新乡市豫龙工程机械有限公司
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青海直流气动点焊机工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
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闪光对焊机包括手动式、气动-机械式、液压式等几种，主要用于同种或异种材料的对接。un系列闪光对焊机为交流对焊机，uz系列闪光对焊机为次X整流对焊机，其中三相次X整流缝焊机因不影响三相电网平衡，更具有显著的节能效果，特别适合大截面和展开截面的焊接。
该系列焊机可用于焊接低碳钢、中碳钢；高碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金及铝、铜等金属及其合金等材料，以及焊接中碳钢-工具钢、铜-铝等异种材料的焊接。
该系列焊机广泛用于焊接汽车(摩托车)轮围、车桥、链环、螺纹钢筋、刀具、量具、电力金具、薄板、钢轨、石油钻杆、管子、散热器等。
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
青海直流气动点焊机点焊机在焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所必须的，这是在使用点焊机时的个重要环节，有时候电气设备可能有露电现象，当然我们的气路系统等也可能有漏电现象，所以我们在使用前必须做好检查，从而保障我们生产的安全进行。
青海直流气动点焊机钢筋对焊机的构造及工作原理
钢筋对焊有两种:电弧埋伏焊;电渣压力焊,根据你的描述我想定是"电渣压力焊"焊机, 电渣压力焊,是将两钢筋摆放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的种熔焊方法。
但与电弧焊相比，它工效高、成本低，根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
（1）焊接电源 电渣压力焊分交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。所以配用焊接电源也不同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如bx3-500型、bx3-630型、bx3-750型、bx3-1000型等。
（2）焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，控制开关、次X电压表、蜂鸣器(时间显示器)等，焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全。
（3）控制箱的作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初X线接通或断开，控制箱正面板上装有初X电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，供操作人员参考。
(4)常用焊剂牌号为“焊剂×××”其中位数字表示焊剂中氧化锰含量，X二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量，X三个数字表示同牌号焊剂的不同品种.施工中常用的焊剂牌号为“焊剂431”，它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、直流两用，适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等.它的构造和工作原理就这么简单, 但操作它还是有定难度的,操作时般是两人,人扶钢筋,人调夹具固定钢筋,调钢筋间距,装焊剂药.它的焊接成品要求很高,同心度偏差不大于1mm.否则就要锯掉从来。
对焊机安全操作规程
、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
2、预热闪光焊：次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器X数、大焊接截面、焊接次数、大顶锻力、大送料行程），和主要部件的位置及应用。
三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。
1、压力杠杆等机械部分是否灵活；
2、各种夹具是否牢固；
3、供电、供水是否正常。
七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接X过规定直径的钢筋。
九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。
十、冷却水温度不得X过40℃，排水量应符合规定要求。
十、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
十二、焊完的半成品应堆码整齐。
十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。
十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。
安徽省马鞍山市交流镀锌板电焊机功率
青海直流气动点焊机焊接过程
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力.
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核.
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度.
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下个焊接循环.
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合.
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的致.
