人造石模具硅胶
模具硅胶主要用于古建筑、工艺品、精密铸造、蜡烛、失蜡铸造等行业。而文化石模具硅胶的X点是拉力好,撕裂强度好,耐高温,翻模次数多,可反复使用,适合花纹复杂且大件复杂产品的模具制作,并且收缩率可以达到千分之二。
人造石模具硅胶综合描述:
模具硅胶、矽胶,统称双组份室温硫化硅橡胶,它具有X异的流动性,良好的操作性,室温下加入固化剂2%—3%,30分钟还可操作,2—3小时后会生成,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀的弹性硅胶模具,是古建筑、工艺品、精密铸造等产品的复模及精密的模具制造。
人造石模具硅胶标准参数:
人造石模具硅胶 操作方法:
1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用
2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,模具会出现固化不均的情况(一块已经固化,一块没有固化)。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要X过60度。
8. 为了达到效果,模具放置24小时后再使用。