热轧带肋钢筋取样
① 应为同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的热轧带肋钢筋、光圆钢筋,每批量不得大于60吨,取试件一组,不足60吨时按一批计。
② 每一验收批取一组试件(拉伸2个,弯曲2个)
安装四氟滑片
下球铰混凝土灌注完成后,将转动中心轴钢棒放入下转盘预埋套筒中,然后进行下球铰聚四氟滑动片和上球铰的安装。将黄油与四氟粉按重量比120:1的比例,配制混合好。在中心销轴套管中放入黄油四氟粉,然后将中心销轴轻轻放到套管中,放置时注意保证中心销轴竖直并与周围间隙一致。
聚合物水泥防水砂浆:
(1) 对同一类别产品,每50吨为一批,不足50吨亦按一批计。聚合物尽量取有生产厂原包装的样品送检,并且标签、印章齐全;自行取样时应搅拌均匀后,装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的容器内。样品数量:4kg防水剂;另取相配的水泥4kg,砂5kg。
①委托时应明确产品名称、品牌、类别(Ⅰ干粉类、Ⅱ乳液类)、材料比例;
②抗渗压力(7d)、粘结强度(7d)、耐碱性、耐热性为常规检验项目,其它为可选择项目。
聚四氟滑动片安装前,先将下球铰顶面清理干净,球铰表面及安放滑动片的孔内不得有任何杂物,并将球面吹干。根据聚四氟滑动片的编号将滑动片安放在相应的镶嵌孔内,在下球铰凹球面上按照顺序由内到外安装聚四氟滑板。聚四氟滑板安装完毕,将黄油四氟粉填至下球铰凹球面上,填满聚四氟滑板之间的间隙,黄油面与四氟滑板面相平。整个安装过程注意保持球面清洁,不要将杂物带至球面上。按一次进货的同一厂家、牌号、规格、镀锌层的钢管为一批。随机抽取。每批抽取2根,分别截取250mm×1段共2段作均匀性试验;公称口径≤50mm的,从同一根中截取1200mm ×2段、公称口径≥65mm的,从同一根中截取不小于65mm ×2段作镀锌层附着力试验。
热轧带肋钢筋取样
① 应为同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的热轧带肋钢筋、光圆钢筋,每批量不得大于60吨,取试件一组,不足60吨时按一批计。
② 每一验收批取一组试件(拉伸2个,弯曲2个)
安装上球铰
将上球铰吊起,上球铰并临时锁定限位,在凸球面上抹涂一层黄油四氟粉,然后将上球铰对准中心销轴轻落至下球铰上。用手拉葫芦微调上球铰位置,使之水平并与下球铰外圈间隙一致。去除被挤出的多余的黄油。用宽胶带纸将上下球铰边缘的缝隙密封,等待使用。X后将上球铰用角钢与承台焊接相连,防止长时间放置,而影响精度。
按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批;每批抽取外观完好的样品;每批抽取3台(对于双额定电流值的产品需要抽取6台)。jshgsxgcgs1717
承台沉降观测
在承台四角设四个沉降观测点进行承台沉降观测,主要观测时间为:承台浇注完毕拆模后,上部箱梁浇注完拆除排架前、拆除排架后,转体前,转体结束,观测的目的是如承台在转体前发生不均匀沉降且极值大于1cm,转体前要调整结构的姿态,以保证转体顺利实施。 按一次进货同类型、同一厂家、型号、规格、批号的产品为一批;每批抽取外观完好的样品;每批抽取3台(对于双额定电流值的产品需要抽取6台)。
钢筋焊接接头:
(1)闪光对焊、气压焊:
工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。
(2)电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:
工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验;非工艺检验:以300个同类型接头为一批。
滑道及撑脚安装滑道加工的要求:
(1)滑道的直径允许值:±3mm.
(2)滑道钢板内外圆直径允许:±2mm.
(3)滑道钢板上螺栓孔位置允许偏差:±2mm.
(4)滑道环型钢板焊接后,顶由工厂刨平,粗糙度为6.3X
(5)滑道上铺设不锈钢,拼装接缝:≯1mm.
聚氨脂防水涂料:
(1)以同一生产厂家,以甲组份每5吨为一验收批,不足5吨也按一批计算。乙组分按产品重量配合比相应增加。
(2)每一验收批按产品的配合比分别取样,甲、乙组份样品总重为2公斤。
(3)搅拌均匀后的样品,分别装入干燥的样品容器中,样品容器内应有5%的空隙,密封并做好标志。
(4)必试项目:断裂延伸率、拉伸强度、低温柔性、不透水性(抗渗性)。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。