设备的选用
张拉设备使用一50智能张拉设备, 预应力智能张拉系统主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。
3、施工方法及注意事项:
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智能张拉技术施工工艺
(1)构件检查和清理 :项 目部现场技术人员、试验人员在监理工程师见证下对构件进行检查 ,检查梁体材料强度是否达 到张拉要求 ,检查孔道位置及 内部是否畅通 ,灌浆孔等是否满足施工要求 ,梁体端部锚垫板位置是否正确,表面是否平整,检验结果符合质量标准要求方可进行张拉作业。
(2)预应力筋和锚具的检查检验 :项 目部相关人员随同监 理 工 程师检查对预应力筋和 锚具进行检查检验。
(3)钢绞线的穿束:钢绞线必须采用砂轮切割,长度严格按照设计图纸的要求进行切割,留出两端工作长度65厘米。对已切好的钢绞线编束后穿人波纹管孑道内。
(4 )千斤顶的安装 :千斤顶采用防护挡板支架的滑轮吊装,缩短了安装时间。
(5)主要参数的输入:在智能系统软件界面内,输入预应力箱梁的相关参数。
(6 )启动智能张拉 系统 :启动 张拉智能平 台系统后,由现场操作人员启动张拉程序,智能张拉平台系统发出信号,传递给智能张拉仪,通过张拉系统控制X千斤顶按预先 系统编制 的张拉顺序进行对称均衡张拉。
(7)卸载:张拉结束后,系统会同步卸载。
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4.注意事项
(1)由于大桥15片箱梁长度各不相同 ,钢绞线切割完成后 ,要按照长度分开堆放 ,不得混放 。
(2 )施工中要严格执行钢绞线梳编穿束工艺 ,严禁使用被锈蚀的钢绞线。
(3)张拉顺序遵循均匀对称,偏心荷载小的原则,以确保结构及构件受力均匀,张拉过程中不产生扭转、侧弯,防止混凝土产生X应力、过大的附加应力与
变形。
(4 )张拉时,通过智能张拉系统控制好X千斤顶加载速度,确保给油平稳,持荷稳定。
(5)张拉过程中,系统将 自动校核测量数据,当实际伸长值与理论伸长值相差大于 ±6%时系统将 自动报警,停止张拉。待查明原因,排除问题后,方可进行
下一步的工作。
(6)作业应由专人负责现场指挥,张拉现场应有明显标志,与工作无关的人员严禁人内。为防止预应力筋断裂或锚具崩开而酿成重大事故,已张拉完而未压浆的梁,严禁剧烈震动。