0。5m,经10min后无任何异常现象时,再作晃动桥式起重机试验,检验卷扬机、桅杆、缆风绳和地锚等的可靠性,一切正常后,继续起吊。(5)装操作室:将桥式起重机吊离地面约2.5m高,在起重机下搭好枕木堆,使起重机搁在枕木堆上,然后将操作室装在大梁上。装完操纵室后小车的位置,此位置经计算确定,使桅杆吊点两侧达到平衡。然后起重机直升离开枕木堆一小距离,仔细地小车的位置,确认达到平衡后,再次固定小车。,检查其它起吊设施,确认安全可靠后,方可起吊式起吊。控制:1.重物应能沿着上、下、左、右、前、后方向,且能在立体方向上同时运动。除向下运动外,其余五个方向的终端都应设置终端保护。2.要有可靠的制动装置,即使在停电的情况下,重物也不会因自重落下。3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。4.为防止X载或X速时可能出现的危险,要有短时过载保护措施。一般采用过流继电器作为电路的过载保护。5.要有失压保护环节。6.要有安全措施。在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一且发生危险极不易躲开。所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。五、整机外观X美、X性强------除锈抛丸处理,焊接应力,使用长寿命的环氧富锌油漆。(2)撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不要用易、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。 手拉葫芦是通过拽动手动链条、手链轮转动,将片棘轮、制动器座压成一体共同,齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条,从而平稳地重物。采用棘轮片式单向制动器,在载荷下能自行制动,棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合, 制动器安全工作。它具有安全可靠、简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点,适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物,尤其对于露天和无电源作业,更显示出X越性。手拉葫芦主要机件选用合金钢材料制造,链条采用800Mpa 度起重链条,度吊钩,链条热处理、低磨损、X的链条;煅打式的吊钩设计确保了起升以防过载;符合欧洲CE安全。欧式起重机与起重机性能差异e、进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。4、根据起重机安全作业的X要性,为了使起重机投入运用后能满意各种负荷的作业恳求,就有必要按规矩对起重机进行空载、满载、X载的试验。而这些试验有必要在起重机安排的作业情况或特定的中止情况中进行。这就恳求在起重机设备后进行负荷试验后才可移送运用。4,可以加强日常颐养,从而起重机的使用寿命。日常的颐养工作往往会被人们所忽视,因此我更应该努力改进我之处,以便达到节能的目的及我国起重机械在节能方面存在问题,必需一步步来,脚踏实地的慢慢的从头一步步的实施。同时起重机械的节能问题,不只是要求,也是的当今可发展的政策,更加关乎我国的未来。
武义小型起重机生产厂家,架桥机参数,玻璃悬臂吊与普通LDA型电动单梁起重机相比,该型产品具有两个运行的电动葫芦,这两个电动葫芦既可以各自完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,同时,每个操作手柄都可以控制共用的大车运行机构,而价格比普通LDA型电动单梁起重机仅有少量,因而,是一种经济实惠的新型起重机械。
常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单X设计。
2014年全年,受惠于履带式起重机销量的触底回弹以及随机、轮胎起重机的复苏,虽然汽车起重机销量仍旧保持下降态势,但起重机行业总销量将会有小幅回升,预计在2.93万台以上;2015年整个市场逐渐回暖,起重机总销量X过3万台;到2020年,随着上一波起重机的老龄化以及国内各类大型项目的上马,起重机销量将会接近4.4万台,相较2014年,年复合增长率达到6.96%。安全:检查项目桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:(1) 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。(2) 各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。通过对桥式起重机的安全常规检查,对杜X人身事故,设备事故,设备运转率,检修费用等均起到了显著作用。安全滑触线安全滑触线是一种新型供电装置,以其X缘、安全、耐温、抗振、节能等X越性能逐步替代了旧式角铁及铜排滑触线。安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体,组合成输电导管,导管下有开口槽以利集电器运行,并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有的响声,造成集电器更换过于,影响生产。为此,进行了如下改进:(1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑;(2)集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性,保证弹簧恢复自如;(1)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前锈不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷或受到冲击,便发生断裂。?1.起重机械、起重机(2)垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。接链人数可依据吊物轻重设置,多不可X过4人。但在正常吊物中,若突然拉力增大,应先查明原因,不可盲目人力。2.和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,用煤油清洗葫芦机件,在齿轮和轴承部分,加黄油,防止不懂本机性能原理者随意拆装。 由于工程机械装备的技术发展日新月异,大大地了工程建设的效率,而工业生产的规模也越来越大。在生产中,物料的装载和搬运是一大难题,在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大,起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。2)、设备档案2)查看安全保护开关和限位开关是不是定位、工作灵敏牢靠,特别是上升限位是不是牢靠。