TPEE弹性体特性:
TPEE的特性是:
1. X异的抗弯曲疲劳性能
2. 极好的瞬间高温性能
3. X异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)
4. 良好的抗撕裂性和耐磨性
5. 出色的耐化学性和耐候性
6. X异的电性能
7. X异的电荷承受能力
8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性
9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性
10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、X良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等X域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用广，占70%以上。
TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE的特性:
1.良好的抗蠕变性、抗冲击性和抗疲劳性能。
2.高冲击强度和良好的低温柔韧性。
3.温度上升时保持良好的性能。
4.良好的对化学物质、油品、溶剂和天气的抵抗能力。
5.高抗撕裂强度和高耐磨擦性能。
6.易加工且具有经济性。
7.良好的可回收性.
TPEE的加工工艺.
流程：焊接→干燥→热处理→流变学→成型（注塑、挤出、滚塑、铸塑熔融、挤出吹塑）→机械加工→回收焊接方法：热气、反射镜、加热元件和高频、X声波焊接、旋转焊接
干燥条件：107℃，有空气去湿剂的恒温箱2~3h，没有空气去湿剂的恒温箱4~6h
流变学：粘度的大小取决于温度，硬度大的牌号成型时采用较高的扭矩和注射压力。
注塑成型：一般用于聚乙烯成型的设备，成型温度260~270℃，模具温度4~65℃
吹塑制件：薄膜，滑动—浇铸成型的制件
滚塑成型：粉料滚塑成型
挤出吹塑：厚度降至20μm，大吹胀系数2.8
TPEE的应用：
①汽车行业
②工业部件
③化工行业
④电子电气行业
⑤体育用品
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TPEE塑胶原料实物拍摄图如下：
