东阳市天然橡胶充气芯膜/陆韵气囊标准数据
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陆韵公司在生产时将充气芯模胶料通过挤出机制成一定断面形状、致密性较高的胶条或者是胶管,然后再裁断成一定形状的半成品,主要应用于密封性能要求较高的旋转轴唇形密封圈(油封)、O形圈以及挤出即硫化的各种胶条、胶管等。充气芯模胶乳胶浆的制备主要包括配合剂水溶液的制备、配合剂分散体的制备、乳胶胶浆的配制。809《硅酸钠溶液的配制:将8质量份的硅酸钠溶解于2质量份的冷开水中,充分搅拌均匀后即可待用。20%平平加“O”溶液的配制:将1质量份的平平加“O”L.缓慢加入4质量份的80℃左右的热水中溶解,搅拌均匀,冷却24h后使用。20%亚硫酸钠溶液的配制:将l质量份的亚硫酸钠在4质量份的80℃左右热水中不断搅拌溶解,冷却至室温后方可使用。20j《氢氧化钾溶液的配制:按配方比例称取氢氧化钾,用量软水稀释至糊状,然后慢慢地加入全部,用水轻轻地搅拌均匀,冷却后待用。《干酪素溶液的配制基本配方(质量份):于酪素10;氨水O.OI;KOHI;冷开水38.49;硼砂0.50
对于充气芯模的挤出是一种典型的成型工艺。充气芯模胶料在挤出机螺杆的挤压下,通过不同的口型,把一定塑性的充气芯模胶料连续挤压成各种断面形状的胶条或胶管,再经过裁断制成半成品,后在模型中硫化。与压延工序,相比,具有以下X点:操作简单,生产效率高;可以起到进一步捏签和补充混炼的作用,挤出后充气芯模胶料致密性高、均匀性好,半成品尺寸稳定;变换口型即可挤出各种断面形状及尺寸的半成品,应用范围广;设备占地面积小、挤出机结构简单、设备投资小;成型后的半成品外观及内在质量X越,成品外观亮泽,物理机械性能高。
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橡胶充气芯模安装方法与步骤:
一、橡胶充气芯模的入模:在安装时,可以将橡胶充气芯模(简称充气芯模)的表面涂抹滑石粉和洗衣粉的混合溶液后,牵引到铺好底层砼后的钢筋笼中并摆正。
二、芯模充气:用空压机充入压缩空气至充气芯模,封头上标明压力,严禁充气时X压使用。
三、充气芯模的固定:注意规格尺寸较大的胶囊在使用时,除使用固定筋外,应采取与外模连接的控制上浮措施。
四、浇筑混凝土:在浇筑混凝土时,若采用振捣棒,应从两侧同时振捣,振捣棒头不可接触胶囊,以免损坏。
五、橡胶充气芯模的脱模:待混凝土初凝后,将充气芯模脱出。规格尺寸较大的芯模建议用一端捆绑绳索,从另一段抽出的方式脱模。(初凝时间的确定应视气温、混凝土配比、施工快慢等多种因素自定)我公司现在能生产加工各种型号规格的空心板气囊,可根据需方提供的图纸定做,公司大量加工空心板气囊,价格低,质量好。
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