河南省宇华起重设备有限公司
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本产品广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆、腐蚀性介质环境中使用。本厂品设有地面和操纵室两种操作形式。操作室有开式、闭式两种，可根据实际情况分别为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及断面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。
一、LDA型电动单梁起重机
适用于机械加工车间、仓库等场所作一般装卸和搬运物件的工作。
起重机工作X别：A3－A5
起重机额定起重量：1t、2t、3t、5t、10t、16T、20T、32T、
起重机跨度：7.5m……22.5m共22种
起重机操作形式：地面操纵、司机室操作
二、LX型电动单梁悬挂起重机
本起重机产品悬挂在厂房梁下工字钢下翼缘工作，适用于一般车间、仓库等场所进行装卸作业。
起重机工作X别：A4
起重机额定起重量：0.5t、1t、2t、5t共5种起重机跨度：3m、3.5m、4m……16m共27种
起重机操作形式：地面操作
三、SLX型手动梁式悬挂起重机
SLX型手动梁式悬挂起重机适用于以人力作为起重机驱动的厂矿、仓库等场所进行吊运装卸作业。
四、LBJ型防爆电动单梁桥式起重机
LBJ系列防爆电动单梁起重机，与HBJ系列隔爆型电动葫芦、防爆控制箱及其它防爆电气设备配套使用，在地面操作，是一种有轨运行的，轻小型起重机，其适用工作X别为A3～A5，起重量为1～10吨，起重机跨度为7.5～ 22.5米，适用于工厂具有ⅡA、ⅡB、ⅡCX，温度组别为T1～T4 组的可燃性气体或蒸气与空气构成的爆炸性气体混合物的场所。
主要结构
起重机由门架、大车运行机构、驾驶室装置、电力拖动装置、葫芦供电系统，大车运行纠偏装置、锚定机构等组成。
1.门架
门架为一根主梁，一对上横梁（分刚性支腿相配、柔性支腿相配）两根刚性支腿，两根柔性支腿，两根下横梁组成。
设计是门式起重机满足制定工作能力所需要的强度，刚度是门式起重机设计所需解决重点问题。
通过设计计算，主梁结构形式为上宽1560mm，高为3000mm，下宽718mm，为电动葫芦行轨，是45#工字钢的1 2，底部为16mm钢板。
主梁由腹板、侧板、承载腹板及运行轨均为内隔板相连接，形成上宽下窄结构，上宽是为保证大跨度起重机水平刚度的，下窄是保证电动葫芦沿主梁轨稳定运行。
因主梁自重83吨及额定起重40吨，这对上横梁与主梁结构相连存在焊接强度问题。上横梁分段在主梁两边焊接，内连接隔板，连接部位因焊接造成内应力，强度及刚度无法保证。
2.行走机构的传动
行走机构设计是根据门式起重机 整机的重量，考虑到工作的环境条件，选择电动机，减速机及制动器。在以前门式起重机运行机构设计中，电动机和减速机之间的连接通常使用的是弹性联轴器或刚性联轴器，起动和制动时噪声大、惯性力大、故障率高、正常晃动厉害、操作人员工作不舒适，产生不安全感。通过分析，选用偶合器的方案。大大减少了启动、制动时的惯性力，改善了工作性能。
3.动力输入
门式起重机的动力输入是靠动力电缆随门式起重机移动完成的，电缆绕在电缆卷筒上，传统的电缆卷筒收放是靠起重机移动拖拉电缆（弹簧式）电缆本身受力大，易造成电缆损坏。所以在设计中采用了电动式卷筒装置（为堵转式）结构布局合理，改善了电缆在工作中损伤。
4.安全装置
因两台电动葫芦同轨运行，在电动葫芦相对部位安装行程开关，防止电动葫芦运行时发生碰撞。电动葫芦本身已有高度限制器和X载控制器。因跨度大，大车运行端梁上装有大车行走轨道纠偏装置，可保证起重机沿轨道稳定运行。
双梁起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。
做好双梁起重机的维护和保养，能起到如下作用。
1、保证起重机经常具有良好的技术性能，是各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标。
2、保证起重机具有良好的使用性能，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求。
3、保证起重机的安全使用。
4、符合X及部门规定的有关环保标准。
5、合理、X地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护保养，X地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。
