济南天马机器制造有限公司
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整体定制家具数控下料那个机型比较实用价格低
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济南天马全自动上下料智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。
生产过程中操作员仅仅为搬运工，天马全自动上下料智能板式家具生产线设备可以实现自动贴码、自动上料、打孔、开槽、开料、下料，自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等，全过程不需要人为判断，全自动加工，摆脱了对木工X技术工人的依赖。
全自动上下料智能板式家具生产线自动开料机代替传统推台锯或精密锯，杜绝工伤的发生，员工身体健康得到保障。
1、结构稳定：工业生产机型，重型全钢结构焊接，回火矢效处理，坚固不变形。
2、部件X良：台湾高X版本控制系统，高品质主轴电机，主轴轴承为高精度陶瓷轴承，噪音低、寿命长。台湾进口方形直线导轨,承重力大。伺服驱动电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。
3、简易安全的操作模式，X的文件预处理功能，确保运行的速度和精度。
4、直列式自动换刀系统，刀库容量8把。
5、高附着力真空吸附装置，可达230立方/小时，针对一些小板条可以完美吸附。
6、Y轴:立式平行安装(更大限度的发挥滑块的承重力)
7、立柱:方形立柱(比之前的单层钢板稳定性更强,主要是降低了共振,雕刻时确保无底纹)
8、X轴:采用背跨式安装,与Z轴形成三角架结构,大大提高了Z轴的钢性及稳定性)
9、吸附台面:琴键式吸附台面,带储气室,吸附力更强,并且可以瞬间吸附小材料)
10、完善的集中润滑润滑系统，配以X润道油，使机器工作时噪音低、共振低，避免机油滴到板材上面的同时延长了机器的使用寿命。
11、限位装置：不在采用传统的光电感应开关，采用德国重型加工机床上面的机械限位装置，提高机械设备加工精度的同时更加提高安全性。
推台锯、三排钻，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可节约10000余元/月，一年开工11个月就是11万。（注：开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用天马智能开料系统，只需一名普通操作员，薪资为3000-4000元/月）。
目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的一道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，天马智能开料系统的X势就充分体现了。