1)起重机金属结构和机械零件应具有足够的强度、刚度和抗屈服能力。1、钢丝绳达到报废。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废。1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。2、限位开关失灵。3、主要受力件有裂纹、开焊。4、主梁弹性变形或变形X过修理界限。5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。6、电气接零保护失去作用或X缘达不到规定值。7、电动机温升X过规定值。10、转子、电阻一相开路。11、车上有人(检查、修理专人指挥时除外)。12、露天起重机当风力达六X及以上。13、新安装、改装、大修后未改合格。14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。随着材料科学及设计制造技术的发展,工程机械上采用了许多新技术、新材料、新结构,要求机械的技术保障与工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织人员及操作人员,一要注意保证机械在运输及保管中防止机械的损伤、变形、腐蚀等。二要严格机械的日常工作,使机械处于良好的技术状态。三是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,和防止人为失误引起的机械故障。四要精心机械,要做到正确合理地进行定期与不定期,保持机械的清洁、干净,定期检查机械的技术状态,发现异常及时处理,对于松动和失调的零部件及时紧固和,对一些易损件进行预防性的更换等。
武义小型起重机生产厂家,架桥机参数,玻璃悬臂吊行吊的产品的特点:
1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。
2、单梁起重机结构形式:由起升机构、单主梁、端梁、电控等组成,高度矮,尺寸小,自重轻,轮压小;
3、X的设计理念使单梁起重机具有轻巧的结构和卓越的性能,同时在大程度上缩小了吊钩的运行极限距离,X的了空间使用率,同时也使客户能够厂房投资费用。采用VERLINDE起重机,会为您的投资带来更丰厚的投资回报。
4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了X的科技,尤其在作业时更显其X越性。的制动大大了安全性和可靠性,高性能的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命X过100万次。
5、操作:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控。
(3)加深。加固集电器中的弹簧座,保证电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位";(4)两段安全滑触线连接处连接块要有倒角,保证集电器过渡。同时,为保证安全滑触线的正常使用,行车工的规范操作、维修工的定期、定期检查也必不可少。注意事项(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。(2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。(3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。(4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。(5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。(6)起重机不允许X荷使用。(7)下列情况不许起吊:不牢;机件X负荷;不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。(8)起重机在没有物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。如果越过物时,须X过物0.5m高。二、主要特征:一、产品现场交接桥架由主梁,端梁和两主梁外侧的栏杆组成。在两主梁上面铺设轨道,供小车运行。(单主梁桥架则无端梁)在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到工程机械上,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件良莠不均,一些伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。在更换新配件前一定要进行必要的检查,检测包括外观及性能,确保新配件无故障,杜X其引起的不必要麻烦。四、蓄电池的正确使用和10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。(9)对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构。(10)具有主、副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。(11)不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。(12)必须在停电后,并在电门上挂有停电作业的标志时,方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。(13)不许随便从车上往下乱扔东西。起重机的对于起重机是有多么重要(14)限位开关和联锁保护装置,要经常检查。(15)不允许用碰限位开关作为停车的办法。(16)升降制动器存在问题时,不允许升降重物。(17)被吊物件不许在人或设备上空运行。(18)对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。(19)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
单梁起重机有下列安装步骤:
1、确定工字钢型号;
2、根据工字钢型号确定电动葫芦小车论与被动论之间的尺寸;
3、松开电动小车螺母,把小车轮子部分夹在工字钢上,拧紧螺栓;
4、节电,把电动葫芦和单梁起重机安装好,把电动葫芦置于单梁起重机的中间,然后吊装。
“桥架型起重机”是指取物装置悬挂在能沿着桥架行走的起重小车上,或者可行走的葫芦上的起重机的类型。而起重机直接由运行装置支撑在高架轨道上连接桥架两端,这种起重机是“桥式起重机”,从外形上看高架轨道是单梁的桥式起重机则是“单梁桥式起重机”。
