金属电缆桥架配件综合管廊支架预埋件施工方案1.支架预埋件说明,支架预埋件符合设计要求: (1)采用Q235B钢,内缘需带齿牙,以保证与连接件之间依靠精、确、的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能,为整个系统提供可靠连接。 (2)采用背部焊接连接,以保证拼缝处传力可靠。 (3)有刻度,以方便施工安装时的现场加工。2.支架预埋件施工工艺流程 预埋件预埋:检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 3.预埋件检查 开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。
金属电缆桥架配件预埋件定位与固定(关键工序、质量控制点) (1)根据剪力墙的分格尺寸,按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 (2)预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。 (3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:标高偏差不大于10.0mm,轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm,左右偏差不大于20.0mm。 (4)检查预埋件定位完毕后,检验员应进行检查并记录。 (5)预埋件定位后,把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。焊接 固定锚栓与U型槽背面牢固连接,锚栓之间间距恰好与土建的横。
金属电缆桥架配件新技术新工艺的使用对产品要求逐步提高,采用重型装配式管道成品C型槽钢支吊架:由横向和纵向两种支架,之间通过连接扣件相连,并分别于管廊墙面和地面采用预埋槽道T头螺栓连接方式,根据管廊排布方式,高度1300~2700,间距3000mm,zui大承重荷 载根据管道荷载计算选用合适的重型截面槽钢。使用寿命长,后期维护方便根据使用环境、客户的特殊需求,提供不同工艺的材料有电镀锌(冷镀锌)、热镀锌及粉末镀锌涂层(喷塑)材料预算准确产品为标准化半成品,型号标识明晰,配合规范的管理,材料和配件上的浪费和丢失极少。良好的通用性和组合性丰富的标准组件种类,可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。环保施工无需电焊和明火,不会对环境和办公造成影响。
金属电缆桥架配件1:组合式构件、装配式施工,整齐、美观、大方无需焊接和钻孔。可方便地进行拆改调整,重复使用,浪费极小。2:各X协调好,提高室内空间标高具有良好的兼容性,各X可共用一支吊架;充分利用空间,可使各X的管束得以良好的协调。3:受力可靠、稳定完备的设计方案和施工图集,所有的受力构件——型钢钢及扣件(带锁紧锯齿)可以实现拼装构件的刚性配合,连接无位移,无阶调节,定位。抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力。4:跟踪式服务,在施工现场进行实时指导、解惑技术人员在现场指导、解惑,对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核,以及对各X管束的协调5:安装速度快,施工工期短安装速度是传统做法的6~8倍,制作安装成本降二分之一。各X和工种可交叉作业,提高工效,缩短工期。