由于母材采用Q235A软钢基板,表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合X硬材料。充分体现了复合材料既有X常耐磨性又有抗冲击韧性的双重X点。这是铸态耐磨材料所不及的。(传统铸件抗冲击性较差,较脆易断裂)
维修工可以任意的按现场尺寸下料成型(等离子切割),很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面),也可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如:耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。(铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的,铸钢也难铸出大面积耐磨板材,另外传统铸件都很笨重,因为防止变形都设计有加强筋)
采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高,价格比普通钢板约高3-5倍,比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等,由于材料的合理利用,其性能给生产带来的是成倍的收获。
该晶鼎耐磨衬板采用国际X碳化铌耐磨堆焊药芯焊丝:该焊丝焊接工艺性能X良,成形美观,飞溅较小,焊敷化合金量大,生产效率高:焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属含Mo、Nb、Ti、V、Ni、RE等多种合金元素,金相组织为共晶体+高碳化铬、铌铁基硬质合金,由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌,使含初始碳化物的堆焊材料极具抗磨损,具有X常的耐热耐磨耐蚀性。焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内,熔敷金属具有合金成分合理在高温下工作,熔敷金属不软化,此类合金具有良好的高抗磨耐蚀性和红硬性。