无泄漏磁力泵,防腐磁力驱动泵,防爆磁力化工泵的X点于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。递动力时有过载保护作用。磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。的维护和检修工作量小。无泄漏磁力泵,防腐磁力驱动泵,防爆磁力化工泵的缺点的效率比普通离心泵低。防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6mpa以下的介质。于隔离套材料的耐磨性一般较差。
无泄漏磁力泵,防腐磁力驱动泵,防爆磁力化工泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。泵的操作要求在正常操作条件下,不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载、堵转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。因此必须在正常操作条件下运行。泄漏磁力泵,防腐磁力驱动泵,防爆磁力化工泵禁忌空运转,以避免滑动轴承和隔离套烧坏。输送的介质中不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。不允许在小于30%的额定流量下工作。泄漏磁力泵,防腐磁力驱动泵,防爆磁力化工泵不需要任何方法保养,但应经常检查电流、温升和出口压力是否正常,是否渗漏运行,是否平稳,振动和噪声是否正常。一般情况下建议2~3个月检查一次。必要时应随时检查。发现异常情况及时处理。但是价格较高,修理成本高。