一、液压打包机
二、LG系列(10-160T:立式、卧式)液压打包机是我单位与中国农业机械化科学研究院和呼和浩特分院共同研制、开发的系列打包机械,该机主要适用于玉米芯、木屑、木片、竹片、稻壳、棉籽壳、花生壳、树叶、树枝以及粉碎后麦草、稻草、棉杆等碎料的压缩,压缩后直接套袋,方便储存,降低运输成本,给各行业软纤维物质的仓储和运输带来极大的方便。
麦草打捆机的X势在于:A:防止农焚烧秸秆而带来的环境污染;B:增加农民收入,打好后的草捆易于销售;C:合理利用资源,打捆后的麦草可以很好的利用,如加工畜禽饲料,制造纤维板材,生产沼气及造纸等用途。带动了相关产业的发展,为相关产业提供了大量的原材料,从而可以节约资源,X化资源配置,达到农业生产文明文明化。
该系列产品液压系统采用X的多路换向阀,具有溢流和防止系统X载功能。整体结构紧凑合理,运行安全可靠,操作维护方便。该产品分为:高、中、低三个档次,用户可根据本单位不同需求选用国。包型、结构也可根据客户需求专门订做。
二、型号
LG
液压开关门
单面开关门:ZD直拉式
双面开关门:ZS直拉式
公称力:(KN)
油缸数量:(个)
结构特征:液压打包(立式)
包块重量(按废旧纸箱为打包材质):10吨的100公斤,20吨的150公斤,30吨的200公斤,60吨的300公斤
三、主要规格及技术参数
产品型号 | 公称力(KN) | 动力(KW) | 油缸直径*数量(mm) | 整机重量(kg) | 外型尺寸 (mm) | 开门方式 | 包块尺寸 | |
LG-10 | 100 | 7.5 | ¢100*1 | 820 | 1780*855*3010 | 单开门 | 80*40*60 | |
LG-20 | 200 | 7.5 | ¢125*1 | 1220 | 1780*920*3060 | 双开门 | 80*40*60 | |
LG-30 | 300 | 11 | ¢140*1 | 1440 | 1975*920*3000 | 双开门 | 100*50*80 | |
LG-60 | 600 | 15 | ¢140*2 | 1760 | 2005*1055*3140 | 双开门 | 120*80*100 | |
LG-80 | 800 | 18.5 | ¢160*2 | 1930 | 2065*980*3155 | 双开门 | 120*80*100 |
工作原理
启动电机(无电源地区,可配用柴油机作为动力源),油泵在电动机的驱动下开始工作(油泵运转按箭头所指方向)。拨动换向阀控制手柄(推——上升、拉——下降),液压油在换向阀的控制下定向流动,通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔,推动活塞进行往复运动。
五、安装与调试
(一) 安装:
1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上,如地面不平,则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全,各联接部位紧固件有无松动或异常,如发现松动部位请将松动部位紧固,如有异常,请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地,接地线采用6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油,以油面离油箱顶面4——5CM为宜(油位标线)。推荐使用液压油牌号:使用地在南方的夏季采用100#,冬季采用68#液压油;使用地在北方的夏季采用68#,冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外,主机出厂不配置电源线,电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线,电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
(二)调试
1、接通电源,松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致,如不一致,停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机,分别操纵(里推、外拉)踩包,增压和开关门手柄(液压开关门的有三个手柄)让上压排和开关门油缸往返运行2——3次,查看有无异常现象,如有异常立即停车;排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止(因试车时液压油进入油缸内,使油箱内油面降低;如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象)。
七、机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门,把包皮布铺到底排上,再关上大门和小门,扳动两侧小门支杆(液压开门的操纵外拉开关手柄),顶牢小门。
3、向箱内投料,投料应均匀、平整、不能一边高一边低,否则会造成压排活塞杆倾斜,弯曲变形。
4、装满料箱后操作(外拉)踩压手柄,使上压排下降,待下降到黄色标示线时,里推踩压手柄,使上压排上升,到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升,如此重复几次,直到物料达到一定重量时,里推踩压手柄,使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上,再操纵(外拉)增压手柄,使踩包、加压缸同时下压缸同时下压,待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆(液压开门的里推开关门手柄),打开小门、大门,包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵(里推)踩压手柄,使压排上升到黄色标示线停止,然后将包推出,即完成一次打包操作过程。
八、维护和保养
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动,机架有无变形或开焊等异常,发现异常及时维修,消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次,以后每隔六个月更换或过滤一次,以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行,(加油前必须把油箱清理干净)。
3、闲置不用时应先检修,再用蓬布封存好,活塞杆裸露部分应涂上防锈油,以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应X先检查液压油是否变质,并按调试的要求进行试机,运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的,柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
九、警示说明
1、本产品出厂时压力已调好,换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封,(或锁紧背母已锁紧)使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整,以防调压过大造成机件损坏,影响正常使用。
2、齿轮泵不允许反向旋转,否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后(扣丝前)严禁加压,否则会造成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时(压排下降时)严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必须接地良好,以防漏电造成事故。
6、有棉绒飞扬的场地,配电箱或刀闸应远离机体,以防电弧引起火灾。
7、打包物料属易燃品,应加强防火措施,以免发生火灾。
因违反以上警示说明,造成的人身设备事故,厂家概不负责。
十、常见故障及处理方法
故 障 | 故障展部位 | 处理方法 |
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长 | 1、 溢流压力调好 2、 回油阀漏油 | 1、 按规定方法调好溢流阀压力 2、 清洗回油阀或更换伐芯 |
主泵电机电流过大,主泵电机声音不正常 | 1、溢流阀压力未调好 2、油液太稠或太脏 3、油位太低 4、进油管有空气进入 | 1、调整好供油压力 2、换干净的规定牌号油液 3、补充油液 4、旋紧进油管连接螺栓 |
滑伐不能复位换向时有阴滞现象 | 1、复位弹簧变形 2、管路油液不清洁 3、串联螺栓拧的过紧 4、“0”型密封圈老化 | 1、更换复位弹簧 2、清洗管路,更换油液 3、重新调整螺栓,使各螺栓受力平衡 4、更换“0”型密封圈 |
滑伐中立位置内泄漏过大 | 1、伐体和滑伐间障过大 2、中立位置偏移 3、过载伐或补油伐内漏 | 1、修复、更换滑伐 2、中立位置保持准确 3、更换、修复过载伐或更换油伐 |
两年内非人为因素,因产品质量机器零配件需要更换的,公司除免费更换外,并承担配件包装、运输费用。(安全信誉保障:只需预付少量定金,即可物流快运发货,货到再付清余款
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