在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,拥有量也是繁多的,成都行车,射阳单小车桥式起重机,架桥机加工按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。4、要安全系数范围内使用。三、钢丝绳索具吊装注意要点1、若为单腿吊装带,吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方;2、若为吊装,吊挂点应位于货物两边,吊钩在被吊物重心的上方;3、若为三腿或四腿吊装,吊挂点必须匀称的位于货物周围的平面上,且吊钩位于被吊物重心的正上方。 当一台起重设备完成一项工作后,也许很长时间都在闲置,对于长时间停工的起重机,需要定期进行防锈工作!1、对起重机进行时,先检查设备的整个表面是否有漆膜的覆盖。2、如果在检查的中,发现有些地方金属结构的漆膜出现了破损的话,那么一定要把这些损坏的地方清洗干净,然后为这些地方涂上防锈漆等防锈涂料。保护它在雨天或者雪天里,金属表面不会由于天气的问题而受到腐蚀。3、在防锈的中,起重机的连接部分不能忽视,对于连接部分,可以用柴油进行涂刷,不仅可以去掉那些容易设备腐蚀的,而且还能够令金属表面形成一层油膜,起到抵御低温的作用。(7)对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。(2)是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,不要操作。2、生产成本不同(1)安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。三、类型:※ 司机室安装 如今工业生产的不拘一格,对起重机的需求也呈现出多样化的特点。X起重机的品种不断推陈出新,以其特有的功能不同客户的使用需要,能在各种生产中发挥大的效应,因此受到广大用户的青睐,市场不断扩大。各种工作需要的起重机不断被研发投入使用,有X、造纸、垃圾处理等X起重机。而有特殊性能的起重机也能各种各样的工作,如防腐、防爆、绝缘起重机等。的铁路、船舶X起重机的性能也不断增强,对的适应性也不断。b、起重机的安全、防护装置应齐全完善。并有产品合格证。1)查看制动器上的螺母、开口销、定位板是不是完全、松动,杠杆及绷簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是不是松动、完全;制动器是不是制动牢靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两头间隔空隙应持平,各轴销不得有卡死景象。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。12.空中悬吊物较长时间没有加封安全绳?5.起重机安全装置4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,X先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。4、除了用柴油进行清洗和,还要涂一层油。好选择钙基,或者锂基的脂,因为它们对于保持机械各方面的性能都有很好的作用,当再次使用设备的时候,这些油脂也会比。 起重机的主梁一般都是采用销轴连接,在打销子时好主梁的直线度,各主梁的高低相差不能太大,不能使用蛮力。后组装好的主梁的直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端度、对角线相对差等均应符合设计及验收要求。起重机主梁上的平台构件好在地面就组装好,并留出空余位置在进行吊装时用来绑扎钢丝绳,在绑扎钢丝绳处应做好保护措施。起重机吊装时天气也很重要,好是无大风、无雨、能见度好的天气,按照安装方案进行设备的吊装,一般顺序为先吊装支腿与大车,两者已连接好,用2个刚性拉杆拉设好固定,并好其垂直度,后吊装主梁,后将支腿与主梁连接,整台设备连接成一个整体后将刚性拉杆解除,把夹轨器夹上,再进行其它的安装工作。在安装时尽可能高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装中应做到指挥得当、明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。 起重机、架桥机、桥吊等起重设备是我公司的主营产品。这些产品使用范围较广,在使用前,需要对起重设备进行检查,具体检查哪些内容由我公司X人员为大家介绍一下。 1、检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的有无防护;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无防护栏,是否符合要求。2、露天作起重机电气设备应设防雨罩。3、制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动片是否磨损X标,液压制动是否漏油;制动间隙、制动能力能否符合要求。 起重机在现代化企业应用十分普遍,对实现自动化和现代化发挥了重要作用。由于起重机属于特种设备,机体大,如果发生事故就会造成巨大的经济损失。一般是因为起重机、使用及等方面存在许多不足起重机事故发生,甚至还会影响企业的经营,我们可以从几个方面,做好起重机的工作。 X先建立健全各种制度,严格按照的规定,实现统一的起重吊运指挥。对起重机要进行检查,如存在隐患,应及时采取措施,限期;维修不彻底的起重机禁止投入使用;严格侥幸和冒险的行为发生,真正树立以人为本的原则,树立“安全、预防为主”的方针。 “稳、准、快、安全、合理”是起重机的操作要X。它们之间互相联系、不可分割。不稳不准就不能快;不保证安全生产,常出事故,快也就失去意义;只注意安全而不快,也就不能充分发挥起重机的效率;如果龙门吊起重机操作不合理,不但影响快,而且影响设备寿命。只要做到稳、准、快、安全、合理地操作,才能充分发挥起重机在生产中的作用。 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装作业不可缺少的主要零部件 ,被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。如果选用类型不当、使用不合理,都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。 一般钢丝绳用直径 0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用钢丝绳、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度为重要。 