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天工泵业对铁矿用杂质泵护套的失效分析表明,切削机理是护套磨损的主要原因马氏体和贝氏体的高硬度使它们在腐蚀冲蚀条件下得到了普遍的应用泵起动前必须将联轴器罩好,确保安全生产
一、产品概述: M、HH、AH渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 M、HH、AH型渣浆泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。其传动型式有:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。 M、HH、AH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或耐磨耐腐橡胶。HH型泵的泵体内衬和叶轮仅采用耐磨金属。AHR胶泵适用于输送小粒径、无尖角的颗粒和高浓度浆体,还可以输送有腐蚀性浆体。
应将水泵与电机完全脱开后,再检查电动机的转向???3、传动装置的调整
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应将水泵与电机完全脱开后,再检查电动机的转向???3、传动装置的调整
注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。低压(单X)运转时,需要很少的泄露量,因为低压泵允许在少量填料泄露水的情况下运行,填料发热时不必立即停泵,除非冒热蒸汽或冒烟才停泵。*参考页上的注释关于泵的装配。填料发热通常仅在启动泵时才遇到,即当X一次开泵而填料发热时一般的方法是开?—停—冷却,在起动2-3次直到填料与轴套跑合良好。一种解决填料发热的较好的方法是在启动泵时让泄露量X过额定值,泵运转8~10小时后,再用压盖螺栓来调节填料泄露量到理想值..如果填料总是发热,就应换掉填料。当出口压力达150磅/英寸2时使用Tulip35填料(云母润滑的编织石棉),大于150磅/英寸2时,用Chesterton Bluclon填料(石棉和聚四氟乙烯编织填料),X过300磅/英寸2时,通常要在压盖与X近一圈填料之间安装填料环。
???渣浆泵系统性能受以下几个因素影响:???1、泵和其系统组成部分的各自效率???2、整个系统的设计???3、泵送控制的效果???4、驱动部分的效率???5、适当的维修周期???X化渣浆泵泵送系统的效率可增加泵和工艺流程的稳定性,同时在节能和减少维修成本方面可获得20%~50%的改进潜力
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虽然奥氏体硬度也不太高,但在强腐蚀条件下,因其能抵抗介质腐蚀而有一定应用
(f)、运转故障Ⅰ)、吸入管堵塞很可能由于在泵运转中,杂质被抽到吸入管道的底部,从而引起局部堵塞,这种堵塞并不能造成停泵故障,但却能减少泵的流量。也可使出口压力继续降低,增大吸入真空度,也可能由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。Ⅱ)、叶轮堵塞叶轮允许一定粒度的物料通过,如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞,从而限制泵的排出量,这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。泵的振动也可能由于叶轮的不平衡作用而引起。Ⅲ)、出口管路堵塞当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。
马氏体和贝氏体的高硬度使它们在腐蚀冲蚀条件下得到了普遍的应用