对焊法兰 对焊法兰的结构有哪些特点 对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。目前被广泛应用,因为对焊法兰不易变形,密封好,用途广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。 同时因为焊口离接合面距离大,接合面就可以免受焊接温度变形,并且采取了比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也被用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。在生产过程中,对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。 |
对焊法兰的生产工艺流程 自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。 1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。 2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。 4.镦粗是对对焊法兰沿着轴向锻打,降低其高度、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。 5.拔长是使对焊法兰的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来制造轴类件毛坯,如车床主轴等。 对焊法兰的铸造和锻造 对焊法兰的铸造,使对焊法兰毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有对焊法兰铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差)。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能X于铸造法兰。自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。 |