河北中泉泵业有限公司
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晋中2.5NX2冷凝泵多X冷凝泵hbzhongquanlengningbeng联轴器是用于传递力矩和回转角度的机械元件。每一型号均有其特性。请从产品中心选择X适合您需求的类型。 N型泵有卧式、单X或多X、悬臂式及带诱导轮等多种结构形式。主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和支承部分构成。3N6、4N6、4N6A及100N130型泵为卧式悬臂单X冷凝泵；2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵为卧式悬臂两X冷凝泵；6N6及150N110是卧式悬臂带诱导轮单X冷凝泵。河北中泉泵业冷凝泵轴承采用悬臂式托架装有两个滚动向心球轴承支承。可承受未被平衡的轴向力，采用稀油润滑。
NB、NBA型泵是单X单吸悬臂式离心泵，主要由进水口、泵体、叶轮、轴和轴套等零件组成。伸出端由一个滑动轴承和一对滚动轴承支承，滚动轴承用油脂润滑。 泵的轴封采用软填料密封或机械密封。泵的传动通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机方向看，泵均为逆时针方向旋转。
冷凝泵工作配件，单X：主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号X质碳素制成的轴上，叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内，150n130冷凝泵，动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就工作，耐磨铸铁HT20-40制成的轴套，与衬套（6N6和4N6X2）之间有着水润滑的滑动轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环，并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，于修理，达到良好密封，在泵体、泵盖上装有密封环，冷凝泵，泵体上部备有丝孔做为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉（盖、体通用）进出口均备有测压孔。
N型冷凝泵的结构分为卧式，单X或多X，悬臂式及带诱导轮等多种结构形式.应用范围 N型冷凝泵的用于火力发电厂输送冷凝水及类似冷凝的其他液体.本泵具有较好的吸入性能 。
凝结水泵，包括泵体、泵盖、叶轮及诱导轮，叶轮上装有密封环；泵体、泵盖上装有密封环，转子部件的轴上依次装入机械密封、叶轮、诱导轮，用诱导轮螺母锁紧，泵体、泵盖由螺栓紧固，泵盖与轴承悬架由螺栓紧固，转子组件的左端通过导轴承安装在泵体上；转子组件的右端支撑在轴承悬架上并外伸与联轴器联接，联轴器与电机相接，所述的诱导轮是由两组螺旋形的空间立体型面构成，圆周方向均布的三个叶片与前、后盖板连接成一体组成叶轮。由于加大了诱导轮叶片的曲面弧度，并具有X大的泵吸入口，减小了疏水泵的必需汽蚀余量，提高了泵的抗汽蚀性能，从而确保了疏水泵在苛刻工作环境中使用的可靠性，延长疏水泵的使用寿命，降低成本，提高了工作效率。
冷凝泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：
①清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
②用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
③用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
④水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
⑤清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
⑥联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得X过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上X大和X小的间咪差别不得X过0.3(mm
2、安装说明：
①泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
②长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
③排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
起动、运转、停止及保养
1、起动：
①起动前检查泵的转动是否灵活，电机的旋转方向是否正确。
②向悬架内加入轴承润滑油，观察油位应在油标的两刻度线之间。
③若为热水泵，将前面结构说明中的方法，接好水冷系统。
④关闭吐出管路上的阀门和仪表。
⑤向泵内灌满水，或用真空泵引水。
⑥接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门和仪表，并调节运行到所需要的工作状态。
⑦在吐出管路的阀门处于关闭的情况下，泵的连续工作时间不得X过3分钟。
2、运转：
①在开车及运转过程中，必须注意检查仪表读书，轴承发热，调料漏水、发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
②轴承温度X高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度X过4℃。
③填料正常，漏水应该是少量均匀的，以每分钟一般不X过60滴为宜。
④轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或者过低，过低时应及时补充润滑油。
⑤如密封环与叶轮配合部分的间隙磨损过大应更换新的密封环。
3、保养：
①泵在工作的X一个月内，径运转100小时后更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。
②在运转过程中，应经常调整调料的松紧程度，保证漏水正常。
③定期检查泵的轴承，密封环和轴套的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。
④泵在环境温度低于0℃的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以免冻裂泵体。
⑤泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经常清洗上油后包装保管。
