新乡市豫龙工程机械有限公司
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软管泵工作原理软管泵停机后的要求：
①输送易结晶，易沉淀，易凝固等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
②高温泵停机应按设备技术文件的规定执行，停机后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭。
工业泵类产品是输送流体介质主体设备，介质浓度不同，酸碱度不同，颗粒大小等诸多因素都影响泵正常工作，泵选择非常重要。它影响生产成本、工人劳动强度等问题，直接关系到生产能否正常进行。尤其是化工、冶炼、矿山、医药等行业，对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵选择更为苛刻。
技术参数：
软管泵工作原理特点如下：
1. 无阀工作，流道宽。可以适应粘稠及含有颗粒浆料的泵送；
2. 定容泵送，无回流，流量稳定；
3. 容易实现流量调节，选用合适的外加部件，可以作为计量泵使用。
4. 泵送浆料只与挤压软管接触，选用合适的软管材质，可以适应各种浆料。
5. 进排口可自由转换，当有异物堵塞时，反转便可排出堵塞物；
6. 真空度高，自吸能力强；
7. 清洗方便，不需要拆卸，即可以清洗输送管路
8. 维修简便易行，易损件少（只有一根挤压软管）；
种种X势，使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的X要因素是压缩软管的次数；X二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命大化及延长停工期间隔的好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及X的压缩力度。
工业泵类产品是输送流体介质主体设备，介质浓度不同，酸碱度不同，颗粒大小等诸多因素都影响泵正常工作，泵选择非常重要。它影响生产成本、工人劳动强度等问题，直接关系到生产能否正常进行。尤其是化工、冶炼、矿山、医药等行业，对输送过程有稳定、均衡、无泄露等特殊要求，对泵选择更为苛刻。
软管泵工作原理
工业软管泵(软管浇注机)的特点：
1、属容积式泵类，其有无机械密封，自吸能力强，自清理等特性!
2、无泵阀，填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象!
3、结构简单，适应性强，液体.气体.浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体.各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。
4、运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。
5、可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。
6、具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(0.25—35m3/h),计量精度.重复精度高。
7、管子材质繁多(乙烯塑料.尼龙.橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性.有毒.无菌.放射性等介质。管内径0.5-75mm,工作压力高可达0.98Mpa,工作温度为--62~+260°C。
8、1个泵头可装1—20根管子或者1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵(吸.排可同时作业)，工作体积小.效率高。
一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的X要因素是压缩软管的次数；X二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命大化及延长停工期间隔的好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及X的压缩力度。
软管泵工作原理工业软管泵在涂料生产中可以用于成品与半成品的输送，合成树脂生产涂料的过中其桨料与半成品可能伴随着高温、高粘稠性，同时要求具有一定的精度。
工业软管泵可以X的输送涂料生产过程中的各种原料，满足粘稠性原料和较高温原料的输送，解决原料输送过程中的酸碱腐蚀性影响。
软管泵的软管采用橡胶制成，可以耐受多种酸碱性液体的腐蚀，可以连续运行1000小时左右，除了软管以外没有其他的易损耗原件。
选择软管泵的时候除了考虑检修和设置备份软管泵以外，尽可能选择较大型号的泵以确保软管泵在较低转速下面运转。
软管泵具有双向同等流量输送能力
无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
