滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
转弯滚筒线 水平滚筒运输机 六九重工 旋转滚筒输送机,倾斜输送滚筒滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。,设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;,不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。。
皮带机跑偏的常见处理方式是什么?
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒,若输送带向滚筒的A侧跑偏,则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动,实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限,通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可X消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送,一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送,另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料,可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送,无动力滚中还有着结构简单,可靠性高的特点。
转弯滚筒线 水平滚筒运输机 六九重工 旋转滚筒输送机动力滚筒线滚筒输送机辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。,输送物的底部状况;,多楔带PK:单元大2000KG,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。,设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;,间距可取输送物品长度的1/4~1/5。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,有长辊道和短辊道两种。,还可以客户要求特殊设计,定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:
结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等,还可以客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;
滚筒材质:PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;
驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;
设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;·角度:30度-180度;
转弯滚筒线 水平滚筒运输机 六九重工 旋转滚筒输送机,链式滚筒机转弯滚筒线 水平滚筒运输机 六九重工 旋转滚筒输送机尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户X,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。,对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。,曲线段小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。。输送物的底部状况;,无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑,可以保障输送设备的良好运行,使用寿命更加的长久。,以满足各类客户的要求。。