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GH 2132 电导率
GH 2132 耐热合金若在高温下使用，材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性，而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外，在高温下使用时，有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等
GH 2132 GH2132 铁基变形高温合金
中国牌号：GH2132/GH132
美国牌号：Incoloy A-286/UNSS66286
GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡lunpan、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
X质GH2132合金，是在GH2132合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
1.1 GH2132 材料牌号 GH2132(GH132)
1.2 GH2132 相近牌号 A286,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法 国),P.Q.A286(美国)
1.3 GH2132 材料的技术标准
1.4 GH2132 化学成分 GH2132合金化学成分见表1-1，X质GH2132合金化学成分见表1-2。
表1-1 %
CCrNiMoTiFeVBMnAlSiPS
不大于
≤0.0813.5～16.024.0～27.01.00～1.501.75～2.30余0.10～0.500.001～0.0101.00～2.000.041.000.0300.020 注：1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80%～2.35%。
2 热轧和冷轧板标准规定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
3 冷拉焊丝标准规定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2 %
CCrNiMoTiFeVBMnAlSiPS
不大于
≤0.0813.50～16.0024.00～27.001.00～1.501.90～2.35余0.10～0.500.003～0.0100.350.350.350.0150.002
CaMgCuSnPbSeAgTeTlBiNO
不大于
0.0050.0050.300.00500.00050.00030.00050.000050.00010.000030.01000.0050注：微量元素Se、Te、Tl在确定分析方法前，报实测数据，不作为验收依据。
1.5 GH2132 热处理制度 材料标准规定的GH2132热处 理制度见表1-3；X质GH2132热处理制度为900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃，16h，空冷
表1-3
材料品种热处理制度
棒材、圆饼980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，12～16h,空冷
热轧板、冷轧板980～1000℃，空冷＋700～720℃，12～16h，空冷
冷拉棒980～1000℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
环件毛坯980～990℃，1～2h，油冷＋700～720℃，16h,空冷
冷镦用冷拉丝980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃，16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。
合金管是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。GH 2132主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能。GH 2132达到所需要的加工条件。GH 2132其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。GH 2132普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。GH 2132合金钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。GH 2132合金钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。GH 2132在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。GH 2132还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、是特殊工况的要求。GH 2132在工程设计或选用时，管件的强度等X越高，性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。GH 2132
GH 2132实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可X细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和X二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量X过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。
GH 2132GH3652（GH652）；GH4033（GH33）；GH4037（GH37）；GH4049（GH49）；GH4080A（GH80A）；GH4090（GH90）；GH4093（GH93）；GH4098（GH98）；GH4099（GH99）；GH4105（GH105）；GH4133（GH33A）；GH4133B；GH4141（GH141）；GH4145（GH145）；GH4163（GH163）；GH4169（GH169）；GH4199（GH199）；GH4202（GH202）；GH4220（GH220）；GH4413（GH413）；GH4500（GH500）；GH4586（GH586）；GH4648（GH648）；
