江苏安科瑞电器制造有限公司
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水泥企业是我罔高能耗行业之一，一直是X推进节能减排工作的控制对象。水泥生产对能惊的依赖度很高，其能源消费占生产戚本费用比例达40%-60%，占全同能源消耗总量的7%-8%。建设集中统一的能源管理系统，可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与X化、能源设备运行与管理等方面迸行X化整合。加大能源的合理化使用，减少能源消耗，达到提高能源使用效率的作用，对实现水泥企业节能减排发挥着重要的作用。
对于水泥企业的发展，改造和升X现有的工艺水平，节能减排，减少能源的消耗，加大能源的合理化使用，构建一个较好的能跟管理系统成为绝大多数水泥企业所共同面对的问题。
水泥生产是一项大型的复杂的生产过程，其中包含众多的生产环节，在水泥生产的各个主要生产环节中，综合能耗由两部分组成。一个是水泥的综合煤耗，另一个是水泥的综合电耗。能源消耗的起始环节是原料入厂，过程为整个水泥的生产环节。水泥生产综合能耗的构成，分别包括了原料破碎及均化、制备生料、对生料进行均化、预热分解、烧制熟料、水泥粉磨、水泥的包装的能耗以及其他能耗。
能源管理系统EMS(Energy management system）是企业信息化系统的重要组成部分，企业希望能够采用自动化、信息化技术建立能源管理系统，对可控能源因素进行分析、采集、加工、处理，实现从能源因素采集、过程监控、能源消耗分析、能耗管理控制等全过程的自动化、科学化管理。从而使能源设备、能源计划、能源平衡、能源实绩、能源预测有机结合起来，使之能修运用数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。X利用能源、降低能源消耗、提高环境质量，达到节能降耗、提升企业整体能源管理水平的目的。实现能源协调控制管理、能源、实绩分析管理、能源指标计划管理、能量平衡运行管理、在线预测分析等功能。
安科瑞水泥厂工业企业能源管控系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
水泥厂工业企业能源管控系统对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况，同时能更快速X的掌握点位的报警。
从能源使用种类、监测区域、生产工艺/工段时间、分项等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析，折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。
水泥厂工业企业能源管控系统通过对企业生产工艺、生产设备等的能耗使用情况进行分析，建立能耗计算模型，根据人工智能算法对数据和模型进行修正，对未来企业能耗趋势进行预测分析，为节能提供X的决策依据。
系统结构
能源管理系统以降低能源消耗、提高能源利用效率为目的。信息管理和网络通讯平台是能源管理系统的核心，而基础是能源因素的识别、数据采集和评价。能源管理系统通过对能耗数据分析、配以合理的节能策略及能耗监控系统，可以X地降低企业的生产能耗。能源管理系统应用于水泥企业生产，可X提高水泥生产企业能源利用效率，减少水泥的生产成本，提高水泥企业竞争力。水泥生产企业不但增加了经济效益，同时促进了循环经济的发展。企业实施应用能源管理系统，实现企业效益与社会效益的和谐统一，既是企业社会责任，更是企业自身发展的内在需求。
