新乡市豫龙工程机械有限公司
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在机械摇臂钻床台面上不允许放任何东西和杂物，其中，有的设备上有很多毛刺，这时候在机器打开的时候不用手，应该在设备停下来之后接触，加工时候需要调整使用，以防漏油。
在机械摇臂钻床平时更换钻头以及装卸工件的时候需要停车进行。钻床床面不需要放其他物品。对于设备毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头用楔铁，装卸钻头用楔铁，千万不能用重物敲打。
在机械摇臂钻床离开工件并移动一定的距离，控制好开关，用机器上面的压板把加工物压紧，并使用一定力量，以防加工物飞出去，发生不必要的事故，这关一定要小心，不然会伤人，要正确的了解钻床的性能功能及作用。
液压摇臂钻操作规程z3050在摇臂钻床的使用过程中，其附件的作用是很重要的，而为常见的机床附件就是夹具，一般来说，夹具的应用有以下几大作用：
1、可扩大机床的工作范围。由于工件的种类很多，而机床的种类和台数有限，采用不同夹具，可实现一机多能，提高机床的利用率。
2、可使工件质量稳定。采用夹具后，工件各个表面的相互位置由夹具保证，比划线找正所达到的加工精度高，而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致，因此，工件互换性高。
3、提高生产率，降低成本。采用夹具，一般可以简化工件的安装工作，从而可减少安装工件所需的辅助时间，同时，采用夹具可使工件安装稳定，提高工件加工时的刚度，可加大切削用量，减少机动时间，提高生产率。
4、改善劳动条件。用夹具安装工件，方便、省力、安全，不仅改善了劳动条件，而且降低了对工人技术水平的要求。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻操作规程z3050
对于企业来说，效率就是金钱，那么在摇臂钻床的使用过程中，我们应该如何提高摇臂钻床的生产效率呢。接下来我们就来看看：
1、控制系统是液压摇臂钻床发出指令的单元，控制系统能够准确、快速的传递指令。经过处理对每个坐标轴发出指令。伺服系统必须按照人为指令引起刀具和工作台的快速运行。它要求能够快速处理程序段并将误差控制到小程度。
2、选择恰当的控制系统。控制系统是液压摇臂钻床发出指令的单元，控制系统能够准确、快速的传递指令。经过处理对每个坐标轴发出指令。伺服系统必须按照人为指令引起刀具和工作台的快速运行。它要求能够快速处理程序段并将误差控制到小程度。
3、在液压摇臂钻床设计方面应能满足高速运转速度的需要。为了确保液压摇臂钻床高速加工的精度和稳定性，X先要确保设备刚性要足够大，还要确保设备的高频振动和较大惯性。另外，在硬件方面为了满足主轴高速旋转的需要，要求设备具有润滑性和冷却性足够好。
主轴是摇臂钻床的主要结构，摇臂钻床运行过程中主轴需要具备哪些性能特点呢?摇臂钻床主轴头部为莫氏锥孔带卸刀槽结构，中部及尾部为细花键轴。硬度稍低。工作时能够承受较大的扭矩及轴向力，保持较高的运动精度。
摇臂钻床主轴具有很高的几何精度及刚度、硬度等综合力学性能。摇臂钻床主轴需要一定的结构要求如下：
(1)两处Ф40K6部位为轴承部位.也基准部位,其对公共轴线A一B的圈跳动公差为O.Olmm.其圆柱度公差为0.004mm;
(2)花键轴部分外圆Ф40d9对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm,;
(3)花键轴花键的键侧对轴心线的对称度公差为0.025mm;
(4)Ф70外圆对公共轴线A一B的圆跳动公差为0.03mm:
(5)莫氏4号圆锥孔对公共轴线A一B的圆跳动公差在主轴端处为0.004mm,在距主轴端300处为0.03mm;
(6)Ф52台阶左端面对公共抽线A-B的圈跳动公差为0.01mm;
(7)锥孔接触面涂色检查接触长度≥75%;
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液压摇臂钻操作规程z3050摇臂钻床攻丝特点：
攻丝的工具很多，主要分传统钻床方式和现在主流攻丝机的方式两种，当然不同的行业选用不同的工具进行攻丝，下面详细为你介绍：
1、传统方式：手持试攻丝机、台钻、摇臂钻、加工中心。
2、现在主流方式：攻丝机（摇臂式）特点：
a、效率高，一台攻丝机 每小时450左右个牙、
b、盲孔不断丝锥、通孔更高效
d、不会出现烂牙、螺纹精度高，通止规可检测。如果是工程上的配件当然用车床攻丝，如果是钢筋套筒连接之类的，用的就是滚轧机攻丝。两种攻丝都视构件或钢筋的直径及钢号不同，采用不同的机具。
关于设备零件如电气原件的更换及注意细节有哪些?
1. 更换摇臂钻床电气零件之前应该X先关闭系统操作电源和设备总电源，如果单方面关闭系统电源，设备有可能对维修件继续供电，这种情况会使得设备损坏零件不能成功，更严重者会造成人身伤害。
2. 电源关闭后不能立即更换零部件，必须停留半小时以上才能进行更换，因为，在电源关闭之后，某些零部件还会存有一定电压，因此不能立即对设备更换零件。
3. 在对摇臂钻电气零部件进行更换，需要保持新换的电气相关设置和原来的旧有零部件相同，如果不是正确的参数设置，不是同规格的产品，错误的参数和规格将会使得机床运行失败，这样会造成工件大量的不合格，更严重的情况会造成安全事故。
漏电保护器，简称漏电开关，又叫漏电断路器，在机械50摇臂钻床电气箱里加装漏电保护器具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。机械50摇臂钻床漏电保护器主要是由感应器、漏电断开装置、试验按钮、操作装置和外壳组成。安装这个元件时要注意三点。
一、摇臂钻床漏电断路器合闸
漏电断路器手柄扳向上方，跳钩被扣住时，漏电断路器合闸状态。
二、摇臂钻床漏电断路器自身脱扣
需要漏电断路器手柄处于中间位置，当断路器因故障自动跳闸是，跳钩被锁的扣脱扣，主触头断开。
三、摇臂钻床漏电断路器分闸并再扣
漏电断路器手柄向下扳动，这是，主触头断开，但跳钩被锁扣扣住，为下次合闸做准备。断路器自动跳闸后，扳回手柄到原位置，这样才能将断路器进行合闸操作。
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中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
