曲阜兴运输送机械设备有限公司
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螺旋卸船机主要由门架、转台、水平螺旋、垂直螺旋和喂料器等部分组成。其X大X点是作业过程在密闭状态下进行，无粉尘污染，外型和重量比其它连续卸船机小，但能耗大。一般主要用来卸煤、、散粮、化肥、钾盐等散状物料。螺旋卸船机具有以下特点：1．卸船效率高。螺旋卸船机的额定生产率可高达2000t/h以上，该机效率高的另一个重要标志是平均工作能力较大。由于卸船机配置了反向旋转式取料装置，使物料较为紧密地在输送管内匀速流动，垂直螺旋输送机的充填率可高达70%～90%。螺旋卸船机门架的行走、机身的回转、水平臂的俯仰、垂直臂的摆动，使得取料装置可到达舱内任一位置，而取料装置又具有自动松料和掘进的功能，因此无论物料的流动性如何，在距舱底只剩30cm～50cm厚的物料层之前，卸船机都能不问断地接近满载工作，其平均生产率可达到额定生产率的70%以上。
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无轴螺旋输送机的结构 本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。1、驱动装置：采用轮减速机或轴装式硬齿面，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。2、头部装配有，可承受输送物料时产生的轴向力。3、机壳：机壳为U型或O 型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。4、无轴螺旋：材质为不锈钢或碳钢。5、槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。四、无轴螺旋输送机的主要技术参数五、设备安装、调试及运行
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6.轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的不重合度允差为0.5毫米7.相邻两机壳之内表面，在其相互接头处不得有显著高低8.螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后，再拧紧地脚螺栓或与予埋钢板焊接。9.驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的。如使用十字滑块联轴器，则其平行偏差不得X过1/100，位移偏差不得X过0.2毫米。10.螺旋旋输机经制造厂试装后，正式安装时务加工的结合面不应修改，特别是手工修改，在各加工面的结合面之间，禁止加入额外的衬垫。
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若螺旋有卡滞现象时，应立即停车排除，不得强行运转。在螺旋运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号机油每隔三个月需换油一次；悬挂座需加注耐高温润滑脂。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非X人员不得随意接触元件、控制按钮等。X后，在螺旋输送机运行中不能对后X断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总。螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂；不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢，支架与灌浇基础焊牢。螺旋输送机安装后，接上电源，检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋输送机的转向标牌一致，如不一致应重新接线，把一组线交换接线。螺旋输送机的加料应当均匀，否则容易造成输送物料的堵塞现象，从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
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