河北广汇水泵制造有限公司
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1、检查水泵和电动机应无损坏。2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3、安装顺序： ①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 ②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。 ③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度.④校正电动机轴与泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。 ⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。 5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好 的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。 6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。 7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20m的可不用），止回阀装在闸阀后面。 以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
依据材质类型、密封系统和冷却（或保温）系统的不同配置，PWT系列端吸泵应用范围非常广泛。端吸泵可以输送清水类介质，用于空调、采暖、建筑供水、增压和建筑消防等方面。也可输送类似于水的化学介质及其它腐蚀性液体，用于化工、石油、冶金、食品、制药、合成纤维、海水淡化等X域。 两者相似，X缺点也是差不多的。两者差距仅仅是：在叶轮一侧进水就是端吸（单吸），而两侧进水叫的叫双吸。
注意事项： A：离心泵应严格避免抽空 B：离心泵启动后，在关闭出口阀的情况下，不得X过3min
为了满足这一要求,对于多X离心泵,比较理想的设计方案有两个:一个是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位
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单吸泵和双吸泵的区别： 从字面的意思来理解，双吸泵是由叶轮两端进水，而单吸泵是从叶轮一端进水。 双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。 单吸泵，也可以称为端吸泵，单吸泵流量比较小。相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。单吸水泵的造价低，价格比较合理，使用广泛，但是在很多方面还是不及双吸泵。如果入口压力较高，一般选用双吸轮可以解决。因为单吸泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。 一、端吸泵 端吸泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
另外泵经过长时间运行后,平衡盘与平衡环摩擦磨损,间隙随之增大,机械密封轴向窜量不断增加
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结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。 运行平稳：X化设计的双吸叶轮使轴向力减小到X低限度，且有X异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 双吸泵效率下降的原因： 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。 4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk （6） 重新全面检查机泵的运行情况，在泵正常运行10min后司泵人员方可离开，并做好记录