蜂窝梁起重机,不仅焊接工艺,其配件技术含量高,了起重机整体技术水平,尤其是起重机安装的变频控制式电缆卷筒,主要特点有: 桥式起重机一般是由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成,起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。由于桥架和起升机构直接承担着起吊物品的重量,所以它们工作安全性的高低直接影响整个桥机的安全性。在设计桥架时要采取X合理的,同时在起升机构也要采取多种的安全措施。起升机构又由电机、减速器、制动装置、卷筒装置、钢丝绳等组成,对于这些部件也要做一些预防措施。c、制造厂名、出厂日期。5)查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况,并逐个紧固。影响导向轮安装位置的因素主要是:18.吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周 臂架类型起重机:有固定式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游式起重机等种类,其特点与桥式起重机相似,但运动机构还有变幅机构、机构。 由于工程机械装备的技术发展日新月异,大大地了工程建设的效率,而工业生产的规模也越来越大。在生产中,物料的装载和搬运是一大难题,在这方面所支出的费用占成本的很大一部分。为了生产成本,节约人力物力,对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大,起重速度要求越来越高,就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分,操作方面简单,安全性高,性能可靠,容易是对起重机的基本的要求。此外还要考虑到起重机的使用经济性。3、JKL1.6-JKL5溜放型快速卷扬机1、高集成、高智能化,响应速度快,与设备同步性能、灵敏。2、无论在收缆、放缆,无论设备运行在轨道的任何位置,作用在电缆上的张力始终恒定,任意进行,大限度地保护电缆,X用户的使用成本。3、突破了电缆卷筒设计上的瓶颈,不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等X常规格的,任何复杂工况的电缆卷筒均由一台功率不同的变频电动机驱动。4、适应性强,可在高负载下全日制下连续工作,性能;5、卷筒与设备为运行连动保护,X防止电缆被拉断等意外发生。电缆卷筒适用于门式、桥式、门座式起重机等类似工况的重型机械设备。
成都行车,射阳单小车桥式起重机,架桥机加工每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的安全,保护了安装人员的人身安全,了溜钩工况,避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害,减轻了司机的工作疲劳强度,具有良好的经济效益和社会效益。 防止电动机的转速X过设定值时重物从高空摔落而采取的安全措施或装置。X速保护开关一般直接与电动机轴相联,其工作速度与起重机电动机转速相同。为保护起重机安全运行,有的起重机起升和变幅机构要求安装X速保护装置。X速保护保护装置不单单指的是X速开关。 当用主令控制器控制电动机时,为防止突然停电时手柄在工作位置上,突然来电时,使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或器来实现。只有将手柄零位时,零位继电器,其接点闭合才能接通正反转器的控制回路,进行正常操作。零位保护是为防止设备和人身事故而必须采用的一种保护。 器不仅能接通和切断起重机电路,而且还具有低电压释放保护作用。器控制容量大,适用于操作和远距离控制。是自动控制中的重要元件之一。起重机在工作时会出现主器线圈断电,其主要原因有以下几方面:1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢,供电出现问题,从而造成主器的主触点及常开辅助触点同时断开,主器线圈自锁失效而断电。2、滑铁局部不良,起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主器的线圈断电、自锁失效,即使桥式起重机因惯性滑过不良处后重新得电,主器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。3、起重机起吊重物时产生的振动使主器吸合不牢,主触点及常开辅助触点同时因振动而断开,主器线圈自锁失效而断电。起重机电气的安装按照设备电气设计图来严格安装(在电气安装中还有钢丝绳的穿绕,钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲,以免穿好后吊钩)。安装完毕后进行调试,保证起重机各机构能正常安全揉入工作,具体要求遵守设计图和《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》,记录好要求检测的数据。2.起重机是挖掘机,装卸的货种是矿粉。 选用:挖掘机有液压动力源,那么我们肯定选液压抓斗;矿粉的颗粒度在平均10mm左右,直线条的刃口板也能到物料中去,而且抓斗闭合后漏料的缝要少,二斗瓣闭合时要同步,那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:液压双瓣抓斗。b、视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲。2)查看大、小车轮状况,对车轮轴承进行光滑,啃轨景象。(2)支重轮的定位槽严重磨损。22、认真填写交记录,特别是不安全因素必须交待清楚。1)减速机油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准,不要高于上限,加油过量会出现漏油现象。起重机试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前,应对设备每个重要个部件及进行检查,检查内容为:电气、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和等。起重机电源指示灯是专门用于实时行车、龙门吊等起重设备的三相电源的指示,以防止设备电源的缺相造成的不良后果。安全使用卷扬机不仅能防止事故的发生,使用寿命,还可以工效。在使用时应注意以下几点:1、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线X过10%时,要更换新的,运送物要放下。