(20)起重机不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。(21)吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,必须先地起吊离地面100~200mm,试验制动器的可靠性。(22)修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。(23)桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。(24)要定期做安全技术检查,做好预检预修工作。:渗漏修复保护桥式起重机小车减速机因受振动、磨损、压力、温度等因素影响,各结合面的静密封部位常出现漏油现象。治理要拆卸减速机,更换密封垫片或涂抹密封胶,但费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现渗漏。当代多采用高分子复合材料现场治理渗漏,应用多的有福世蓝系列等。高分子材料修复可免拆卸,且材料具备的X越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,很好的克服减速机振动造成的影响,修复效果较更为X。磨损治理桥式起重机车轮和大车减速机运转,多次反转急停和停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。该类问题发生后,多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度,容易剥落,且以上两种都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。新维修多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有的粘着力,X异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。:1)、桥式起重机外表:清扫外表,做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。2)、大车、小车:①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动;②检查并制动轮间隙使之均匀、灵敏、可靠。三、起重机是在一定范围内垂直并水平搬运重物的多起重机械。※台车、支腿吊装(2)大车运行机构在维修工程机械时,一些零部件装配有着严格的方向要求,只有正确安装,才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。不可忽视工程机械维修中的几个误区:很多工程施工单位在工程机械的使用与维修中存在着一些误区,这些误区具有很大的危害性和欺骗性,从而造成工程机械使用性能下降、零部件磨损加剧、使用寿命缩短,既了维修的费用,又埋下了事故隐患。
二、单梁桥式起重机工作原理
1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。 2、桥式起重机是目前使用范围广泛、现存量多的一种轨道运行式起重机,其额定起重量有小的有几吨,大的重达几百吨。通常桥式起重机形式采用的是通用吊钩桥式起重机。而除此之外的桥式起重机都是在此基础上改进演变出来的。
武义小型起重机生产厂家,架桥机参数,玻璃悬臂吊双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种,分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度,又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别,操作一般为空中操作,空中操作就是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室,操作人员在里面进行操作。3)、检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。4)、升降卷扬:①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠,磨损X过规定值应进行更换。②检查制动器,使之安全、灵敏、可靠。5)、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否X,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。6)、:检查所有部位的油质、油量,按要求加入或更换油。22、认真填写交记录,特别是不安全因素必须交待清楚。1)减速机油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准,不要高于上限,加油过量会出现漏油现象。(5)操纵室视野开阔,全部机构均在操纵室内操纵,工作舒适操纵灵活。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。电动机的容量过大时,凸轮控制器体积庞大,操作不便,因此,凸轮控制器一般只在电动机容量不X过30千瓦时直接使用。大吨位的起重机起升机构的控制采用主令控制器,它是通过磁力控制屏来实现遥控操纵的,多安装在操纵室后方的平台上,内装换向、反接、加速、制动器;过电流、电压继电器;刀形开关及熔断器等(详见随机电气图)。7、主焊缝均进行无损探伤;在大修工程机械时,不注意柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、油油道等处积存的油污或杂质,使维修工作不彻底,工程机械无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时,一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗,应根据它们对清洁度的不同要求,正确选用不同的清洗剂;二要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件,应防止零部件腐蚀生锈,尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时,不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等),更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀),以大限度地机件的腐蚀;三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜碱性或酸性清洗剂中一道清洗,橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。7)、对桥式起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。1 液压故障,液压在高温下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障;使用蓄能器的,由于液压油温度高可能蓄能器损坏;在夏季老化的电路会由于金属的冷缩更易外皮开裂,造成短路故障;控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障,工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。8)、电气:①检查各限位开关是否灵敏可靠;③检查电器箱中各电器是否灵敏可靠;③检查电动机、电铃、导线是否安全可靠;④检查灯是否良好。9)、检查桥式起重机各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。
