机身采用济南花岗岩(大理石)结构、永远不变形;6轴采用进口台湾上银精密X直线导轨,台湾TBI 研磨X滚珠丝杆,德国联轴器,安川伺服电机,配电柜恒温系统,X的主轴制冷系统,自动润滑系统,冷却液喷雾系统,空气过滤装置,保证了更高的加工精度、速度与稳定性;特别适用于各类铜、铝、压克力、塑料等零件的精密雕铣,钻孔等加工。
SDSK300-4Z机型是专门为客户量身定做的4Z 4头精雕机;带有3*4位直排刀库;运动方式为Y轴工作台前后移动,X轴整个机头左右移动,4个Z轴可同时上下移动也可以单X上下移动及对刀,4个主轴装夹相同的刀具,同时加工,一次可加工4件产品,大大提高生产效率,可加4头联动加工。
设备主要技术参数:
机型 | SDSK300-4Z |
外型尺寸 | 长2100*宽1500*1800 |
工作台尺寸 | 1200mm*500mm |
X/Y/Z行程 | 400 mm *550 mm *300 mm |
空走速度 | 20000mm/min |
加工速度 | 12000mm/min |
控制系统 | 深雕数控系统 |
伺服系统 | 安川交流伺服 |
系统分辨率 | 0.002 |
三轴垂直度 | 0.015mm |
整机定位精度 | 士0.01mm |
局布定位精度 | 300 mm内士0.01mm |
重复定位精度 | 0.002mm |
主轴数 | 4 (主轴距离300mm) |
主轴功率 | 3KW/个 |
换刀方式 | 气动 |
主轴转速 | 40000rpm/min |
夹持刀具 | 3.175/4/6/8/10/12mm |
对刀方式 | 自动 |
可装料高度 | 250mm |
台面承受负荷 | 300Kg |
额定电压 | 380V/50HZ |
整机功率 | 20KW |
整机重量 | 3000Kg |
1.1 室内温度应保持在 20℃~28℃,湿度保持在 40%~75%。
1.2 不得将机床置于辐射中,如:微波、紫外线、激光或 X 射线范围内。
1.3 机床应避免阳光直射,避免来自其它机床的水、油、切屑和粉尘。
1.4 机床要远离电磁骚扰,使用处应无强的电磁场。
1.5 机床要远离振源,使用处采取防振措施,如防振沟
机床在吊运时必须注意包装的重心位置,保证轻吊轻放,不倾斜、碰撞和颠簸。机床在吊运
时,为防止机床漆面受损,与绳子接触处应衬垫足够的橡皮垫或木制物等其他的软物。
机床保养特别注意事项
机床使用稀油润滑,润滑油泵油量过低会报警,适时添加 32 号润滑油。
每工作班使用机床加工前,先给机床主轴以用户提供的热机程序运行 10 分钟;
并检查确保主轴气封、主轴冷却循环系统和电箱散热风扇运转正常。
避免酸、碱物质,以免腐蚀金属;每工作班下班前,需清理好机床上的切屑。
控制面板应保持清洁,经常擦拭,防止液态污染物从缝隙进入内部造成短路烧毁。
电箱的油冷却机的防尘滤网和散热风扇需每半月清理一次尘埃。