2、筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过大承载吨数。5、使用中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废应立即报废。6、不得直接吊装高温物体,对于有棱角的物体要加护板。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。(5)操纵室视野开阔,全部机构均在操纵室内操纵,工作舒适操纵灵活。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。电动机的容量过大时,凸轮控制器体积庞大,操作不便,因此,凸轮控制器一般只在电动机容量不X过30千瓦时直接使用。大吨位的起重机起升机构的控制采用主令控制器,它是通过磁力控制屏来实现遥控操纵的,多安装在操纵室后方的平台上,内装换向、反接、加速、制动器;过电流、电压继电器;刀形开关及熔断器等(详见随机电气图)。7、主焊缝均进行无损探伤;在大修工程机械时,不注意柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、油油道等处积存的油污或杂质,使维修工作不彻底,工程机械无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时,一要正确选用清洗剂。对各种零部件的清洗,应根据它们对清洁度的不同要求,正确选用不同的清洗剂;二要防止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件,应防止零部件腐蚀生锈,尤其对精密零部件更不允许有任何程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时,不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等),更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀),以大限度地机件的腐蚀;三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜碱性或酸性清洗剂中一道清洗,橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。1 液压故障,液压在高温下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障;使用蓄能器的,由于液压油温度高可能蓄能器损坏;在夏季老化的电路会由于金属的冷缩更易外皮开裂,造成短路故障;控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障,工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。龙门吊在长时间度的工作下,其运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面,会出现“啃轨”现象,“啃轨”现象所造成的后果非常严重。对车轮跨距做出相应的是避免”啃轨“现象发生的办法之一,至于车轮距怎么确定,由我公司技术人员简述一下。垫铁具有支撑机械重量,具有减震,支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密,每X垫铁不X过20块,长度大于100mm,宽度比轨道底宽10~20mm,两组垫块间距不大于200mm;垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接,垫铁与轨道截面面积不小于面积的60%,局部间隙不大于1mm。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应X过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。河南是特种设备制造业的大省,在的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省,要从三个方面入手:大力发展具有自主知识产权、关键核心技术和市场竞争,以带动其他产业的升X,特种设备企业整体实力,,增强产业的竞争力。PLC是起重机常用的一种电子装置,对起重机械进行命令、执行逻辑运算以及内部数据进行整理等。该技术的引进,使起重机的接线任务、维修工作和安装调试都大大,同时也避免了许多存在于安装及生产上的安全隐患。 有时候起重机在工作时,制动器会出现打滑失灵的现象,具体原因是因为:实际操作中起重机启动、制动十分,使力矩器的盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损,上下盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。由于蜗轮、下锥面交接处为夹角,且其直径小于盘小端直径,因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台,这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。当环状凸台平面承受的压紧力占主导地位时,由于该凸台平面力臂短且面小,使得力矩减小,且小于原设计力矩时就会出现以上故障。起重小车上带有起吊的大钩和小钩,小车可以沿着桥吊大梁纵向行走,可以适应起吊件的位置。在之前,我们关于起重机大车跑偏的问题讲的较多,其实小车跑偏问题也同样重要。小车运行机构一般很少采用集中驱动,多采用四角驱动。因此,为防止起重机因小车轨距较大或大跨距起重机主梁受力后变形而引起的高速小车跑偏和啃轨问题,起重小车一般都增设防跑偏导向水平轮。早期小车水平轮多采用四角安装,而近几年小车水平轮改为单侧轨道安装,车轮采用无轮缘车轮,或带水平轮侧车轮采用双轮缘车轮,起重机以达到更好的防跑偏和适应主梁水平变形的效果。以前有的厂家没有使用起重机,很多机械的维修全靠人力搬动零部件,既费时又费力。选择起重机型号像买衣服一样,不仅要合身,还要看款式、颜色、布料等多种元素。选择起重机型号除了根据起重量、起升高度、跨度意外,还要考虑到现场的其他条件,即可从技术参数表中找到的规格。由于起重机的大起重量越大,在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难,利用率越低,因此,只要能吊装技术要求,不必选择过大的型号。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。 