山西万泽锦达机械制造有限公司
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∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米2、根据破碎、机械的构造特征（原理）来划分的，大体上分为六类（1）鄂式破碎机（老虎口）。破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎（2）圆锥破碎机。
并经机械放大后就能使被物体按预定方向裂开。液压机由动力站和器两非常大的一部分组成无噪音，快。机由泵站输出的X高压油驱动油缸产生了巨大推动力作业效率高，成本低，，节能等一系列闪光点。
液压劈裂棒工作原理
它是由一条油缸，10个，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的会伸出，这就是一个工作，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp，一个动力站大可高配6根。标配是4根。
液压劈裂棒配套设备简介
（1）.动力源
110mp以属于X高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高。劈裂棒的整个工作都是依赖X高压油站。万泽锦达所生产的X高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到110mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处，1.可以液压油站使用寿命。2.可以让压力各加。3.在实际操作中还节省了相当一部分时间。
（2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管不过关会出现爆管事故，对工人可能造身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。
液压劈裂棒注意事项
1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。
2.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。
3.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分，黑色，黄管高压，黑管低压。
《1》打孔钻机，90孔，孔深浅1米2。能深不能浅
棒距0.8米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。
《2》打孔钻机，110孔，孔深浅1.2米左右，棒距1米到1.5米，与临空面距离1米.这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。
《3》打孔钻机，130孔，孔深浅1.5米左右，棒距1.5米到2米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。
《4》打孔钻机，150孔，孔深浅1.5米左右，棒距2米到2.5米，与临空面距离1米到1.5米.这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。
《5》打孔钻机，180孔，孔深浅1.5米到1.8米，棒距2米到2.5米，与临空面距离1.5米到2米.这是针对花岗岩开采。根据岩石岩质而定。
液压劈裂棒的特点
工作时间短，就是从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到岩石的明显效果。X先将液压劈裂棒放入90孔内，务必保证全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到80mp时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。
液压劈裂棒的X势
相对水泥剂，开采岩石需要等待的时间太过漫长，开采岩石速度太慢，人工打孔，工作量大但是方量提不上。还不可以重复利用。液压劈裂机，也同属我公司生产的X质设备，它只适用于小方量石方开采，就打孔来说，液压劈裂机，人工孔打孔只能打46的小孔，液压劈裂棒，机器打孔，需打90大孔。开采岩石速度快，节约成本，无声开采岩石，液压爆破石方，设备。
六、液压劈裂棒的主要X域
适用于各种岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。大方量石方无声开采，破碎锤打不动，剂分不开，劈裂机速度慢，赶快选用劈裂棒吧。
液压劈裂棒的钻孔直径较小18厘米、较大25厘米以上，钻孔间距3到5米一排，钻孔的深度在2米左右，每次放入一排4到6条劈裂棒，大型劈裂棒需采用挖机吊装放入孔中，液压动力站在一两分钟产生5千到1万吨的工作压力，一次就可胀裂开石头50立方左右。
通常被破碎的岩石抗压强度很高，抗拉强度低，液压岩石劈裂机以X高压油为能量源，由液压动力站输出的X高压油又经增压器的机械放大后驱动液压棒内的油缸产生巨大推动力，使劈裂机推动劈裂棒中的液压顶向外伸出胀裂岩石，液压力瞬间X高压。