起重量有:5t-10t、16/3.2t-50/10t、75/20t-100/20t、100/32t、125/30t-250/50t、300/40t、350/75t、400/80t、600/150t。
跨度:10.5-31.5米,13-31米。起升高度:6-22米
双梁桥式起重机采用蜂窝梁设计,自重轻、载荷大、抗风能力强,牢固可靠,安装时间短,可拆卸,运输方便,装机容量小,便于野外使用。双梁桥式起重机适用于机械加工车间、仓库、料场、电站、轻纺工业和食品工业生产车间等。电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后,在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地,组织安排下车,横梁及支腿、各部件摆放到位。二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。三、设备卸车起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。⑤ 发现有X三条情况之一者应停车。C.开箱检查时,减速器静合面上的残余密封胶应清理干净,在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶),待胶液少许聚合后,在合箱并拧紧螺栓。 起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。※ 附属设施的吊装六、安装2、葫芦升降驱动采用德国原装进口的2/12X起升电机,工作X别M5,起升双速或变频,定位快速,外壳采用铝质结构,大限度自身重量,电机内部齿轮均采用磨齿加工而成,硬度达到HRC60以上,精度达到7X,使整机性能更,效率更高,寿命更长;四、场地安全设施在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。安装人员穿载好各防护用具,高空作业人员系好安全防护带。
桥式起重机按大类划分可分为单梁、双梁桥式起重机。两者除了一般人们知道的单梁双梁的区别之外,单梁桥式起重机与双梁桥式起重机区别具体还有哪些?下面让我们一起来看看:
1、两者结构上不同
一般单梁桥式起重机构造相对简单,自身重量轻,在安装、日常、装拆上相对简单。但双梁桥式起重机构造上相对复杂、自身重量大,在安装和日常、维修上相对复杂。2、生产成本不同 单梁桥式起重机在跨度上短一些,消耗建造材料少,所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、技术含量更高,所以生产成本高一些3、操作上的不 在操作上,单梁起重机一般是在地面上进行操作的,可以通过手柄、遥控两种便可进行操作,而双梁桥式起重机作业时候要求工人来控制。4、机械性能方面
在机械性能发面,单梁桥式起重机的性相对低一点、额定起重量相对小一点,工作的X别相对较低。而双梁桥式起重机则性相对较高,额定起重量较重,工作X别相对较高。5、两者作业不一样 一般单梁桥式起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻,施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁桥式起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。五、设备启吊程序吊装方案根据起重机大部件重量及其技术参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的进行安装。※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公司采用法吊装,根据支腿的实际高度,计划汽车吊出臂高度为25米。1、吊装地梁台,固定吊点,用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上,距离,固定地梁台车。2、吊点选择。在起吊后,应使支腿轴线倾斜到设计状态,即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行,以便、安装。3、支腿位置。在时,要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的安全可靠。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量,我公司计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊就位时,汽车起重机工作半径增大。我公司计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米2、检查对所有使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟,察看所有机具确认安全可靠后,方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度,同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、两台流动式起重机必须由一人统一指挥,其他起重工作配合工作。在起吊后无论在任何起吊高度,主梁都必须处于两端平衡。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。(1)正确操作液压阀。油压变化的直接影响气泡的形成与破裂的速度,压力变化高的部位,气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳,操纵不宜过快、过猛,以减轻液压冲击,从而气蚀的发生。适当机油的黏度等X,同时检查冷却、燃油是否通畅;更换老化的电线、插头、胶管,检查、紧固燃油管路,防止燃油泄漏;清理发动机机身的油污、尘土,保证发动机“轻装上阵”,散热良好。(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。 门式起重机包括通用门式起重机水电站门式起重机、电动葫芦门式起重机、通用门式起重机、L型门式起重机、双梁门式起重机、单梁门式起重机。1、按电气原理图,将司机室与所有安全开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。保证无误。