如果单台起重机的起重量不能要求,可选择两台进行抬吊施工,为保证施工安全,吊装构件的重量不得X过两台起重机总起重量的80%。我公司生产的有双龙门门式起重机,可以客户的一切需求。造船X龙门吊是专门为造船而研制,具有以下特点: 1、起吊小车采用上、下小车,物件的空中翻身,适合船厂造船用;2、控制采用集中控制,电气控制中设有过汽、过压保护,各位置均设有限位装置;3、工作X别高,运行速度快,效率高。MGx系列箱型梁龙门吊是我公司针对桥梁建设而设计的X产品,其结构形式为X,在产品设计中,针对桥梁建设具有批量小、单体重量大、电源紧张,场地等特点,在设计上力求达到结构简单,拆装方便,操作容易,节能省电之目的。产品特点MGx系列箱形梁龙门吊的设计注重安全性,适合大吨位起吊和作业使用,主要有以下特点:1、采用箱型梁作为主结构强度大;2、两端带有悬臂,作业空间大;3、工作X别高,运行速度快,效率高。MGhz系列X大型龙门吊是我公司为高铁建设专门研制的一种X大吨位的龙门吊,主要用于梁场中预制梁的起吊,大起重量可达1200吨,是国内大吨位的龙门吊。MGhz1200一套两台,用于青海跨海大桥2400吨预制梁的起吊。 MGhz系列龙门吊结合了我公司20年的机械设计,由X技术人员设计制造,好,安全性高,所有电气设备均采用进口品牌,使龙门吊的操作使用更加安全。 我公司与中铁,中水,中建各局均由合作项目,设备广泛使用于各地工程工地,安全可靠的受到了用户的一致好评。 产品特点在国内高速公路和铁路桥梁建设X域内是大吨位的起重机,是我公司进行设计、制造、安装的,用于青岛跨海大桥中交四航局工地。 ⑤ 发现有X三条情况之一者应停车。C.开箱检查时,减速器静合面上的残余密封胶应清理干净,在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶),待胶液少许聚合后,在合箱并拧紧螺栓。 起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。※ 附属设施的吊装六、安装2、葫芦升降驱动采用德国原装进口的2/12X起升电机,工作X别M5,起升双速或变频,定位快速,外壳采用铝质结构,大限度自身重量,电机内部齿轮均采用磨齿加工而成,硬度达到HRC60以上,精度达到7X,使整机性能更,效率更高,寿命更长;(1)正确操作液压阀。油压变化的直接影响气泡的形成与破裂的速度,压力变化高的部位,气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳,操纵不宜过快、过猛,以减轻液压冲击,从而气蚀的发生。适当机油的黏度等X,同时检查冷却、燃油是否通畅;更换老化的电线、插头、胶管,检查、紧固燃油管路,防止燃油泄漏;清理发动机机身的油污、尘土,保证发动机“轻装上阵”,散热良好。1、该门机结构采用双箱形主梁门架结构,双刚性支腿的结构形式。能适应大吨位门式起重机强度、刚度及的要求。2、双起重小车,同步运行。单台门机上布置两台起重小车,用拉杆连接。通过拉杆长度,能够吊点横向距离的性能特点。 3、大车行走机构采用走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化,具有均衡车轮轮压的性能特点。采用轮轨式走行,大车行走机构可进行90°转向。4、两台门机的起重小车可四点起吊三点平衡受力的要求,落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
成都行车,射阳单小车桥式起重机,架桥机加工跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则5、每台门机上自带内燃发电机组供电,具有适用不具备供电条件的性能特点。6、电气采用以PLC为核心的X的控制技术,具有变频、屏显示操作、遥控、各种安全保护及故障检测等功能特点。采用无线局域网通信模块,实现两台门机协同提梁工作。7、起升机构、大车运行机构、小车运行机构均采用交流变频电动机驱动。在电气控制下,可根据载荷情况实现无X变速,软启动、软停止,避免冲击等性能特点。大跨度龙门吊由于跨度大,平衡性不好,在行走时,易出现偏斜的现象,需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器,检测两侧行程的相对量,当行走偏差在跨度的1~3‰范围内时,由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车,由司机进行手动操作纠偏并达到1‰范围内后,再启动大车行走机构,则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块,隔约10~20多米安装一块,用于校零。此外,在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关,当偏斜值达到起重机跨度的3‰时,限位开关,行走机构紧急断电停车,司机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏,偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏,紧急断电停车实际为延时刹车,不然起重机冲击很大,不安全。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、重物的起重装置。它的结构简单,使用方便,和滑车组配合可以非常灵活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动可分为人力和动力两大类。1、一般情况下,卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑,这样既能保证施工安全,又可卷扬机的寿命。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈,工作时将后部生头用人拉紧,边牵引边拉紧,防止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时,应将后边绳头固定在其他牢固的物体上并用铁杆别住推杆,以防推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳,卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿灵便的工作服,衣袖、裤腿应扎紧,操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的安全距离,否则会被卷在滚筒上。(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。 