N型泵有卧式、单X或多X、悬臂式及带诱导轮等多种结构形式。主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和支承部分构成。3N6、4N6、4N6A及100N130型泵为卧式悬臂单X冷凝泵；2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵为卧式悬臂两X冷凝泵；6N6及150N110是卧式悬臂带诱导轮单X冷凝泵。河北中泉泵业冷凝泵轴承采用悬臂式托架装有两个滚动向心球轴承支承。可承受未被平衡的轴向力，采用稀油润滑。
NB、NBA型泵是单X单吸悬臂式离心泵，主要由进水口、泵体、叶轮、轴和轴套等零件组成。伸出端由一个滑动轴承和一对滚动轴承支承，滚动轴承用油脂润滑。 泵的轴封采用软填料密封或机械密封。泵的传动通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机方向看，泵均为逆时针方向旋转。
冷凝泵工作配件，单X：主要件有硅黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定由45号X质碳素制成的轴上，叶轮装在由耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体、泵盖所构成的泵工作室内，150n130冷凝泵，动力机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵就工作，耐磨铸铁HT20-40制成的轴套，与衬套（6N6和4N6X2）之间有着水润滑的滑动轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高于大气压的密封水，通过接管对准填料环，并在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，于修理，达到良好密封，在泵体、泵盖上装有密封环，冷凝泵，泵体上部备有丝孔做为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的拆卸备有起盖螺钉（盖、体通用）进出口均备有测压孔。
N型冷凝泵的结构分为卧式，单X或多X，悬臂式及带诱导轮等多种结构形式.应用范围 N型冷凝泵的用于火力发电厂输送冷凝水及类似冷凝的其他液体.本泵具有较好的吸入性能 。
凝结水泵，包括泵体、泵盖、叶轮及诱导轮，叶轮上装有密封环；泵体、泵盖上装有密封环，转子部件的轴上依次装入机械密封、叶轮、诱导轮，用诱导轮螺母锁紧，泵体、泵盖由螺栓紧固，泵盖与轴承悬架由螺栓紧固，转子组件的左端通过导轴承安装在泵体上；转子组件的右端支撑在轴承悬架上并外伸与联轴器联接，联轴器与电机相接，所述的诱导轮是由两组螺旋形的空间立体型面构成，圆周方向均布的三个叶片与前、后盖板连接成一体组成叶轮。由于加大了诱导轮叶片的曲面弧度，并具有X大的泵吸入口，减小了疏水泵的必需汽蚀余量，提高了泵的抗汽蚀性能，从而确保了疏水泵在苛刻工作环境中使用的可靠性，延长疏水泵的使用寿命，降低成本，提高了工作效率。
冷凝泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：
①清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
②用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
③用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
④水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
⑤清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水录和电机安装到底座上去。
⑥联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下，左右的差刖不得X过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上X大和X小的间咪差别不得X过0.3(mm
2、安装说明：
①泵的安装高度，管路的长度.直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
②长距输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
③排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
起动、运转、停止及保养
1、起动：
①起动前检查泵的转动是否灵活，电机的旋转方向是否正确。
②向悬架内加入轴承润滑油，观察油位应在油标的两刻度线之间。
③若为热水泵，将前面结构说明中的方法，接好水冷系统。
④关闭吐出管路上的阀门和仪表。
⑤向泵内灌满水，或用真空泵引水。
⑥接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门和仪表，并调节运行到所需要的工作状态。
⑦在吐出管路的阀门处于关闭的情况下，泵的连续工作时间不得X过3分钟。
2、运转：
①在开车及运转过程中，必须注意检查仪表读书，轴承发热，调料漏水、发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
②轴承温度X高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度X过4℃。
③填料正常，漏水应该是少量均匀的，以每分钟一般不X过60滴为宜。
④轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或者过低，过低时应及时补充润滑油。
⑤如密封环与叶轮配合部分的间隙磨损过大应更换新的密封环。
3、保养：
①泵在工作的X一个月内，径运转100小时后更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。
②在运转过程中，应经常调整调料的松紧程度，保证漏水正常。
③定期检查泵的轴承，密封环和轴套的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。
④泵在环境温度低于0℃的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以免冻裂泵体。
⑤泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经常清洗上油后包装保管。
