对焊法兰的生产工艺流程 自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。 1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。 2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。 4.镦粗是对对焊法兰沿着轴向锻打,降低其高度、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。 5.拔长是使对焊法兰的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来制造轴类件毛坯,如车床主轴等。 对焊法兰的铸造和锻造 对焊法兰的铸造,使对焊法兰毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有对焊法兰铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差)。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能X于铸造法兰。自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。 |
讲述平焊法兰的使用范围及工艺 平焊法兰在工艺改革的时候可以提高人们生活水平,我们可以在建筑工地上面见到它,它的使用范围及工艺很出色。下面随着话题来讲解下。 平焊法兰广泛在不同的行业中有不同的使用,在各行业中展现使用价值,应用于X站、食品制造、建筑、石油、化工、造船、造纸、医药等行业。 平焊法兰的工艺分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰,钢板适用于平焊法兰,还有离心铸造及浇铸法兰。 平焊法兰的X势是节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。 |