门式起重机包括通用门式起重机水电站门式起重机、电动葫芦门式起重机、通用门式起重机、L型门式起重机、双梁门式起重机、单梁门式起重机。1、按电气原理图,将司机室与所有安全开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。保证无误。 为了使支腿支承面上的孔不致发生变位,把2根支腿用槽钢(安装工艺用)连接起来,待支腿与桥加安装后再拆去。3、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零"位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。设备的运动部位、工作及温度的不同,对剂的要求也不同,应按要求加注不同种类、不同牌号的剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的剂,才能使设备良好的,不看准牌号随便加油是要坏事的。根据故障现象查清有关情况,对照液压图分析产生故障的部位和初步原因,不可忽视看起来十分简单的原因,更不可盲目乱拆,以免造成不必要的损失。在具体的检查中应扫以下步骤进行。(6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
成都行车,射阳单小车桥式起重机,架桥机加工条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。6、卷扬机工作前应进行试车,检查是否固定牢固,制动器、导向滑轮、索具等是否安全可靠,完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,少应保留5圈。每一位起重机客户都知道对起重机的重要性,但效果并不明显,那么告诉您也是讲究,从六个方面入手:1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。9.缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。 主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80~500吨,跨度较小,为8~16米;起 升速度较低,为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。1、工程施工验收规范及评定S>26m△S=10±10(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。除了已酸败变质的液压油外,还有较多的液压油及油尚可利用。仅仅是混入金属微粒的液压油,经沉淀和过滤后还可重新使用。污染较重的油液经简单处理后,可用作粗加工设备及露天设备防锈使用,或将废油收集上缴供废油再生使用,这样可节约能源,浪费。而“一倒了之”虽然省事却污染了,违背了可发展的原则。在运行电动升降平台时,一定要认真检查好:液压、电器无渗漏的现象才可以安全使用,使用前检查升降平台的四个支腿是否牢固平稳支撑在的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可使用枕木。其次还要注意以下:1、有声声音宏大。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。2、保证油足、水足、空气足,因为。供应不及时或中断,就会出现起动困难,不良,功率下降,起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,使用寿命。3、保证油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净,会使精密的配合机体磨损,配合间隙增大,造成漏油,滴油,供油压力,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将会加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净,会使冷却系水垢堵塞后,妨碍起重机发动机散热,条件也差,机体磨损严重。若机体外表不净,会使表面受到腐蚀,缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前,各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作,使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业。6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并,以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态,方能节省燃油,使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一,它的主要作用就是监控是否发生偏置;钢腿,柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。1、显示:光电传感器记录了具体车轮位置,经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。2、检测偏置:控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来。3、纠偏:发生偏置达到用户预设偏差,产生并控制输出相应偏置,将切断较快支腿多段速,偏差达到纠偏结束要求后,两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置,具有调试功能,功能,能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项,现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。(5)施工现场是否符合操作要求; 简易货梯的操作按钮设在各楼层,吊厢内不设操作按钮。以3层3站简易货梯为例来说明简易货梯的工作原理。假如吊厢在1楼,操作者按下2楼呼梯按钮,通过选层和定向,电动葫芦启动,带动吊厢上升,至2楼平层行程开关时,总电源断开,吊厢在2楼平层,同时所有楼层的呼梯取消。由于一般未设层门门锁,此时简易货梯随时可被其他楼层指令启动。⑥、根据图纸及工艺要求,运输到安装现场。桥架对角线偏差6、所有滑轮的直径,不得小于钢绳直径的16倍。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢,既可在司机室对侧(如图)也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。