新乡市豫龙工程机械有限公司
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海南三亚螺纹钢对焊机建筑工地预热闪光焊操作过程中,应该X先闪,当钢筋端面光滑,应该立即预热闪光对接焊的flash和镦粗过程,应选择伸长,出差补贴,扰乱津贴和焊接参数,如变压器系列连续闪光一,后顶锻,完成闪光焊接的整个过程,需要预热,宜采用电阻预热预热,津贴应该1 - 2毫米,预热数量应该是1 - 4次,每次预热时间应该是1.5 - 2 s,间歇时间应该是3 - 4 s,扰乱津贴应该是4 - 10毫米,与钢筋直径的增加,并增加预热闪光焊时闪烁的津贴不应小于10毫米。
对焊机适用于哪些行业
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于广泛应用于车轮圈、工具、刀具、线材、线网、窗框等制造行业，具有焊接效率高、焊缝强度高的X点。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光；随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间，将两端面熔接在一起，形成稳固的接头。 对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜及异种金属间的对接，可对接的面积达10000mm2。
对焊机按闪光动能结构的不同分为手扳式、气液混动式、伺服电机式、液压式。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
海南三亚螺纹钢对焊机建筑工地电阻对焊焊接接头的拉伸试验按GB2651-89进行，它可分为板形,圆形和管接头条形三种试验，可用于电阻对焊与闪光对焊接头的检验。抗拉强度是指试样断裂前所承受的大表称拉应力，以MPa表示。其试样断裂前所承受的大标称拉应力，其试样包含焊缝、热影响与母材三种性能差异甚大的区域，故不测定伸长率和断面收缩率。电阻焊对焊机对接低碳钢和某些焊接性良好的材料时，抗拉强度可达到母材强度的90%以上，尤其是采用闪光对焊机对焊时抗拉强度更好。
1、整个焊机系统由机械系统、液压系统和电气控制系统组成。整机设计新颖、美观大方。
2、 焊机为台式机身组合工装结构,由机体、电极、油缸、液压系统、焊接电流控制组件和工业人机界面等组成。
3、 焊机的焊接压力采用进口液压元件,其压力大小可以在设计范围内无X调整。宽范围的压力特性曲线配合控制系统的宽范围调节,可实现焊接工艺参数的X化组合,以保证X良的焊接质量。
4、 主电路包括:可编程控制器,触摸屏 ,液压伺服放大器和各功能操作按钮等。
闪光对焊机 主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。那么焊接在一些工业或者生活当中的运用，是使之两种或者两种以上材质，通过加热或加压或者两者一起使用，来达到院子之间的结合而形成永久链接的工艺叫焊接。在焊接的过程中，电是不可缺少的，那么电流也可以分为好几种，有交流电、直流电、脉冲电等等。
钢筋对焊机，只要是链接钢筋与钢筋之间，能够在链接好之后，对于其他区域的好使用。在建筑的运用上可谓是很好用。
海南三亚螺纹钢对焊机建筑工地电阻焊是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料，效率高、成本低。采用气动垂直加压和顶锻系统，压力大，夹紧工件可靠，机身刚性足。顶锻系统长度定位准确。强制水冷焊接变压器，X提高暂载率。微电脑控制器控制，对预压、预热、顶锻焊接、回火、保持、休止整个过程X化控制，焊接精度高。
对焊机特点
1、 全国X创高精度滑轨式运动机构
2、 稳定的加压机构焊接电流
3、 无接触式开关调节
4、 高位单片机快速控制
5、 恒电流、恒电压输出可调闭环控制
6、 过载缺压自动保护
7、 18组焊接参数存贮
8、 输出电流监测
9、 计算机远程控制
广西南宁钢筋对焊机建筑工地
海南三亚螺纹钢对焊机建筑工地闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响，那么我们在焊接前要做哪些准备呢？
闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应X过15%，方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时，好将一个工件的端部倒角，使电流密度增大，以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行，也可以用等离子或气焰切割，然后清除端面。
闪光对焊时，因端部金属在闪光时被烧掉，故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求，应和电阻对焊一样。
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由于闪光焊接触面积小，接触点电流密度大，热量集中，热影响区小，接头质量好，钢筋两端面不需磨平，可简化操作，提高工效；又因采用了预热方法，可在较小的对焊机上焊接较大直径的钢筋，特别是可用于焊接各种品种钢筋的接头，是钢筋接头焊接中操作工艺简单、效率高、施工速度快、质量好、成本低的一种X良焊接方法，因此使用较普遍。
