滚筒的选择
1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒输送机辊筒转弯输送机机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。,动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。,结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5%。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。,按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚,每一输送单元的重量;,标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。,传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。,结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。,无动力滚筒还起着支承输送带的作用,使得输送带的悬垂度不X过需求来保证输送带的平稳运行。,转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。,根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等,还可以客户要求特殊。设计,以满足各类客户的要求。
·机身材质:碳钢、不锈钢、铝型材;·滚筒材质:PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;·驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;
·传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;设备特点里添加:动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长;角度:30度-180度。
辊筒转弯输送机积放式辊筒输送线如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。,以满足各类客户的要求。,设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不X过10米。,调速方式:变频调速,无X变速等。按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。,设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒输送线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。,滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。,调速方式:变频调速,无X变速等。,根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。,结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,无动力滚筒的转速一般情况下不X过600r/min。,无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油,再定期检查无动力滚筒转动是否灵活,有无异常的声音。,同步带:根据同步带芯线材质(钢丝、玻璃纤维、尼龙)决定,具体咨询厂家,传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;,滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线结构简单,可靠性高,使用维护方便。
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机,气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产,量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带,耐高温输送带。阻燃输送带,pvc 输送带防滑输送带,耐酸、耐碱输送带,聚酯输送带 ,尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片,板式链条【斗式提升机,管式输送机,各种刮板输送机】生产线的量产化,斗提冲压畚斗,各类塑料畚斗,管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家X,直接与用户见面,简化缩短了流通过程.
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