龙门吊装配好后,X先考虑是腐蚀问题,当出现掉漆后,就必须立即喷漆,避免氧化,这只是其中一方面,具体的是以下几点;1、安装中,要结合龙门吊的图纸,看好其中的关键结构。2、对一些常用设备,比如切割、镗孔、钻孔等作业,要到小,避免出现误差,影响龙门吊的规格。3、对于龙门吊的液压装置,添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的,轴承好是大厂生产的,这样抗性就会好,寿命就会长。5、龙门吊一些重要的零件,必须注重好防尘。近几年起重行业产能增速过快,不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公司始终坚持着“客户至上”的理念,赢得了国内外各大客户的好评。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行,下面了解一些行走装置的步骤:使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次脂,每年折卸、清洗并更换一次脂,各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。滑线称为滑触线、安全滑线,具有安全可靠及X良的机械电气性能,便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正,非导电面应涂防锈漆,两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝,并用软线连接,根据滑触线实际位置导电滑块,使滑块能靠自重与滑触线良好。 安装封闭滑线,要根据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件,后安装滑线,并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号,拆除电动机端盖,使转子落在定子瞠孔内,用套管接长电动机转子的一端,将转子抬起不使其与定子相碰,移出定子镗孔进行检查,处理后,轴承加注油,线圈视情况作绝缘处理。每个端子一侧接线不应X过两根,不同截面的导线不得压接在同一端子上,龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线,并留有一定的余地,盘内导线不应有接头。要求配线美观,良好,标志清晰耐久。门式起重机的电源引入,可通过滑线或收放电缆等,采用绞盘收放电缆,如距离较长,可在中间在设置电箱。3、擦洗。 3)吊装钩及滑轮组完好。铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅助工作。3、扭结。钢丝绳在局部扭曲后产生的变形叫做钢丝绳扭结。扭曲的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结,反之称为负扭结。普通钢丝绳带有自转性,如果绳股的端部不加捆扎便施加张力,则绳股会向倒捻方向,这是造成钢丝绳扭结的内在因素。钢丝绳在扭结后,经过多次起吊受载,也只有局部绳芯外露,一般没有断丝现象。但试验表明,钢丝绳在扭结损伤后强度将显著。使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式,X点是造价低,自重轻,抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷,桁架梁也具有挠度大,刚度小,可靠性相对较低,需要检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低,起重量较小的场地。 起重机配件所采用的油漆和油漆,应适用使用地区气候条件,油漆及涂装工艺应符合所认可的和规范。起重配件在油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32 ℃范围内进行,但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好,遇到、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施,否则应停止涂装工作。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力,压强,在设计龙门吊支腿时要考虑:有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁,既未采用矩形钢板法兰螺栓连接,也没采用矩形钢板连接法兰焊接的,而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式,与支腿法兰无法对接,在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊,特别容易龙门吊失稳,不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂,在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。由于左侧大车驱动电机制动器过松,右侧大车驱动电机制动器过紧,因而造成在大车运行时,左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度,造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源,每一台合格的龙门吊都安装电气保护装置,如:安全开关、回路电流继电器、紧急开关等等,它们的工作原理如下:1、装在龙门吊操纵室门口上的安全开关和桥架栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都会使主器自动断开、切断电源,以防检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关:当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时,龙门吊限位开关,主器断开,电源切断,以保证起重机的安全工作。此时,必须将控制手柄扳回零位,并按下启动按钮方能接通电源,使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件,当电机电流X过继电器的整定值时,继电器触点断开,使主器断电。4、各机构控制器的零位触点,是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通,从而避免电动机在无电阻情况下直接启动,X保护了主器。