衡水陆韵橡塑制品有限公司
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球型支座工艺原理
该技术是利用现场塞焊技术代替工厂加工成品埋件，现场在柱钢筋上焊接三个支架控制预埋板标高，利用全站仪定位预埋板纵横中线位置，并在预埋件边缘做好轴线标记，然后将17根之多的锚筋插入塞焊孔中并点焊定位。滑移球型铰支座顶板、底盘标记十字线，安装时对准预埋件十字线，先点焊后对称满焊。安装前保证铰支座上盖板水平，并使用加劲板连接铰支座上盖板和底板，保证钢结构安装时铰支座归“零”，处于不受力状态。
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球型支座X点：
1、小巧轻便，较同等规格的盆式橡胶支座轻。
2、钢结构用支座可以X释放结构产生的温度应力，满足在地震中结构可产生较大变形。
3、用在建筑上的钢结构支座，有固定的，单向的，双向滑动的，抗拉的通常用在钢结构建筑、大跨度结构，如体育馆，风机航站楼等。
4、钢结构用支座通过球面传力，不出现力的缩颈，现象作用在混凝土上的反力比较均匀。
5、钢结构用支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动米实现支座的转动过程，转动力矩小，
而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达005.ad以上。
6、在上述基础上采用5201X质硅脂润滑，降低摩擦系数。
7、钢结构用支座可万向承载，即可承受压力，拔力和任意方向的剪力。
8、钢结构用支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
9、钢结构用支座不使用橡胶，不会因为橡胶的加工成型对环境及工人进行伤害。
10、镀铬球芯的应用不仅使固定型球型（形）支座的使用温度范围变宽，而且降低了压强及成本。
11、新的标准上对支座的表面涂装提出要求，增强了固定型球型（形）支座的耐腐蚀能力，适用于各种环境。
12、钢结构用支座中采用ptef制品,其摩擦系数很小,不老化,耐低温可达-150℃,保证了支座滑移的灵活性及在寒冷地区的应用。
13、支座能满足相关节点在复杂的情况下的受力要求。
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球型支座检测项目
1、抗压弹性模量：检测产品设计的弹性大小。
2、抗剪弹性模量：检测产品水平变形应力大小（关键项目）
3、极限抗压强度：检测产品承载力储存模量（关键项）
4、抗剪粘接性能：检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷，（关键项目）
5、抗剪老化性能：检测产品耐老化性能，目前该标准因试验标准较低，意义不大。
6、容许转角性能：检测梁体转动过程中不出现脱空容许的转动量。
7、摩擦系数：检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力值。
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球型支座制作步骤
很需要提供图纸，因为图纸是为准确的制作步骤的体现，如果没有除非常见型号板式支座问清长宽高或者半径跟高度计算的时候注意单位的换算，盆式支座注意位移量是固定的还是活动的，计算的时候记得地脚螺栓重量别落下了。
X二注意客户需求，客户是要的还是要一般的。需求不同报价不同制作流程也就不同。
X三是否需要检测，很多时候这个检测只要出现X三方就会存在不确定因素，如果客户想要通过很多时候是要通过关系才能通过，当然我们生产这些支座是出厂检测合格的。
X四尽量给客户提供些安装建议，如果客户是长期做桥的就不用多此一举了，如果不明白一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性，必定是橡胶制品，如果安装不正确肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现，那么整个桥的质量和使用寿命也就令人担忧了。
球型支座使用规则：
球型支座是在一盆形的底座内放置一橡胶块,利用橡胶在三相受力状态下具有流体的性质这一特点来实现大的转角,同时通过放置在中间支承钢板上的聚四氟乙烯板与不锈钢板之间相对运动时的低摩擦系数来实现梁的水平位移。盆式橡胶支座能满足大的支座反力和大水平位移和大转角的要求,适用于跨度大和支座反力大的桥梁。
以上是球型支座的简单介绍，如果您对球型支座的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取球型支座的信息。
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