新乡市豫龙工程机械有限公司
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浙江铝板气动点焊机操作规程闪光对焊机安全操作
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
闪光对焊机X点
对焊机与传统电焊机比较
1、焊接速度
电焊机由于电流过零的影响，加热时间相对较长。钢筋对焊机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。
2、焊接质量
电焊机的调节周期较长，对50hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms。对焊机焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4khz逆变频率)，控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。
电焊机由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；钢筋对焊机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定。
3、节能效果
电焊机工作在50hz，变压器损耗大，焊机功率因素低，回路损耗大。对焊机变压器工作在较高的频率(1-4khz)，损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积与重量
工频交流焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。对焊机变压器大大减小，设备较轻巧。
浙江铝板气动点焊机操作规程
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
浙江铝板气动点焊机操作规程性能特点
1、此机是专门为焊点排列于条直线上的工件设计制造，可同时焊接8个焊点。
2、每焊头的输出电流可分别设定，适合于同工件上不同焊点的规范要求。
3、采用可编程控制器(PLC)进行动作控制，气缸的动作方式、动作参数灵活可调。
4、龙门式双变压器结构，焊接大的网片、板料时同时工作，焊接小的网片、板料时可分别工作，提高设备的使用率。
5、下电极横梁有固定式和上下升降可动式两种形式，根据用户产品特点选择。
6、应用：禽兽养殖场围网，禽兽养殖笼，XX市场货架挂网，空调室外机护网等。
对焊机的主要作用是通过电，然后以高的电流，使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的些方面可以达到好的使用效果。使用范围也很广泛，原则上只要是金属材质的般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。那么焊接在些工业或者生活当中的运用，是使之两种或者两种以上材质，通过加热或加压或者两者起使用，来达到院子之间的结合而形成
X点：
1、结合力强，工件成型后比较牢固。
2、生产成本低，在激光器充次气可以用年甚至更久。
3、热影响小，焊接之后不会影响其工件原有的性能和美观。
4、般不加填充金属。如用惰性气体充分保护，则焊缝不受大气污染。
5、节能环保，在焊接的过程中产生的烟雾很少，基本上不会影响人的身体健康。
6、维护成本低，激光焊接机购买之后，般很少出故障，可以大大提高生产效率。
7、焊缝深度比大，比能小，热影响区小，焊件变形小，特别适合于精密，热敏感部件的焊接，常可以免去焊后矫形、加工工艺。
将对焊的工件、通过气液控制，先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加顶锻力使焊接两端面渗透溶接。
采用微电脑控制器，实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接壶程的控制，控制精度高。
焊接的产品强度高，致密性好，无虚焊、无夹渣，牢固美观。
广泛用于碳钢、合金钢、有色金属管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
陕西省铜川市交流气动点焊机
对焊是种形成
